Dikişsiz çelik boru isYüzeyinde kaynak dikişi bulunmayan, delikli yuvarlak çelikten yapılmış çelik boru.
Sınıflandırma:Kesit şekline göre dikişsiz çelik borular yuvarlak ve şekilli olmak üzere ikiye ayrılır.
Duvar kalınlığı aralığı: 0,25-200 mm.
Çap aralığı: 4-900mm.
Üretim süreci:Dikişsiz çelik boru üretiminde çoğunlukla sıcak haddeleme veya soğuk çekme yöntemi kullanılmaktadır.
Avantajları: daha iyi basınç kapasitesi, daha düzgün yapı, daha yüksek mukavemet ve daha iyi yuvarlaklık.
Dezavantajları: daha yüksek maliyet ve nispeten sınırlı boyut seçenekleri
Kullanımları: Esas olarak petrol jeolojisi sondaj borusu, petrokimya çatlatma borusu, kazan borusu, yatak borusu ve ayrıca otomobil, traktör ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal çelik boru olarak kullanılır.
Gezinme Düğmeleri
sıcak haddeleme üretim süreci
Hammadde hazırlama→Isıtma→Delik açma→Haddeleme→Uzatma→Boyutlandırma ve duvar küçültme→Isıl işlem→Düzlük düzeltme→Muayene ve test→Kesme ve Bitmiş Ürün Muayenesi→Korozyon önleme işlemi
Hammadde hazırlama: Üretimden önce, kütüklerin yüzeylerinin oksitlerden veya diğer kirliliklerden arındırılması gerekir.
Isıtma:Kütük, genellikle 1200℃'nin üzerinde olan uygun sıcaklığa ısıtılmak üzere bir ısıtma fırınına beslenir.
Perforasyon:Isıtılan kütük, delme makinesine beslenir ve delme işlemi yapılarak içi boş bir kütük oluşturulur.
Yuvarlamak: Delme işleminden sonra kütük haddehaneye girer. Kütük, dış çapını sürekli olarak küçülten ve uzunluğunu artıran birden fazla silindir çiftinden geçer.
Uzama:Kütük, daha hassas boyut özelliklerine ulaşmak için bir uzatıcı vasıtasıyla daha da gerilir.
Boyutlandırma ve duvar küçültme: Son spesifik boyut ve duvar kalınlığını elde etmek için bir boyutlandırma makinesinde kütüğün boyutlandırılması ve duvarının küçültülmesi.
Isıl işlem: Borunun metal organizasyonunu ayarlamak ve malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek için normalizasyon ve tavlama işlemleri de dahil olmak üzere ısıl işleme ihtiyacı vardır.
Düzlük düzeltmesi: Borunun düzgünlüğünü sağlamak için boru düzeltme makinesi ile düzeltilir.
Muayene ve test:Tamamlanan dikişsiz çelik borulara hidrotest, ultrasonik test, girdap akımı testi vb. gibi çeşitli muayene ve testler uygulanır.
Kesim ve Bitmiş Ürün Denetimi: Müşterinin isteği doğrultusunda boruları belirtilen uzunluklarda kesip son görsel ve boyutsal kontrolleri yapmak.
Korozyon önleyici işlem:Gerekirse dikişsiz çelik boru korozyon önleyici yağ veya galvanizli; 3LPE, FBE vb. gibi diğer korozyon önleyici işlemlerle kaplanır.
Soğuk çekme üretim süreci
Kütük boru hazırlama→Tavlama işlemi→Dekapaj ve Yağlama→Soğuk Çekme→Isıl işlem→Düzlük düzeltme→Muayene ve test→Kesme ve Bitmiş Ürün Muayenesi→Korozyon önleme işlemi
Kütük boru hazırlama: Hammadde olarak uygun sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun, yani ilk kütük borunun seçimi.
Tavlama işlemi:Kütü boruların sıcak haddeleme işlemi sırasında oluşan gerilmeleri ortadan kaldırmak için, genellikle kütük boruların tavlanması gerekir.
Turşulama ve Yağlama: Tavlama işleminden sonra, borular yüzeylerindeki oksitlenmiş deri ve pası gidermek için asitle temizlenmelidir. Daha sonra, soğuk çekme işlemi sırasında sürtünme ve aşınmayı en aza indirmek için boru yüzeyine yağlayıcı bir madde uygulanır.
