Tozaltı ark kaynağı, en basit tek telli yapıdan, çift telli yapıya, tandem çift telli yapıya ve çok telli yapıya kadar çeşitli şekillerde boru hatları, basınçlı kaplar ve tanklar, demiryolu imalatı ve büyük inşaat uygulamaları için idealdir.
Tozaltı ark kaynağı, birçok kaynak uygulamasında kullanıcılara fayda sağlayabilir. Verimliliği artırmaktan, çalışma ortamını iyileştirmeye, tutarlı kaliteyi sağlamaya ve daha fazlasına kadar birçok avantajı vardır. Tozaltı ark kaynağı işleminde değişiklik yapmayı düşünen metal işleme üreticileri, bu işlemden birçok fayda elde edebileceklerini göz önünde bulundurmalıdır.
Tozaltı ark kaynakçılığı hakkında temel bilgi
Tozaltı ark kaynak yöntemi, borular, basınçlı kaplar ve tanklar, lokomotif yapımı, ağır inşaat/kazı gibi ağır sanayi uygulamaları için uygun bir gereksinimdir. Özellikle çok kalın malzemelerin kaynaklanması söz konusu olduğunda yüksek verimlilik gerektiren endüstriler için ideal olan tozaltı ark kaynak yönteminden elde edilebilecek birçok avantaj vardır.
Yüksek biriktirme hızı ve yürüme hızı, işçi verimliliği, etkinlik ve üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir; bu da tozaltı ark kaynak işleminin en önemli avantajlarından biridir.
Diğer avantajlar şunlardır: Kaynak bölgesinin mükemmel kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri, minimum ark görünürlüğü ve düşük kaynak dumanı, iyileştirilmiş çalışma ortamı konforu ve iyi kaynak şekli ve başlangıç çizgisi.
Tozaltı ark kaynağı, adından da anlaşılacağı gibi, arkı havadan ayırmak için granüler akı kullanan bir tel besleme mekanizmasıdır; ark akının içine gömülüdür, yani parametreler ayarlandığında, bir akı tabakasının dışarı akışı ile ark görünmez hale gelir. Kaynak teli, kaynak boyunca hareket eden bir kaynak torcu tarafından sürekli olarak beslenir.
Ark ısıtması, telin bir bölümünü, kaynak telinin bir kısmını ve ana metali eriterek erimiş bir havuz oluşturur; bu havuz yoğunlaşarak kaynak cürufu tabakasıyla kaplı bir kaynak oluşturur. Kaynak malzemesinin kalınlık aralığı 1/16"-3/4" olup, tek kaynakla %100 penetrasyonlu kaynak yapılabilir; duvar kalınlığı sınırlı değilse, çok geçişli kaynak da yapılabilir ve kaynak uygun şekilde ön işlemden geçirilip seçilmeli ve uygun kaynak teli-kaynak teli kombinasyonu seçilmelidir.
LSAW
ERW
SSAW
Kaynak teli ve kaynak macunu seçimi
Tozaltı ark kaynak işleminde en iyi sonuçları elde etmek için doğru kaynak teli ve fluksunu seçmek çok önemlidir. Tozaltı ark kaynak işlemleri tek başına verimli olsa da, kullanılan kaynak teli ve fluksa bağlı olarak verimlilik ve etkinlik artırılabilir.
Kaynak teli, sadece kaynak havuzunu korumakla kalmaz, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerinin ve verimliliğinin iyileştirilmesine de katkıda bulunur. Kaynak tellerinin formülasyonu, akım taşıma kapasitesini ve cüruf salınımını etkileyerek bu faktörler üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Mevcut taşıma kapasitesi, mümkün olan en yüksek biriktirme verimliliğinin ve yüksek kaliteli kaynak profilinin elde edilebileceği anlamına gelir.
Belirli bir lehimleme macunundan salınan cüruf miktarı, macun seçimini etkiler çünkü bazı lehimleme macunları belirli lehimleme tasarımları için diğerlerinden daha uygundur.
Tozaltı ark lehimleme için lehimleme macunu seçenekleri arasında aktif ve nötr kaynak tipleri bulunur. Temel fark, aktif lehimleme macununun kaynağın kimyasını değiştirmesi, nötr lehimleme macununun ise değiştirmemesidir.
Aktif lehimleme akışkanları, silikon ve manganez içermeleriyle karakterize edilir. Bu elementler, yüksek ısı girdisinde kaynağın çekme dayanımını korumaya, yüksek ilerleme hızlarında kaynağın düzgün ve pürüzsüz kalmasına ve iyi bir cüruf ayrılması sağlamaya yardımcı olur. Genel olarak, aktif lehimleme akışkanları, düşük lehim kalitesi riskini ve pahalı kaynak sonrası temizleme ve yeniden işleme ihtiyacını azaltmaya yardımcı olabilir. Bununla birlikte, aktif lehimleme akışkanlarının genellikle tek veya çift geçişli lehimleme için en uygun olduğunu unutmayın.
Nötr lehimleme akışkanları, kırılgan ve çatlamaya yatkın kaynak oluşumunu önlemeye yardımcı oldukları için büyük, çok geçişli lehimleme işlemleri için daha iyidir.
Tozaltı ark kaynağında kullanılan birçok kaynak teli çeşidi vardır ve her birinin avantajları ve dezavantajları bulunur. Bazı teller daha yüksek ısı girdilerinde kaynak yapmak için formüle edilirken, diğerleri kaynak temizliğini sağlamaya yardımcı olan alaşımlara sahip olacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Kaynak telinin kimyasal özellikleri ve ısı girdisi etkileşiminin, kaynağın mekanik özelliklerini etkilediğini unutmayın. Dolgu metalinin seçimi de verimliliği büyük ölçüde artırabilir.
Örneğin, tozaltı ark kaynak işleminde metal çekirdekli tel kullanmak, katı tel kullanmaya kıyasla biriktirme verimliliğini %15 ila %30 oranında artırabilirken, aynı zamanda daha geniş ve daha sığ bir nüfuz profili de sağlar.
Yüksek hareket hızı sayesinde, metal özlü teller aynı zamanda ısı girişini azaltarak kaynak deformasyonu ve yanma riskini en aza indirir.
Tüm çelikler arasında östenitik paslanmaz çelikler en düşük akma noktasına sahiptir. Bu nedenle, mekanik özellikler açısından östenitik paslanmaz çelik, valf mili için en iyi malzeme değildir, çünkü belirli bir mukavemeti sağlamak için valf milinin çapı artacaktır. Akma noktası ısıl işlemle artırılamaz, ancak soğuk şekillendirme ile artırılabilir.
Karbon ve paslanmaz dikişsiz çelik boru tedarikçisiyiz, her türlü sorunuzu memnuniyetle karşılıyoruz, en kısa sürede size yardımcı olacağız!
Yayın tarihi: 30 Ocak 2023