Безшовні сталеві труби isсталева труба, виготовлена з цільної круглої сталі з перфорацією без зварного шва на поверхні.
КласифікаціяЗа формою перерізу безшовні сталеві труби поділяються на два види: круглі та профільні.
Діапазон товщини стінки: 0,25-200 мм.
Діапазон діаметрів: 4-900 мм.
Виробничий процесВиробництво безшовних сталевих труб переважно здійснюється методом гарячого прокату або холодного волочіння.
Переваги: краща стійкість до тиску, більш однорідна структура, вища міцність та краща округлість.
Недоліки: вища вартість та відносно обмежений вибір розмірів
ВикористанняВ основному використовується як труба для нафтогазового геологічного буріння, труба для нафтохімічного крекінгу, труба для котлів, труба для підшипників, а також високоточна конструкційна сталева труба для автомобілів, тракторів та авіації.
Кнопки навігації
виробничий процес гарячої прокатки
Підготовка сировини → Нагрівання → Перфорація → Прокатка → Подовження → Вимірювання та зменшення стінки → Термічна обробка → Корекція прямолінійності → Перевірка та випробування → Різання та перевірка готової продукції → Антикорозійна обробка
Підготовка сировиниЗаготовки необхідно очистити поверхню, щоб видалити будь-які оксиди або інші домішки перед виробництвом.
ОпаленняЗаготовку подають у нагрівальну піч для нагрівання до відповідної температури, яка зазвичай перевищує 1200℃.
ПерфораціяНагріта заготовка подається в перфораційну машину, яка перфорує її, утворюючи порожнисту заготовку.
РоллінгПісля прошивки заготовка потрапляє до прокатного стану. Заготовка проходить через кілька пар валків, які безперервно зменшують зовнішній діаметр і збільшують довжину заготовки.
ПодовженняЗаготовку додатково розтягують за допомогою елонгатора для досягнення точніших розмірних характеристик.
Визначення розмірів та зменшення стінРозмірювання та зменшення товщини стінки заготовки на розмірювальній машині для досягнення кінцевого певного розміру та товщини стінки.
Термічна обробка: труба потребує термічної обробки для коригування організації металу та покращення механічних властивостей матеріалу, включаючи процеси нормалізації та відпалу.
Корекція прямолінійностіТрубу виправляють за допомогою рихтувальної машини, щоб забезпечити її прямолінійність.
Інспекція та випробуванняНа готових безшовних сталевих трубах проводяться різні перевірки та випробування, такі як гідровипробування, ультразвукові випробування, випробування вихровими струмами тощо.
Різання та перевірка готової продукціїНарізати труби на відрізки заданої довжини відповідно до вимог замовника та виконати остаточний візуальний та розмірний контроль.
Антикорозійна обробкаЗа необхідності безшовну сталеву трубу покривають антикорозійною олією або іншими антикорозійними обробками, такими як оцинковка; 3LPE, FBE тощо.
Процес виробництва холоднотягнутої сталі
Підготовка трубної заготовки → Відпал → Травлення та змащування → Холодне волочіння → Термічна обробка → Корекція прямолінійності → Перевірка та випробування → Різання та перевірка готової продукції → Антикорозійна обробка
Підготовка трубної заготовкиВибір відповідної гарячекатаної безшовної сталевої труби як сировини, тобто вихідної труби-заготовки.
Обробка відпаломЩоб усунути напруження, що виникають під час гарячого прокатки трубопроводів, трубопроводи-заготовки зазвичай потребують відпалу.
Травлення та змащуванняПісля відпалу труби необхідно протравити, щоб видалити поверхневу окислену оболонку та іржу. Після цього на поверхню труби наноситься мастильна речовина, щоб мінімізувати тертя та знос під час процесу холодного витяжіння.
Холодне малюванняЗаготовку труби поміщають на машину холодного волочіння та розтягують через матрицю, що зменшує діаметр труби, а також покращує якість поверхні та точність розмірів.
Після цього термічна обробка та інші виробничі процеси такі ж, як і при гарячому прокатуванні, і тут вони не будуть повторюватися.
Як відрізнити гарячекатану та холоднокатану безшовну сталеву трубу, можна зосередитися на таких простих характеристиках:
| Список | гаряча прокатка | холодне витягування |
| Виступи | Поверхня шорсткіша та може мати окислену шкірку та більше поверхневих дефектів, таких як подряпини, віспини та завалені вм'ятини | Гарна обробка поверхні, зазвичай більш гладка та яскрава, ніж у гарячекатаних сталевих труб |
| Зовнішній діаметр (OD) | OD ≥33,9 | ОД < 33,9 |
| Товщина стінки | 2,5-200 мм | 0,25-12 мм |
| Толерантність | Схильний до нерівномірної товщини стінок та овалізації | Рівномірна товщина стінки зовнішнього діаметра з малими допусками |
| Ціни | Низька ціна за ті ж умови | Вища ціна за тих самих умов |
Стандарти впровадження безшовних сталевих труб
Міжнародні стандарти
ISO 3183: Сталеві труби для нафтогазової промисловості
Американський стандарт
ASTM A106Безшовні труби з вуглецевої сталі для роботи за високих температур
ASTM A53Безшовні та зварні чорні та гарячеоцинковані сталеві труби
API 5LТрубопроводи для транспортування нафти, газу та води
API 5CT: Обсадні та трубні труби для нафтових свердловин
ASTM A335: Безшовні труби та труби з легованої сталі для роботи за високих температур
ASTM A312: Безшовні, зварні та надміцні холоднооброблені труби та труби з нержавіючої сталі
Європейські стандарти
EN 10210Безшовні та зварні сталеві труби та труби для гарячеформованих конструкцій
EN 10216: Безшовні сталеві труби та труби (для застосування під тиском)
EN 10297: Безшовні круглі сталеві труби та труби для машинобудування та загальнобудівельного призначення
DIN 2448: Розміри та якість безшовних сталевих труб
DIN 17175: Безшовні жароміцні сталеві труби
DIN EN 10216-2: Труби з нелегованих та легованих сталей (для застосування під тиском)
BS EN 10255: Труби та труби з нелегованої сталі для зварних та різьбових з'єднань
Японські стандарти
JIS G3454Труби з вуглецевої сталі для напірних трубопроводів
JIS G3455: Труби з вуглецевої сталі для високого тиску
JIS G3461: Труби з вуглецевої сталі для котлів та теплообмінників
JIS G3463: Труби для котлів та теплообмінників з нержавіючої сталі
Російський стандарт
ГОСТ 8732-78: Безшовні гарячекатані сталеві труби та труби згідно з російським стандартом
Австралійські стандарти
AS/NZS 1163: Стандарт на конструкційні сталеві труби та трубопроводи, що охоплює круглі, квадратні та прямокутні труби та трубопровідні вироби.
