ASTM A53 ERWstålrör ärTyp Ei A53-specifikationen, tillverkad med motståndssvetsningsprocessen, och finns i både klass A och klass B.
Den är främst lämpad för mekaniska och tryckrelaterade tillämpningar och används också ofta som ett allmänt ändamål för att transportera ånga, vatten, gas och luft.
Fördelarna med ERW-stålrör, såsomlågt prisochhög produktivitet, gör det till det material man väljer för många industriella tillämpningar.
Botop Steelär en högkvalitativ tillverkare och leverantör av svetsade kolstålrör från Kina, och även en återförsäljare av sömlösa stålrör, som erbjuder dig ett brett utbud av stålrörslösningar!
Vårt lager är välsorterat och vi kan möta våra kunders snabba efterfrågan på ett brett utbud av storlekar och kvantiteter.
ASTM A53/A53M inkluderar följande typer och kvaliteter:
Typ EElektriskt motståndssvetsad, klass A och B.
Typ SSömlös, klass A och B.
Typ FUgnssvetsad, kontinuerligt svetsad kvalitet A och B.
Typ EochTyp Sär två vanligt förekommande rörtyper. Däremot,Typ Fanvänds vanligtvis för rör med mindre diameter. På grund av framsteg inom svetsteknik används denna tillverkningsmetod mer sällan.
Nominella diametrarDN 6–650 [NPS 1/8–26];
Ytterdiameter: 10,3–660 mm [0,405–26 tum];
Väggtjocklek och vikttabeller för stålrör:
ASTM A53 tillåter även utrustning av rör med andra dimensioner förutsatt att röret uppfyller alla andra krav i denna specifikation.
ERWanvänds ofta för att tillverka runda, fyrkantiga och rektangulära rör av kolstål och låglegerat stål.
Följande märke är produktionsprocessen för produktionrunda ERW-stålrör:
a) MaterialförberedelseUtgångsmaterialet är vanligtvis varmvalsade stålrullar. Dessa ruller tillplattas och klipps till önskad bredd.
b) FormningGradvis, genom en serie valsar, formas remsan till en öppen cirkulär rörformig struktur. Under denna process förs remsans kanter gradvis närmare varandra som förberedelse för svetsning.
c) SvetsningEfter att den rörformiga strukturen har formats värms stålbandets kanter upp av elektriskt motstånd i svetszonen. En högfrekvent ström leds genom materialet, och värmen som genereras av motståndet används för att värma upp kanterna till deras smältpunkt, och sedan svetsas de samman med tryck.
d) AvgradningEfter svetsning avlägsnas svetsgrader (överflödig metall från svetsningen) från rörets insida och utsida för att säkerställa en jämn yta inuti röret.
e) Storleks- och längdinställningEfter att svetsning och gradning är klar passerar rören genom en dimensioneringsmaskin för dimensionskorrigering för att säkerställa att de uppfyller de exakta diameter- och rundhetskraven. Rören kapas sedan till förutbestämda längder.
f) Inspektion och provningStålröret kommer att genomgå strikta tester och inspektioner, inklusive ultraljudsprovning, hydrostatisk provning etc., för att säkerställa att stålrörets kvalitet uppfyller standarderna och specifikationerna.
g) YtbehandlingSlutligen kan stålröret utsättas för ytterligare behandlingar såsom varmförzinkning, målning eller andra ytbehandlingar för att ge ytterligare korrosionsskydd och estetik.
Svetsar i typ E eller typ F grad BRöret ska värmebehandlas eller på annat sätt behandlas efter svetsning så att ohärdad martensit inte förekommer.
Värmebehandlingstemperaturen ska vara minst540 °C.
När röret kallexpanderas får expansionen inte överstiga1,5 %av rörets angivna ytterdiameter.
ADe fem elementenCu, Ni, Cr, MoochVtillsammans får inte överstiga 1,00 %.
BFör varje minskning med 0,01 % under det angivna kolmaximumet tillåts en ökning med 0,06 % mangan över det angivna maximumet upp till maximalt 1,35 %.
CFör varje minskning med 0,01 % under det angivna kolmaximumet tillåts en ökning med 0,06 % mangan över det angivna maximumet upp till maximalt 1,65 %.
Draghållfasthet
| Lista | Klassificering | Betyg A | Betyg B |
| Draghållfasthet, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Sträckgräns, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Förlängning i 50 mm [2 tum] | Notera | A,B | A,B |
Anmärkning AMinsta förlängning i 2 tum [50 mm] ska vara den som bestäms av följande ekvation:
e = 625 000 [1940] A0,2/U0,9
e = minsta förlängning i 2 tum eller 50 mm i procent, avrundat till närmaste procentandel
A = det lägsta av 0,75 tum2[500 mm]2] och tvärsnittsarean av dragprovstycket, beräknad med hjälp av rörets angivna ytterdiameter, eller dragprovstyckets nominella bredd och rörets angivna väggtjocklek, med det beräknade värdet avrundat till närmaste 0,01 tum2 [1 mm]2].
U=specificerad minsta draghållfasthet, psi [MPa].
Anmärkning BSe tabell X4.1 eller tabell X4.2, beroende på vilket som är tillämpligt, för de minsta töjningsvärden som krävs för olika kombinationer av dragprovsstorlekar och specificerad minsta draghållfasthet.
