Sömlöst stålrör isett stålrör tillverkat av helt runt stål med perforering utan svetsfog på ytan.
KlassificeringBeroende på sektionens form är sömlösa stålrör indelade i två typer: runda och formade.
Väggtjockleksområde: 0,25–200 mm.
Diameterintervall: 4–900 mm.
ProduktionsprocessProduktionen av sömlösa stålrör använder huvudsakligen varmvalsning eller kalldragningsmetod.
FördelarBättre tryckkapacitet, jämnare struktur, högre hållfasthet och bättre rundhet.
Nackdelarhögre kostnad och relativt begränsade storleksalternativ
AnvändningsområdenAnvänds huvudsakligen som geologiskt borrör för petroleum, petrokemiskt krackningsrör, pannrör, lagerrör samt högprecisionsstålrör för bilar, traktorer och flyg.
Navigeringsknappar
produktionsprocess för varmvalsning
Råmaterialberedning→Uppvärmning→Perforering→Valsning→Töjning→Storleksfördelning och väggreducering→Värmebehandling→Rikhetskorrigering→Inspektion och provning→Skärning och inspektion av färdig produkt→Rostskyddsbehandling
RåmaterialberedningBillets måste rengöras på ytan för att avlägsna eventuella oxider eller andra föroreningar före tillverkning.
UppvärmningBilleten matas in i en värmeugn för att värmas upp till lämplig temperatur, som vanligtvis är över 1200 ℃.
PerforeringDet uppvärmda ämnet matas in i en perforeringsmaskin, som perforerar det för att bilda ett ihåligt ämne.
RullandeEfter håltagningen går ämnet in i valsverket. Ämnet passerar genom flera valspar som kontinuerligt minskar ytterdiametern och ökar ämnets längd.
FörlängningBilleten sträcks ytterligare med hjälp av en förlängare för att uppnå mer exakta måttspecifikationer.
Dimensionering och väggreduceringFormatsättning och väggreducering av ämnet i en formatmaskin för att uppnå den slutliga specifika storleken och väggtjockleken.
VärmebehandlingRöret behöver värmebehandling för att justera metallens struktur och förbättra materialets mekaniska egenskaper, inklusive normaliserings- och glödgningsprocesser.
RakhetskorrigeringRöret korrigeras med en rätmaskin för att säkerställa att det är rakt.
Inspektion och provningOlika inspektioner och tester utförs på det färdiga sömlösa stålröret, såsom hydrotest, ultraljudsprovning, virvelströmsprovning etc.
Skärning och inspektion av färdig produktKapa rören i specificerade längder enligt kundens krav och utför slutliga visuella och dimensionella inspektioner.
Korrosionsskyddande behandlingVid behov beläggs det sömlösa stålröret med korrosionsskyddsolja eller andra korrosionsskyddande behandlingar, såsom galvaniserat stål, 3LPE, FBE och så vidare.
Produktionsprocess för kalldragen
Förberedelse av billetrör → Glödgningsbehandling → Betning och smörjning → Kalldragning → Värmebehandling → Rakhetskorrigering → Inspektion och provning → Skärning och inspektion av färdig produkt → Korrosionsskyddsbehandling
Förberedelse av billetrörVal av lämpligt varmvalsat sömlöst stålrör som råmaterial, dvs. initialt billetrör.
GlödgningsbehandlingFör att eliminera de spänningar som genereras under varmvalsningsprocessen av billetrör behöver billetrör vanligtvis glödgas.
Betning och smörjningEfter glödgningen behöver rören betas för att avlägsna ytoxiderad yta och rost. Därefter appliceras ett smörjmedel på rörytan för att minimera friktion och slitage under kalldragningsprocessen.
KalldragningBilletröret placeras på en kalldragningsmaskin och sträcks genom en form, en process som minskar rörets diameter samt förbättrar ytfinishen och måttnoggrannheten.
Därefter är värmebehandlingen och andra produktionsprocesser desamma som vid varmvalsning och kommer inte att upprepas här.
För att skilja mellan varmvalsat och kalldraget sömlöst stålrör kan du fokusera på följande enkla funktioner:
| Lista | varmvalsning | kalldragning |
| Framträdanden | Ytan är grövre och kan ha oxiderad hud och fler ytdefekter såsom repor, ärrmärken och rullande inbuktningar | Bra ytfinish, vanligtvis slätare och blankare än varmvalsat stålrör |
| Ytterdiameter (OD) | OD≥33,9 | OD <33,9 |
| Väggtjocklek | 2,5–200 mm | 0,25–12 mm |
| Tolerans | Benägen för ojämn väggtjocklek och ovalisering | Jämn ytterdiameterväggtjocklek med små toleranser |
| Priser | Lågt pris för samma villkor | Högre pris för samma villkor |
Implementeringsstandarder för sömlösa stålrör
Internationella standarder
ISO 3183: Stålrör för olje- och gasindustrin
Amerikansk standard
ASTM A106Sömlösa kolstålsrör för höga temperaturer
ASTM A53Sömlösa och svetsade svarta och varmgalvaniserade stålrör
API 5LRörledning för transport av olja, gas och vatten
API 5CT: Oljebrunnshölje och rör
ASTM A335: Sömlösa rör av legerat stål för högtemperaturanvändning
ASTM A312: Sömlösa, svetsade och kraftiga kallbehandlade rör och rör i rostfritt stål
Europeiska standarder
EN 10210Sömlösa och svetsade stålrör för varmformade konstruktioner
EN 10216: Sömlösa stålrör (för tryckapplikationer)
EN 10297: Sömlösa runda stålrör för mekaniska och allmänna tekniska ändamål
DIN 2448: Mått och kvalitet på sömlösa stålrör
DIN 17175: Sömlösa värmebeständiga stålrör
DIN EN 10216-2: Rör av olegerade och legerade stål (trycktillämpningar)
BS EN 10255: Rör och rör av olegerat stål för svetsade och gängade anslutningar
Japanska standarder
JIS G3454Kolstålsrör för tryckledningar
JIS G3455: Kolstålsrör för högtrycksapplikationer
JIS G3461: Kolstålsrör för pannor och värmeväxlare
JIS G3463: Pann- och värmeväxlarrör av rostfritt stål
Rysk standard
GOST 8732-78: Sömlösa varmvalsade stålrör enligt rysk standard
Australiska standarder
AS/NZS 1163: Standard för stålrör och konstruktionsrör som omfattar runda, fyrkantiga och rektangulära rör och rörprodukter.
