Сталеві труби BS EN 10210– це гарячеоброблені порожнисті профілі з нелегованих та дрібнозернистих сталей для широкого спектру архітектурних та механічних конструкційних застосувань. Містить круглі, квадратні, прямокутні та овальні профілі.
EN 10210 та BS EN 10210 – це ідентичні стандарти, але розроблені різними організаціями.
Кнопки навігації
Класифікація BS EN 10210
Діапазон розмірів BS EN 10210
Сировина
Назва сталі BS EN 10210
Умови поставки згідно з BS EN 10210
Хімічний склад BS EN 10210
Механічні властивості BS EN 10210
Випробування на удар
Зварюваність
Допуск розмірів
Зовнішній вигляд поверхні
Оцинкований
Ремонт поверхневих дефектів
Маркування BS EN 10210
Застосування
Наші супутні товари
Класифікація BS EN 10210
За типом сталі
Нелеговані та леговані спеціальні сталі
Нелеговані сталі: S235JRH, S275JOH , S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H , S275NH、S275NLH、S355NH、S355NLH.
Леговані спеціальні сталіС420НХ, С420НЛХ, С460НХ, С460НЛХ.
Простий метод ідентифікації такий: у назві сталі, якщо межа текучості індексу починається з цифри «4», для легованої сталі
За виробничим процесом
Конструкційні порожнисті профілі повинні виготовлятисябезшовні або зварні процеси.
Безшовні матеріали включають: гарячеоброблені та холоднооброблені
Поширені зварні шви включають електроконтактне зварювання (ERW) та дугове зварювання під флюсом (SAW): LSAW, SSAW.
Електрозварні порожнисті профілі зазвичай не потребують внутрішньої обрізки зварних швів.
За формою поперечного перерізу
CHSкруглі порожнисті профілі;
Права гілка здоров'яквадратні або прямокутні порожнисті профілі;
Екологія та безпека праці: еліптичні порожнисті перетини;
Ця стаття організована за круговим поперечним перерізом (КПП) відповідного контенту.
Діапазон розмірів BS EN 10210
Товщина стінки: ≤120 мм
Зовнішній діаметр:
Круглий (CHS): Зовнішній діаметр ≤2500 мм;
Квадрат (правий): зовнішній діаметр ≤ 800 мм × 800 мм;
Прямокутний (RHS): Зовнішній діаметр ≤750 мм × 500 мм;
Овал (EHS): Зовнішній діаметр ≤ 500 мм × 250 мм.
Сировина
Нелегована та дрібнозерниста сталь.
Визначено чотири якості нелегованої сталі: JR, JO, J2 та K2.
Дрібнозернисті сталі: визначено чотири якості N та NL.
Дрібнозернисті сталі – це сталі з дрібнозернистою структурою, з розміром зерна фериту ≥ 6.
Назва сталі BS EN 10210
Для порожнистих профілів з нелегованої сталі позначення сталі складається з
Приклад: BS EN 10210-S275J0H
складається з чотирьох частин:S, 275, J0 та H.
1.S: вказує на конструкційну сталь.
2.Числове значення (275)товщина ≤ 16 мм для мінімальної заданої межі текучості, МПа.
3.JR: вказує на те, що за кімнатної температури з певними ударними властивостями;
J0: вказує на те, що при 0 ℃ зі специфічними ударними властивостями;
J2 або K2: зазначено при -20 ℃ зі специфічними ударними властивостями;
4.H: вказує на порожнисті профілі.
Для порожнистих профілів з дрібнозернистої сталі позначення сталі складається з
Приклад: EN 10210-S355NLH
Складається з п'яти частин:Пд., 355, Пн., Л. та Н..
1. S: вказує на конструкційну сталь.
2. Числове значення (355)товщина ≤ 16 мм мінімальна задана межа текучості, одиниця вимірювання – МПа.
3. Nстандартизоване або стандартизоване прокатка.
4. L: питомі ударні властивості при -50 °C.
5.H: позначає порожнистий переріз.
Умови поставки згідно з BS EN 10210
JR, J0, J2 та K2 - гарячеоброблені.
N та NL - нормалізовані. Нормалізовані включають нормалізовані прокатки.
JR, J0, J2 та K2 - гаряче оброблені
N та NL - Нормалізація. Нормалізація включає нормалізацію кочення.
Для безшовних порожнистих профілів з товщиною стінки понад 10 мм або коли T/D більше 0,1, може знадобитися застосувати прискорене охолодження після аустенітизації для досягнення бажаної структури або загартування в рідині та відпуск для досягнення заданих механічних властивостей.