AS 1074Сталеві труби та фітинги для водопроводів, газопроводів та повітря.
Контроль якості безшовних сталевих труб
1. Візуальний та розмірний контроль: Перевірка якості поверхні, включаючи дефекти, такі як тріщини, подряпини, іржа та корозія, а також точності розмірів, включаючи довжину, діаметр та товщину стінки.
2. Аналіз хімічного складу: Переконайтеся, що хімічний склад сталі відповідає стандартним вимогам за допомогою спектрального аналізу та інших методів.
3. Випробування фізичних властивостей: включаючи міцність на розтяг, межу текучості, видовження, випробування на твердість тощо для перевірки механічних властивостей матеріалу.
4. Неруйнівний контроль (НДК):
—Ультразвуковий контроль (УК): на наявність внутрішніх дефектів, таких як включення та тріщини.
— Магнітно-порошковий контроль (МП): використовується переважно для виявлення дефектів, таких як тріщини на поверхні сталевої труби та поблизу неї.
—Радіографічний контроль (РК): виявляє внутрішні дефекти за допомогою рентгенівського або гамма-випромінювання, підходить для виявлення внутрішніх дефектів у зварних з'єднаннях та корпусах труб.
— Вихрострумовий контроль (ВСТ): підходить для виявлення поверхневих та підповерхневих дефектів, використовується переважно для тонкостінних матеріалів.
5. Гідростатичне випробування: Заповнюючи сталеву трубу водою та застосовуючи певний тиск, перевіряють її на герметичність, щоб підтвердити її несучу здатність.
6. Випробування на удар: Особливо для застосувань з низькими температурами або іншими спеціальними вимогами, випробування на удар оцінюють в'язкість матеріалу при раптовому ударі.
7. Металографічний аналіз: досліджує мікроструктуру матеріалу, щоб переконатися, що металева організація безшовної сталевої труби відповідає вимогам.
Застереження щодо придбання безшовних сталевих труб
Головні питання:
— Уточніть специфікації: переконайтеся, що ви надали точні розмірні характеристики, такі як зовнішній діаметр, товщина стінки, довжина тощо.
—Вибір матеріалу: Виберіть відповідну марку сталі та матеріал відповідно до середовища застосування, наприклад, вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь тощо.
—Стандарти та сертифікації: Вкажіть стандарти, яких слід дотримуватися (наприклад, ASTM, API, DIN тощо), та необхідні сертифікати якості або звіти про випробування.
— Кількість: Вкажіть точну кількість, враховуючи можливі втрати та потреби в запасних частинах.
Додаткові питання:
— Обробка поверхні: залежно від вимог застосування, вирішіть, чи потрібна сталева труба оброблена поверхнею, наприклад, оцинкована чи пофарбована.
—Обробка торців: Вкажіть, чи потребують кінці труб спеціальної обробки, такої як плоский кінець, скошений кінець, різьблення тощо.
—Опис використання: Надайте інформацію про середовище та використання сталевої труби, щоб постачальник міг рекомендувати відповідні продукти.
—Вимоги до упаковки: Вкажіть спеціальні вимоги до упаковки для забезпечення безпеки під час транспортування.
—Термін доставки: Підтвердьте дату доставки замовлення, щоб переконатися, що вона відповідає графіку вашого проекту.
— Цінові умови: Обговоріть та остаточно узгодьте цінові умови, включаючи вартість доставки, податки тощо.
—Післяпродажне обслуговування: зрозуміти післяпродажне обслуговування постачальника, наприклад, як вирішуються проблеми з якістю.
—Технічна підтримка: Підтвердіть наявність технічної підтримки, особливо для спеціальних застосувань або установок.
Про нас
Botop Steel — професійний виробник і постачальник зварних труб з вуглецевої сталі, а також дистриб'ютор безшовних сталевих труб у Китаї. Маючи понад 16-річну історію, ми щомісяця маємо на складі понад 8000 тонн безшовних труб. Якщо ви хочете дізнатися більше про нашу сталеву трубну продукцію, зв'яжіться з нами, щоб ми надали вам високоякісну продукцію та послуги!
теги: безшовна сталева труба; значення безшовної сталевої труби; стандарт; постачальники, виробники, завод, роздрібний продавець, компанії, опт, купити, ціна, котирування, оптом, на продаж, вартість.
Час публікації: 04 квітня 2024 р.