అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు isఉపరితలంపై వెల్డింగ్ సీమ్ లేకుండా రంధ్రాలు కలిగిన మొత్తం గుండ్రని ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన స్టీల్ పైపు.
వర్గీకరణ: విభాగం యొక్క ఆకారాన్ని బట్టి, అతుకులు లేని ఉక్కు పైపును రెండు రకాలుగా విభజించారు: గుండ్రని మరియు ఆకారంలో.
గోడ మందం పరిధి: 0.25-200మి.మీ.
వ్యాసం పరిధి: 4-900మి.మీ.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు ఉత్పత్తి ప్రధానంగా హాట్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు: మెరుగైన పీడన సామర్థ్యం, మరింత ఏకరీతి నిర్మాణం, అధిక బలం మరియు మెరుగైన గుండ్రనితనం.
ప్రతికూలతలు: అధిక ధర మరియు సాపేక్షంగా పరిమిత పరిమాణ ఎంపికలు
ఉపయోగాలు: ప్రధానంగా పెట్రోలియం జియోలాజికల్ డ్రిల్లింగ్ పైపు, పెట్రోకెమికల్ క్రాకింగ్ పైపు, బాయిలర్ పైపు, బేరింగ్ పైపు, అలాగే ఆటోమొబైల్, ట్రాక్టర్ మరియు విమానయానం కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైపుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నావిగేషన్ బటన్లు
హాట్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ముడి పదార్థాల తయారీ→తాపన→చిల్లులు→రోలింగ్→పొడుగు→పరిమాణం మరియు గోడ తగ్గింపు→వేడి చికిత్స→నిటారుగా ఉండే దిద్దుబాటు→తనిఖీ మరియు పరీక్ష→కటింగ్ మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ→తుప్పు నిరోధక చికిత్స
ముడి పదార్థాల తయారీ: తయారీకి ముందు ఏవైనా ఆక్సైడ్లు లేదా ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి బిల్లెట్ల ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయాలి.
తాపన: బిల్లెట్ను తగిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి తాపన కొలిమిలోకి పంపుతారు, ఇది సాధారణంగా 1200℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
చిల్లులు: వేడిచేసిన బిల్లెట్ను చిల్లులు పెట్టే యంత్రంలోకి పంపుతారు, ఇది దానిని చిల్లులు చేసి బోలు బిల్లెట్ను ఏర్పరుస్తుంది.
రోలింగ్: కుట్టిన తర్వాత, బిల్లెట్ రోలింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశిస్తుంది. బిల్లెట్ బహుళ జతల రోల్స్ గుండా వెళుతుంది, ఇవి నిరంతరం బయటి వ్యాసాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు బిల్లెట్ పొడవును పెంచుతాయి.
పొడిగింపు: మరింత ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ స్పెసిఫికేషన్లను సాధించడానికి బిల్లెట్ను ఎలాంగేటర్ ద్వారా మరింత సాగదీస్తారు.
పరిమాణం మరియు గోడ తగ్గింపు: తుది నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు గోడ మందాన్ని సాధించడానికి సైజింగ్ మెషీన్లో బిల్లెట్ యొక్క సైజింగ్ మరియు గోడ తగ్గింపు.
వేడి చికిత్స: పైపు దాని లోహ సంస్థను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స అవసరం, సాధారణీకరణ మరియు ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలతో సహా.
స్ట్రెయిట్నెస్ కరెక్షన్: పైపు నిటారుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి పైపును నిటారుగా చేసే యంత్రం ద్వారా సరిచేస్తారు.
తనిఖీ మరియు పరీక్ష: పూర్తయిన సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుపై హైడ్రోటెస్ట్, అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్, ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ మొదలైన వివిధ తనిఖీలు మరియు పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.
కటింగ్ మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ట్యూబ్లను పేర్కొన్న పొడవుల్లోకి కత్తిరించండి మరియు తుది దృశ్య మరియు డైమెన్షనల్ తనిఖీలను నిర్వహించండి.