Böjningstest
För rör DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] ska en tillräcklig rörlängd kunna böjas kallt 90° runt en cylindrisk dorn, vars diameter är tolv gånger rörets angivna ytterdiameter, utan att sprickor uppstår någonstans och utan att svetsen öppnas.
Dubbelt extra stark(viktklass:XXS) rör över DN 32 [NPS 1 1/4] behöver inte böjtestas.
Plattningstest
Utplattandetestet ska utföras på svetsat rör över DN 50 i extra stark vikt (XS) eller lättare.
Lämplig för rör av typ E, klass A och B; och typ F, klass B.
Sömlösa stålrör behöver inte provas.
Testtid
För alla storlekar av rör av typ S, typ E och typ F, klass B, ska det experimentella trycket bibehållas i minst 5 sekunder.
Det hydrostatiska provet ska utföras utan läckage genom svetssömmen eller rörkroppen.
Testtryck
Slät ände rörska hydrostatiskt testas enligt det tillämpliga trycket som anges iTabell X2.2,
Gängat och kopplat rörska hydrostatiskt testas enligt det tillämpliga trycket som anges iTabell X2.3.
För stålrör med DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] får provtrycket inte överstiga 17,2 MPa;
För stålrör med DN >80 [NPS >80] får provtrycket inte överstiga 19,3 MPa;
Högre experimentella tryck kan väljas om det finns speciella tekniska krav, men detta kräver förhandling mellan tillverkare och kund.
Märkning
Om röret har testats hydrostatiskt ska märkningen angetesttryck.
Följande krav gäller för rör av typ E och typ F, klass B.
Sömlösa rör har ytterligare krav som inte diskuteras i detta dokument.
Testmetoder
Rör tillverkade av icke-varmsträcknings- och kontraktionsmaskinerDN ≥ 50 [NPS ≥ 2], densvetsari varje sektion av röret måste genomgå ett icke-förstörande elektriskt test, och testmetoden måste vara i enlighet medE213, E273, E309 eller E570standard.
ERW-rör tillverkade med varmsträckningsmaskin för diameterreduceringDN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Varje sektionav röret ska inspekteras fullständigt i sin helhet genom icke-förstörande elektrisk provning, vilken ska vara i enlighet medE213, E309, ellerE570standarder.
Obs: En varmsträckningsmaskin för diameterexpansion är en maskin som kontinuerligt sträcker och pressar stålrör med rullar vid höga temperaturer för att justera deras diametrar och väggtjocklekar.
Märkning
Om röret har genomgått en icke-förstörande undersökning är det nödvändigt att angeNödupplevelsepå markeringen.
Massa
±10 %.
Rör DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], vägt som en sats.
Rör DN > 100 [NPS > 4], vägda i enskilda stycken.
Diameter
För rör DN ≤40 [NPS ≤ 1 1/2] får variationen i ytterdiameter inte överstiga ±0,4 mm [1/64 tum].
För rör DN ≥50 [NPS>2] får variationen i ytterdiameter inte överstiga ±1 %.
Tjocklekar
Minsta väggtjocklek får inte vara mindre än87,5 %av den angivna väggtjockleken.
lättare än extra stark (XS) vikt:
a) Slät rör: 3,66–4,88 m [12–16 fot], högst 5 % av det totala antalet.
b) dubbelt slumpmässiga längder: ≥ 6,71 m [22 fot], minsta genomsnittliga längd på 10,67 m [35 fot].
c) enstaka slumpmässiga längder: 4,88–6,71 m [16–22 fot], högst 5 % av det totala antalet gängade längder som tillhandahålls är skarvverktyg (två delar kopplade ihop).
Extra stark (XS) vikt eller tyngre: 3,66–6,71 m [12–22 fot], högst 5 % av rörets totala längd 1,83–3,66 m [6–12 fot].
För ASTM A53 stålrör finns ytbehandling tillgänglig i svart eller galvaniserat.
SvartStålrör utan ytbehandling, vanligtvis säljs direkt efter tillverkningsprocessen, för de tillämpningar där ingen ytterligare korrosionsbeständighet krävs.
Galvaniserade rör ska uppfylla relevanta krav.
Behandla
Zinken ska beläggas invändigt och utvändigt med varmdoppning.
Råvara
Den zink som används för beläggningen ska vara av vilken zinkkvalitet som helst som uppfyller kraven i specifikationen.ASTM B6.
Utseende
Galvaniserade rör ska vara fria från obelagda områden, luftbubblor, flussmedelsavlagringar och grova slagginneslutningar. Klumpar, bulor, kulor eller stora mängder zinkavlagringar som stör materialets avsedda användning är inte tillåtna.
Galvaniserad beläggningsvikt
Ska bestämmas genom skalningstest enligt testmetod ASTM A90.
Beläggningsvikten bör inte vara mindre än 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²].
ASTM A53 ERW stålröranvänds vanligtvis i låg- till medelhögtryckstillämpningar, såsom kommunal teknik, bygg och mekaniska strukturrör. Vanliga användningsområden inkluderar transport av vatten, ånga, luft och andra lågtrycksvätskor.
Med god svetsbarhet är de lämpliga för formningsoperationer som involverar lindning, bockning och flänsning.