Soğuk Çekme:Kütük boru, soğuk çekme makinesine yerleştirilir ve bir kalıptan geçirilerek gerilir; bu işlem, borunun çapını küçültmenin yanı sıra yüzey kalitesini ve boyut doğruluğunu da artırır.
Bundan sonraki ısıl işlem ve diğer üretim prosesleri sıcak haddeleme ile aynıdır ve burada tekrarlanmayacaktır.
Sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru arasındaki farkı nasıl ayırt edeceğinizi öğrenmek için aşağıdaki basit özelliklere odaklanabilirsiniz:
| Liste | sıcak haddeleme | soğuk çekme |
| Görünümler | Yüzey daha pürüzlüdür ve oksitlenmiş bir cilde ve çizikler, çukurlar ve yuvarlanma girintileri gibi daha fazla yüzey kusuruna sahip olabilir | İyi yüzey kalitesi, genellikle sıcak haddelenmiş çelik borudan daha pürüzsüz ve parlaktır |
| Dış Çap (OD) | OD≥33.9 | OD＜33.9 |
| Duvar Kalınlığı | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Hoşgörü | Düzensiz duvar kalınlığına ve ovalleşmeye eğilimli | Küçük toleranslarla düzgün dış çap duvar kalınlığı |
| Fiyatlar | Aynı koşullar için düşük fiyat | Aynı koşullar için daha yüksek fiyat |
Dikişsiz çelik boru uygulama standartları
Uluslararası Standartlar
ISO 3183: Petrol ve gaz endüstrisi için çelik borular
Amerikan Standardı
ASTM A106: Yüksek sıcaklık hizmeti için dikişsiz karbon çelik boru
ASTM A53: Dikişsiz ve Kaynaklı Siyah ve Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Boru
API 5L: Petrol, gaz ve su taşımacılığında kullanılan hat borusu
API 5CT: Petrol kuyusu muhafazası ve boruları
ASTM A335: Yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz alaşımlı çelik borular ve borular
ASTM A312: Dikişsiz, Kaynaklı ve Ağır Hizmet Tipi Soğuk Bitirilmiş Paslanmaz Çelik Borular ve Tüpler
Avrupa Standartları
EN 10210: Sıcak şekillendirilmiş yapılar için dikişsiz ve kaynaklı çelik borular ve borular
EN 10216: Dikişsiz çelik borular ve borular (basınç uygulamaları için)
EN 10297: Mekanik ve genel mühendislik amaçları için dikişsiz yuvarlak çelik borular ve borular
DIN 2448: Dikişsiz çelik boruların boyutları ve kalitesi
DIN 17175 : Dikişsiz ısıya dayanıklı çelik borular
DIN EN 10216-2: Alaşımsız ve alaşımlı çelik borular (basınç uygulamaları)
BS EN 10255: Kaynaklı ve dişli bağlantılar için alaşımsız çelik borular ve borular
Japon Standartları
JIS G3454: Basınçlı borulama için karbon çelik borular
JIS G3455: Yüksek basınç hizmetleri için karbon çelik borular
JIS G3461: Kazanlar ve ısı eşanjörleri için karbon çelik borular
JIS G3463: Paslanmaz çelikten kazan ve ısı eşanjörü boruları
Rus Standardı
GOST 8732-78: Rus Standardına göre dikişsiz sıcak haddelenmiş çelik borular ve borular
Avustralya Standartları
AS/NZS 1163: Yuvarlak, kare ve dikdörtgen boru ve tüp ürünlerini kapsayan Yapısal Çelik Borular ve Tüpler Standardı.
AS 1074: Su, gaz ve hava boru hatları için çelik borular ve bağlantı parçaları.
Dikişsiz çelik boruların kalite kontrolü
1. Görsel ve Boyutsal Muayene: Çatlaklar, çizikler, pas ve korozyon gibi kusurlar da dahil olmak üzere yüzey kalitesini ve uzunluk, çap ve duvar kalınlığı gibi boyutların doğruluğunu kontrol etmek.
