Las busur terendam idéal pikeun pipa, bejana tekan sareng tanki, fabrikasi rel sareng aplikasi konstruksi utama, kalayan bentuk monofilamen anu paling saderhana, struktur kawat ganda, struktur kawat ganda tandem sareng struktur multi-filamen.
Las busur terendam tiasa nguntungkeun pangguna dina seueur aplikasi las. Tina ningkatkeun produktivitas, ningkatkeun lingkungan kerja, mastikeun kualitas anu konsisten sareng seueur deui. Pabrikator pamrosésan logam anu ngémutan parobihan dina prosés las busur terendam kedahna mikir yén aranjeunna tiasa kéngingkeun seueur kauntungan tina prosés ieu.
Pangaweruh dasar ngeunaan las busur anu dicelup
Prosés las busur jero cai mangrupikeun sarat anu cocog pikeun aplikasi industri beurat sapertos pipa, wadah tekanan sareng tanki, konstruksi lokomotif, konstruksi beurat/galian. Ideal pikeun industri anu meryogikeun produktivitas anu luhur, khususna nalika ngelas bahan anu kandel pisan, aya seueur kauntungan anu tiasa didapet tina prosés las busur jero cai.
Laju déposisi sareng kecepatan leumpang anu luhur tiasa gaduh dampak anu signifikan kana produktivitas, efisiensi, sareng biaya produksi pagawé, anu mangrupikeun salah sahiji kaunggulan konci tina prosés las busur terendam.
Mangpaat anu sanésna kalebet: komposisi kimia sareng sipat mékanis las anu saé pisan, pisibilitas busur minimal sareng haseup las anu handap, kanyamanan lingkungan kerja anu langkung saé, sareng bentuk las sareng garis jari kaki anu saé.
Las busur terendam nyaéta mékanisme asupan kawat anu nganggo fluks granular pikeun misahkeun busur tina hawa, sapertos namina, busur dikubur dina fluks, anu hartosna nalika parameter disetel, busur henteu katingali ku aliran kaluar lapisan fluks. Kawat las diasupkeun terus-terusan ku obor anu bergerak sapanjang las.
Pemanasan busur listrik ngalemberehkeun sabagian kawat, sabagian fluks sareng logam dasar, ngabentuk kolam cair, anu ngembun pikeun ngabentuk las anu ditutupan ku lapisan terak las. Kisaran ketebalan bahan las nyaéta 1/16"-3/4", tiasa janten las penetrasi 100% ku las tunggal, upami ketebalan témbok henteu diwatesan, las multi-pass tiasa dilakukeun, sareng las dirawat sateuacanna sareng dipilih sacara saksama, sareng kombinasi fluks kawat las anu pas dipilih.
LSAW
ERW
SSAW
Pilihan kawat fluks sareng las
Milih fluks sareng kawat anu pas pikeun prosés las busur anu dicelupkeun penting pisan pikeun ngahontal hasil anu pangsaéna nganggo prosés éta. Sanaos prosés las busur anu dicelupkeun nyalira cekap, produktivitas sareng efisiensi tiasa ningkat bahkan dumasar kana kawat las sareng fluks anu dianggo.
Fluks teu ngan ukur ngajaga kolam las, tapi ogé nyumbang kana ningkatkeun sipat mékanis sareng produktivitas las. Formulasi fluks gaduh dampak anu ageung kana faktor-faktor ieu, mangaruhan kapasitas daya dukung arus sareng pelepasan terak.
Kapasitas daya dukung ayeuna hartina efisiensi deposisi pangluhurna sareng profil las kualitas luhur tiasa didapet.
Pelepasan terak tina fluks khusus mangaruhan pilihan fluks sabab sababaraha fluks langkung cocog pikeun desain solder anu tangtu tibatan anu sanés.
Pilihan pamilihan fluks pikeun patri busur anu jero kalebet jinis las aktif sareng nétral. Bédana anu mendasar nyaéta fluks aktif ngarobih kimia las, sedengkeun fluks nétral henteu.
Fluks aktif dicirikeun ku kaasupna silikon sareng mangan. Unsur-unsur ieu ngabantosan ngajaga kakuatan tarik las dina input panas anu luhur, ngabantosan ngajaga las tetep lemes sareng mulus dina kecepatan perjalanan anu luhur sareng nyayogikeun pelepasan terak anu saé. Sacara umum, fluks aktif tiasa ngabantosan ngirangan résiko kualitas solder anu goréng, ogé beberesih sareng pengerjaan ulang pasca-las anu mahal. Nanging, émut yén fluks aktif biasana paling cocog pikeun solder tunggal atanapi ganda.
Fluks nétral leuwih hadé pikeun solder multipass anu ageung sabab ngabantosan nyegah kabentukna las anu rapuh sareng sénsitip kana retakan.
Aya seueur jinis pilihan kawat las ngeunaan las busur anu direndam, masing-masing gaduh kaunggulan sareng kakurangan. Sababaraha kawat diformulasikeun pikeun ngelas dina input panas anu langkung luhur, sedengkeun anu sanésna dirancang khusus pikeun ngagaduhan paduan anu ngabantosan fluks pikeun ngalakukeun beberesih las.
Catet yén sipat kimia sareng interaksi input panas tina kawat las mangaruhan sipat mékanis las. Produktivitas ogé tiasa ningkat pisan ku pilihan logam pangisi.
Contona, ngagunakeun kawat inti logam kalayan prosés las busur terendam tiasa ningkatkeun efisiensi deposisi ku 15% dugi ka 30% dibandingkeun sareng ngagunakeun kawat padet, bari ogé nyayogikeun profil penetrasi anu langkung lega sareng langkung déét.
Kusabab kecepatan gerakna anu luhur, kawat inti logam ogé ngirangan asupan panas pikeun ngaminimalkeun résiko deformasi las sareng kaduruk.
Ti sakabéh baja, baja tahan karat austenitik mibanda titik luluh panghandapna. Ku kituna, dina hal sipat mékanis, baja tahan karat austenitik sanés bahan anu pangsaéna pikeun gagang klep, sabab pikeun mastikeun kakuatan anu tangtu, diaméter gagang klep bakal ningkat. Titik luluh teu tiasa ditingkatkeun ku perlakuan panas, tapi tiasa ditingkatkeun ku cara dibentuk tiis.
Kami stockist pipa baja seamless karbon sareng stainless steel, wilujeng sumping patarosan naon waé, kami bakal nawiskeun dina waktos anu munggaran!
Waktos posting: 30-Jan-2023