AS 1074Stålrör och rördelar för vatten-, gas- och luftledningar.
Kvalitetskontroll av sömlösa stålrör
1. Visuell och dimensionell inspektion: För att kontrollera ytkvaliteten, inklusive defekter som sprickor, repor, rost och korrosion, och noggrannheten i måtten, inklusive längd, diameter och väggtjocklek.
2. Analys av kemisk sammansättning: Säkerställ att stålets kemiska sammansättning uppfyller standardkraven genom spektralanalys och andra metoder.
3. Fysikalisk egenskapsprovning: inklusive draghållfasthet, sträckgräns, töjning, hårdhetsprovning etc. för att verifiera materialets mekaniska egenskaper.
4. Oförstörande provning (NDT):
—Ultraljudstestning (UT): för interna defekter, såsom inneslutningar och sprickor.
—Magnetisk partikeltestning (MT): används huvudsakligen för att hitta defekter som sprickor på och nära ytan av stålrör.
—Radiografisk provning (RT): detekterar interna defekter med röntgen eller γ-strålning, lämplig för att detektera interna defekter i svetsade fogar och rörkroppar.
—Virvelströmsinspektion (ET): lämplig för att upptäcka yt- och underytedefekter, används huvudsakligen för tunnväggiga material.
5. Hydrostatiskt test: Genom att fylla stålröret med vatten och applicera ett specifikt tryck kontrolleras det för läckage för att verifiera dess tryckbärande förmåga.
6. Slagprovning: Speciellt för applikationer med låga temperaturer eller andra speciella krav utvärderar slagprovning ett materials seghet vid plötsliga stötar.
7. Metallografisk analys: Undersöker materialets mikrostruktur för att säkerställa att den metalliska organisationen hos det sömlösa stålröret uppfyller kraven.
Försiktighetsåtgärder vid köp av sömlösa stålrör
Huvudfrågor:
— Förtydliga specifikationer: se till att ange korrekta måttspecifikationer såsom ytterdiameter, väggtjocklek, längd etc.
—Välj material: Välj lämplig stålkvalitet och material beroende på applikationsmiljön, såsom kolstål, legerat stål, rostfritt stål etc.
—Standarder och certifieringar: Specificera de standarder som ska följas (t.ex. ASTM, API, DIN, etc.) och de kvalitetscertifieringar eller testrapporter som krävs.
—Kvantitet: Ange korrekta kvantiteter, med hänsyn till eventuellt svinn och reservdelsbehov.
Kompletterande ärenden:
—Ytbehandling: Beroende på tillämpningens krav, avgör om stålröret behöver ytbehandlas, till exempel galvaniseras eller målas.
—Ändbehandling: Ange om rörändarna behöver specialbehandling, såsom platt ände, avfasad, gängad etc.
—Användningsbeskrivning: Ange miljön och användningen av stålröret så att leverantören kan rekommendera lämpliga produkter.
—Förpackningskrav: Specificera de särskilda kraven för förpackning för att säkerställa säkerheten under transport.
—Leveranstid: Bekräfta leveransdatumet för beställningen för att säkerställa att den uppfyller projektets tidsplan.
—Prisvillkor: Diskutera och slutför prisvillkoren, inklusive fraktkostnader, skatter etc.
—Eftermarknadsservice: förstå leverantörens eftermarknadsservice, till exempel hur kvalitetsproblem hanteras.
—Teknisk support: Bekräfta tillgängligheten av teknisk support, särskilt för speciella tillämpningar eller installationer.
Om oss
Botop Steel är en professionell tillverkare och leverantör av svetsade kolstålrör, samt återförsäljare av sömlösa stålrör i Kina. Med mer än 16 års historia har vi mer än 8 000 ton sömlösa linjerör i lager varje månad. Om du vill veta mer om våra stålrörsprodukter kan du kontakta oss för att förse dig med högkvalitativa produkter och tjänster!
taggar: sömlösa stålrör; betydelsen av sömlösa stålrör; standard; Leverantörer, tillverkare, fabrik, återförsäljare, företag, grossist, köp, pris, offert, bulk, till salu, kostnad.
Publiceringstid: 4 april 2024