తుప్పు నిరోధక చికిత్స: అవసరమైతే, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపును యాంటీ-కోరోషన్ ఆయిల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్; 3LPE, FBE మొదలైన ఇతర యాంటీ-కోరోషన్ ట్రీట్మెంట్లతో పూత పూస్తారు.
కోల్డ్-డ్రాన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
బిల్లెట్ పైపు తయారీ→అనియలింగ్ చికిత్స→పిక్లింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్→కోల్డ్ డ్రాయింగ్→హీట్ ట్రీట్మెంట్→స్ట్రైట్నెస్ కరెక్షన్→ఇన్స్పెక్షన్ మరియు టెస్టింగ్→కటింగ్ మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ తనిఖీ→యాంటీ-కోరోషన్ ట్రీట్మెంట్
బిల్లెట్ పైపు తయారీ: ముడి పదార్థంగా తగిన హాట్ రోల్డ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు ఎంపిక, అంటే ప్రారంభ బిల్లెట్ పైపు.
అన్నేలింగ్ చికిత్స: బిల్లెట్ పైపుల హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి, బిల్లెట్ పైపులను సాధారణంగా ఎనియల్ చేయాలి.
ఊరగాయ మరియు సరళత: ఎనియలింగ్ తర్వాత, ఉపరితల ఆక్సిడైజ్డ్ చర్మం మరియు తుప్పును తొలగించడానికి ట్యూబ్లను ఊరగాయ చేయాలి. తరువాత, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో ఘర్షణ మరియు దుస్తులు తగ్గించడానికి ట్యూబ్ ఉపరితలంపై ఒక కందెన పదార్థం వర్తించబడుతుంది.
కోల్డ్ డ్రాయింగ్: బిల్లెట్ పైపును కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్పై ఉంచి డై ద్వారా సాగదీస్తారు, ఈ ప్రక్రియ పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని తగ్గించడంతో పాటు ఉపరితల ముగింపు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆ తరువాత, వేడి చికిత్స మరియు ఇతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు హాట్ రోలింగ్ మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు ఇక్కడ పునరావృతం కావు.
హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ డ్రాన్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుల మధ్య తేడాను ఎలా గుర్తించాలో, మీరు ఈ క్రింది సాధారణ లక్షణాలపై దృష్టి పెట్టవచ్చు:
| జాబితా | హాట్ రోలింగ్ | కోల్డ్-డ్రాయింగ్ |
| ప్రదర్శనలు | ఉపరితలం గరుకుగా ఉంటుంది మరియు ఆక్సీకరణం చెందిన చర్మం మరియు గీతలు, పాక్మార్క్లు మరియు రోలింగ్ ఇండెంటేషన్లు వంటి మరిన్ని ఉపరితల లోపాలు ఉండవచ్చు. | మంచి ఉపరితల ముగింపు, సాధారణంగా హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ పైపు కంటే సున్నితంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది. |
| బయటి వ్యాసం(OD) | OD≥33.9 | ఓడి＜33.9 |
| గోడ మందం | 2.5-200మి.మీ | 0.25-12మి.మీ |
| సహనం | అసమాన గోడ మందం మరియు అండాకారీకరణకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది | చిన్న టాలరెన్స్లతో ఏకరీతి బయటి వ్యాసం గోడ మందం |
| ధరలు | అదే పరిస్థితులకు తక్కువ ధర | అదే పరిస్థితులకు అధిక ధర |
అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు అమలు ప్రమాణాలు
అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు
ISO 3183: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం స్టీల్ పైపులు
అమెరికన్ స్టాండర్డ్
ASTM A106: అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైపు
ASTM A53 బ్లేడ్ స్టీల్ పైప్లైన్: సీమ్లెస్ మరియు వెల్డెడ్ బ్లాక్ మరియు హాట్-డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్
API 5L: చమురు, గ్యాస్ మరియు నీటి రవాణా కోసం లైన్ పైపు
API 5CT: ఆయిల్ బావి కేసింగ్ మరియు ట్యూబింగ్