Для безшовних порожнистих профілів з товщиною стінки понад 10 мм або коли T/D більше 0,1, може знадобитися прискорене охолодження після аустенітизації для досягнення бажаної структури або загартування в рідині та відпуск для досягнення заданих механічних властивостей.
Хімічний склад BS EN 10210
Нелеговані сталі - Хімічний склад
Дрібнозернисті сталі - Хімічний склад
Під час визначення CEV використовується така формула:
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
Відхилення в хімічному складі
Механічні властивості BS EN 10210
Відпал для зняття напруги при температурі понад 580 °C або протягом більше однієї години може призвести до погіршення механічних властивостей.
Нелеговані сталі - механічні властивості
Дрібнозернисті сталі - механічні властивості
Випробування на удар
Випробування на ударний натиск не потрібні, якщо задана товщина < 6 мм.
Слід використовувати стандартні зразки з V-подібним надрізом згідно з EN 10045-1.
Якщо номінальна товщина виробу недостатня для виготовлення стандартизованих зразків, випробування слід проводити з використанням зразків шириною менше 10 мм, але не менше 5 мм.
Зварюваність
Сталі, зазначені в BS EN 10210, є зварюваними.
EN 1011-1 та EN 1011-2 визначають загальні вимоги до зварних виробів.
Холодне розтріскування в зоні зварювання є основним ризиком, оскільки збільшується товщина виробу, рівень міцності та міцність на зварювання (CEV).
Допуск розмірів
Допуски форми, прямолінійності та маси
Допуски довжини
Висота шва SAW
Допуск висоти внутрішнього та зовнішнього зварного шва для порожнистих профілів, зварених під флюсом.
| Товщина, Т | Максимальна висота зварного шва, мм |
| ≤14,2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
Стандарт BS EN 10210 охоплює як безшовні, так і зварні гарячеоброблені порожнисті вироби. Основними процесами зварювання є контактне зварювання (ERW) та дугове зварювання під флюсом (SAW). Зварні шви в сталевих трубах ERW здебільшого невидимі, тоді як зварні шви SAW зазвичай шорсткіші та більш помітні через SAW.
Зовнішній вигляд поверхні
Поверхня повинна мати гладку обробку, що відповідає використаному методу виробництва;
Якщо товщина знаходиться в межах допуску, допускаються горби, канавки або неглибокі поздовжні канавки, що утворилися в результаті виробничого процесу.
Оцинкований
Вироби, що відповідають стандарту BS EN 10210, придатні для гарячого цинкування.
Для визначення вимог до покриття слід використовувати EN ISO 1461.
Цинкові покриття наносяться шляхом занурення в розплавлений розчин, що містить щонайменше 98% цинку.
Ремонт поверхневих дефектів
Дефекти поверхні можуть бути усунені шліфуванням виробником за умови, що відремонтована товщина не менша за мінімально допустиму товщину.
Якщо зварювальні шви виготовлені методом зварювання, ремонт зварних швів заборонено, за винятком зварювання під флюсом.
Труби з нелегованої сталі можна ремонтувати зварюванням корпусу труби. Труби з легованої сталі не можна ремонтувати зварюванням корпусу.
Маркування BS EN 10210
Вміст маркування сталевих труб повинен містити:
– назва сталі, наприклад EN 10210-S275JOH.
є назвою або торговою маркою виробника.
ідентифікаційний код, наприклад, номер замовлення.
Сталеві труби за стандартом BS EN 10210 можуть бути марковані різними способами для забезпечення легкої ідентифікації та відстеження, або за допомогою фарбування, штампування, клейких етикеток або додаткових етикеток, які можна використовувати окремо або в комбінації.
Застосування
Завдяки високій міцності, добрій в'язкості та зварюваності, матеріал, що відповідає стандарту BS EN 10210, здатний витримувати широкий спектр умов навколишнього середовища та навантаження і широко використовується в різних конструкційних застосуваннях.
Будівельні конструкціїнаприклад, каркаси для висотних будівель, конструкції дахів для стадіонів та опорні елементи для мостів.
Машинобудуваннярами та опори для машин та важкого обладнання.
Цивільне будівництвотакі як опори тунелів, колони мостів та інші несучі конструкції.
Транспортна інфраструктура: включаючи компоненти для автомобільних доріг та залізничних мостів.
Енергетичний секторнаприклад, вежі вітрових турбін та інші конструкційні компоненти енергетичних об'єктів.
Ми є виробником і постачальником високоякісних зварних труб з вуглецевої сталі з Китаю, а також постачальником безшовних сталевих труб, пропонуючи вам широкий асортимент сталевих труб!
Теги: bs en 10210, en 10210, s275j2h, s275j0h, s355j2h.
Час публікації: 25 квітня 2024 р.