2. Kimyasal Bileşim Analizi: Spektral analiz ve diğer yöntemlerle çeliğin kimyasal bileşiminin standart gerekliliklerini karşıladığından emin olun.
3. Fiziksel özellik testi: Malzemenin mekanik özelliklerini doğrulamak için çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama, sertlik testi vb.
4. Tahribatsız muayene (NDT):
—Ultrasonik Test (UT): İnklüzyonlar ve çatlaklar gibi iç kusurlar için.
—Manyetik parçacık testi (MT): esas olarak çelik borunun yüzeyinde ve yüzeyine yakın yerlerde oluşan çatlaklar gibi kusurları bulmak için kullanılır.
—Radyografik muayene (RT): X-ışını veya γ-ışını ile iç kusurları tespit eder, kaynaklı birleştirmelerde ve boru gövdelerinde iç kusurların tespitinde kullanılmaya uygundur.
—Eddy akımı muayenesi (ET): Yüzey ve yüzey altı kusurlarının tespitinde kullanılır, esas olarak ince cidarlı malzemelerde kullanılır.
5.Hidrostatik test: Çelik borunun su ile doldurulması ve belirli bir basınç uygulanmasıyla, basınç taşıma kapasitesinin doğrulanması için sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.
6.Darbe testi: Özellikle düşük sıcaklıkların veya diğer özel gereksinimlerin olduğu uygulamalar için darbe testi, bir malzemenin ani bir darbeye maruz kaldığında tokluğunu değerlendirir.
7.Metalografik analiz: Dikişsiz çelik borunun metalik organizasyonunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için malzemenin mikro yapısını inceler.
Dikişsiz çelik boru satın alırken dikkat edilmesi gerekenler
Ana Konular:
—Özellikleri netleştirin: Dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk vb. gibi doğru boyut özelliklerini sağladığınızdan emin olun.
—Malzeme seçimi: Uygulama ortamına göre uygun çelik sınıfını ve malzemeyi seçin; örneğin karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik vb.
—Standartlar ve sertifikasyonlar: Uyulması gereken standartları (örneğin ASTM, API, DIN, vb.) ve gerekli kalite sertifikasyonlarını veya test raporlarını belirtin.
—Miktar: Olası israfı ve yedek parça gereksinimlerini göz önünde bulundurarak doğru miktarları belirtin.
Ek hususlar:
—Yüzey işlemi: Uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak çelik borunun galvanizleme veya boyama gibi yüzey işlemine tabi tutulup tutulmayacağına karar verin.
—Uç işlemi: Boru uçlarının düz uçlu, eğimli, dişli vb. gibi özel bir işleme ihtiyaç duyup duymadığını belirtin.
—Kullanım tanımı: Tedarikçinin uygun ürünleri önerebilmesi için çelik borunun kullanım ortamını ve kullanımını belirtin.
—Ambalaj gereksinimleri: Taşıma sırasında güvenliği sağlamak için ambalaja ilişkin özel gereksinimleri belirtin.
—Teslimat süresi: Projenizin programına uyduğundan emin olmak için siparişin teslimat tarihini onaylayın.
—Fiyat koşulları: Nakliye masrafları, vergiler vb. dahil olmak üzere fiyat koşullarını görüşün ve kesinleştirin.
—Satış sonrası hizmet: Tedarikçinin satış sonrası hizmetini, örneğin kalite sorunlarının nasıl ele alındığını anlayın.
—Teknik Destek: Özellikle özel uygulamalar veya kurulumlar için teknik desteğin mevcut olduğunu teyit edin.
Hakkımızda
Botop Steel, Çin'de profesyonel bir Kaynaklı Karbon Çelik Boru üreticisi ve tedarikçisi ve Dikişsiz Çelik Boru stokçusudur. 16 yılı aşkın geçmişimizle, her ay 8.000 tondan fazla dikişsiz hat borusunu stoklarımızda bulunduruyoruz. Çelik boru ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, size yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz!
etiketler: dikişsiz çelik boru; dikişsiz çelik boru anlamı; standart; Tedarikçiler, üreticiler, fabrika, Stokçu, şirketler, toptan, satın al, fiyat, teklif, toplu, satılık, maliyet.
Gönderi zamanı: 04-04-2024