ASTM A335: అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం అతుకులు లేని అల్లాయ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు మరియు పైపులు
ASTM A312 : సీమ్లెస్, వెల్డెడ్ మరియు హెవీ డ్యూటీ కోల్డ్-ఫినిష్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్లు మరియు పైపులు
యూరోపియన్ ప్రమాణాలు
EN 10210 (ఇఎన్ 10210): వేడిగా ఏర్పడిన నిర్మాణాల కోసం అతుకులు లేని మరియు వెల్డెడ్ స్టీల్ గొట్టాలు మరియు పైపులు
EN 10216: అతుకులు లేని స్టీల్ గొట్టాలు మరియు పైపులు (పీడన అనువర్తనాల కోసం)
EN 10297: మెకానికల్ మరియు జనరల్ ఇంజనీరింగ్ ప్రయోజనాల కోసం అతుకులు లేని గుండ్రని స్టీల్ గొట్టాలు మరియు పైపులు
DIN 2448: అతుకులు లేని స్టీల్ గొట్టాల కొలతలు మరియు నాణ్యత
DIN 17175: అతుకులు లేని వేడి-నిరోధక ఉక్కు గొట్టాలు
DIN EN 10216-2: నాన్-మిశ్రమం మరియు మిశ్రమ లోహ ఉక్కు గొట్టాలు (పీడన అనువర్తనాలు)
BS EN 10255: వెల్డింగ్ మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ల కోసం నాన్-అల్లాయ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు మరియు పైపులు
జపనీస్ ప్రమాణాలు
జిఐఎస్ జి3454: ప్రెజర్ పైపింగ్ కోసం కార్బన్ స్టీల్ పైపులు
JIS G3455: అధిక పీడన సేవల కోసం కార్బన్ స్టీల్ పైపులు
JIS G3461: బాయిలర్లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాల కోసం కార్బన్ స్టీల్ పైపులు
JIS G3463: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో చేసిన బాయిలర్ మరియు ఉష్ణ వినిమాయక గొట్టాలు
రష్యన్ ప్రమాణం
GOST 8732-78 : రష్యన్ ప్రమాణం ప్రకారం అతుకులు లేని హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ గొట్టాలు మరియు పైపులు
ఆస్ట్రేలియన్ ప్రమాణాలు
AS/NZS 1163: గుండ్రని, చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు మరియు పైపు ఉత్పత్తులను కవర్ చేసే స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ గొట్టాలు మరియు పైపులకు ప్రమాణం.
ఎఎస్ 1074: నీరు, గ్యాస్ మరియు వాయు పైపులైన్ల కోసం స్టీల్ పైపులు మరియు ఫిట్టింగులు.
అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు నాణ్యత నియంత్రణ
1. దృశ్య మరియు డైమెన్షనల్ తనిఖీ: పగుళ్లు, గీతలు, తుప్పు మరియు తుప్పు వంటి లోపాలతో సహా ఉపరితల నాణ్యతను మరియు పొడవు, వ్యాసం మరియు గోడ మందంతో సహా కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి.
2. రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ: వర్ణపట విశ్లేషణ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
3. భౌతిక ఆస్తి పరీక్ష: పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, దిగుబడి బలం, పొడుగు, కాఠిన్యం పరీక్ష మొదలైన వాటితో సహా.
4. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT):
—అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT): చేరికలు మరియు పగుళ్లు వంటి అంతర్గత లోపాల కోసం.
—అయస్కాంత కణ పరీక్ష (MT): ప్రధానంగా ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై మరియు సమీపంలో పగుళ్లు వంటి లోపాలను కనుగొనడానికి ఉపయోగిస్తారు.
—రేడియోగ్రాఫిక్ పరీక్ష (RT): ఎక్స్-రే లేదా γ-రే ద్వారా అంతర్గత లోపాలను గుర్తిస్తుంది, వెల్డింగ్ చేసిన కీళ్ళు మరియు పైపు బాడీలలో అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి అనువైనది.
—ఎడ్డీ కరెంట్ తనిఖీ (ET): ఉపరితల మరియు ఉప-ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి అనుకూలం, ప్రధానంగా సన్నని గోడల పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.
5.హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష: స్టీల్ పైపును నీటితో నింపి, నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, దాని పీడన-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించడానికి లీకేజీ కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.
6. ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్: ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు లేదా ఇతర ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్న అప్లికేషన్లకు, ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ అనేది ఆకస్మిక ప్రభావానికి గురైనప్పుడు పదార్థం యొక్క దృఢత్వాన్ని అంచనా వేస్తుంది.
7.మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ: అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు యొక్క లోహ సంస్థ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని పరిశీలిస్తుంది.
సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు కొనుగోలు కోసం జాగ్రత్తలు
ప్రధాన విషయాలు:
—స్పెసిఫికేషన్లను స్పష్టం చేయండి: బయటి వ్యాసం, గోడ మందం, పొడవు మొదలైన ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ స్పెసిఫికేషన్లను అందించాలని నిర్ధారించుకోండి.
—పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి: కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైన అప్లికేషన్ వాతావరణానికి అనుగుణంగా తగిన స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
—ప్రమాణాలు మరియు ధృవపత్రాలు: అనుసరించాల్సిన ప్రమాణాలను (ఉదా. ASTM, API, DIN, మొదలైనవి) మరియు అవసరమైన నాణ్యత ధృవపత్రాలు లేదా పరీక్ష నివేదికలను పేర్కొనండి.
—పరిమాణం: సాధ్యమయ్యే వృధా మరియు విడిభాగాల అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని ఖచ్చితమైన పరిమాణాలను అందించండి.
అనుబంధ విషయాలు:
—ఉపరితల చికిత్స: అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలను బట్టి, స్టీల్ పైపును గాల్వనైజ్ చేయడం లేదా పెయింట్ చేయడం వంటి ఉపరితల చికిత్స చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోండి.
—ముగింపు చికిత్స: పైపు చివరలకు ఫ్లాట్ ఎండ్, బెవెల్డ్, థ్రెడ్ మొదలైన ప్రత్యేక చికిత్స అవసరమా అని సూచించండి.
—ఉపయోగం యొక్క వివరణ: సరఫరాదారు తగిన ఉత్పత్తులను సిఫార్సు చేయగలిగేలా స్టీల్ పైపు యొక్క వాతావరణం మరియు వినియోగాన్ని అందించండి.
—ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు: రవాణా సమయంలో భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్రత్యేక అవసరాలను పేర్కొనండి.
—డెలివరీ సమయం: ఆర్డర్ మీ ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్కు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాని డెలివరీ తేదీని నిర్ధారించండి.
—ధర నిబంధనలు: షిప్పింగ్ ఖర్చులు, పన్నులు మొదలైన వాటితో సహా ధర నిబంధనలను చర్చించి ఖరారు చేయండి.
—అమ్మకాల తర్వాత సేవ: సరఫరాదారు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అర్థం చేసుకోండి, ఉదాహరణకు నాణ్యత సమస్యలు ఎలా నిర్వహించబడతాయి.
—సాంకేతిక మద్దతు: ప్రత్యేకించి ప్రత్యేక అప్లికేషన్లు లేదా ఇన్స్టాలేషన్ల కోసం సాంకేతిక మద్దతు లభ్యతను నిర్ధారించండి.
మా గురించి
బోటాప్ స్టీల్ అనేది చైనాలో ఒక ప్రొఫెషనల్ వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పైప్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ స్టాకిస్ట్. 16 సంవత్సరాలకు పైగా చరిత్ర కలిగిన మేము ప్రతి నెలా 8,000 టన్నులకు పైగా సీమ్లెస్ లైన్ పైపులను స్టాక్లో ఉంచుతాము. మీరు మా స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తుల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు!
ట్యాగ్లు: అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు; అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు అర్థం; ప్రామాణికం; సరఫరాదారులు, తయారీదారులు, ఫ్యాక్టరీ, స్టాకిస్ట్, కంపెనీలు, టోకు, కొనుగోలు, ధర, కోట్, బల్క్, అమ్మకానికి, ధర.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-04-2024