Бешавне челичне цеви isчелична цев направљена од целог округлог челика перфорирана без завареног шава на површини.
КласификацијаПрема облику пресека, бешавне челичне цеви се деле на две врсте: округле и обликоване.
Распон дебљине зида: 0,25-200 мм.
Распон пречника: 4-900 мм.
Производни процесПроизводња бешавних челичних цеви углавном се врши методом врућег ваљања или хладног цртања.
Предностибољи притисак, уједначенија структура, већа чврстоћа и боља округлост.
Недостаци: виша цена и релативно ограничене опције величине
УпотребеУглавном се користи као цеви за нафтно-геолошко бушење, цеви за петрохемијско крековање, цеви за котлове, цеви за лежајеве, као и високопрецизне конструкционе челичне цеви за аутомобиле, тракторе и авијацију.
Дугмад за навигацију
производни процес топлог ваљања
Припрема сировина → Загревање → Перфорација → Ваљање → Издужење → Димензионисање и смањење зида → Термичка обрада → Корекција праволинијости → Инспекција и испитивање → Сечење и инспекција готових производа → Антикорозивна обрада
Припрема сировинаГреде је потребно површински очистити како би се уклонили сви оксиди или друге нечистоће пре производње.
ГрејањеГреда се доводи у пећ за грејање да би се загрејала до одговарајуће температуре, која је обично изнад 1200 ℃.
ПерфорацијаЗагрејани греда се доводи у машину за перфорирање, која га перфорира да би се формирала шупља греда.
ВаљањеНакон пробијања, греда улази у ваљаоницу. Греда пролази кроз више парова ваљака који континуирано смањују спољашњи пречник и повећавају дужину греде.
ИздужењеГреда се додатно растеже помоћу елонгатора како би се постигле прецизније димензионалне спецификације.
Димензионисање и смањење зидаКалибрирање и смањење зида гредлице у машини за калибрирање ради постизања коначне специфичне величине и дебљине зида.
Термичка обрадаЦеви је потребна термичка обрада како би се прилагодила њена метална организација и побољшала механичка својства материјала, укључујући процесе нормализације и жарења.
Корекција праволинијостиЦев се исправља машином за исправљање како би се осигурала њена правоћа.
Инспекција и испитивањеНа готовим бешавним челичним цевима се спроводе разни прегледи и испитивања, као што су хидротест, ултразвучно испитивање, испитивање вртложним струјама итд.
Сечење и инспекција готових производаИсеците цеви на одређене дужине према захтевима купца и извршите завршне визуелне и димензионалне контроле.
Антикорозивни третманАко је потребно, бешавна челична цев је премазана антикорозивним уљем или другим антикорозивним третманима, као што је поцинковано; 3LPE, FBE и тако даље.
Процес производње хладно вученог
Припрема цеви за гредице → Жарење → Кисељење и подмазивање → Хладно цртање → Термичка обрада → Корекција праволинијости → Инспекција и испитивање → Сечење и инспекција готових производа → Антикорозивна обрада
Припрема цеви за гредИзбор одговарајуће топло ваљане бешавне челичне цеви као сировине, тј. почетне цеви од гредица.
Обрада жарењаДа би се елиминисала напрезања настала током процеса врућег ваљања цеви од гредица, цеви од гредица обично треба жарити.
Кисељење и подмазивањеНакон жарења, цеви треба декапирати како би се уклонила површинска оксидирана кожица и рђа. Након тога, на површину цеви се наноси мазиво како би се смањило трење и хабање током процеса хладног вучења.
Хладно цртањеЦев од гредица се поставља на машину за хладно вучење и растеже кроз калуп, процес који смањује пречник цеви, као и побољшава завршну обраду површине и димензионалну тачност.
Након тога, термичка обрада и други производни процеси су исти као и код врућег ваљања и овде се неће понављати.
Како разликовати топло ваљане и хладно вучене бешавне челичне цеви, можете се фокусирати на следеће једноставне карактеристике:
| Листа | топло ваљање | хладно цртање |
| Наступи | Површина је храпавија и може имати оксидирану кору и више површинских оштећења као што су огреботине, бубице и удубљења у облику ваљака | Добра површинска завршна обрада, обично глађа и светлија од топло ваљаних челичних цеви |
| Спољни пречник (OD) | OD ≥33,9 | ОД < 33,9 |
| Дебљина зида | 2,5-200 мм | 0,25-12 мм |
| Толеранција | Склона неуједначеној дебљини зида и овализацији | Једнака дебљина зида спољашњег пречника са малим толеранцијама |
| Цене | Ниска цена за исте услове | Виша цена за исте услове |
Стандарди за имплементацију бешавних челичних цеви
Међународни стандарди
ISO 3183: Челичне цеви за нафтну и гасну индустрију
Амерички стандард
АСТМ А106Бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим температурама
АСТМ А53Бешавне и заварене црне и топло поцинковане челичне цеви
АПИ 5ЛЦевовод за транспорт нафте, гаса и воде
API 5CT: Кућиште и цеви за нафтне бушотине
АСТМ А335: Бешавне цеви од легираног челика за рад на високим температурама
ASTM A312: Бешавне, заварене и тешке хладно обрађене цеви од нерђајућег челика
Европски стандарди
ЕН 10210Бешавне и заварене челичне цеви и цевчице за топло обликоване конструкције
EN 10216: Бешавне челичне цеви (за примену под притиском)
EN 10297: Бешавне округле челичне цеви за машинске и опште инжењерске намене
DIN 2448: Димензије и квалитет бешавних челичних цеви
DIN 17175: Бешавне цеви од челика отпорног на топлоту
DIN EN 10216-2: Цеви од нелегираног и легираног челика (примена под притиском)
BS EN 10255: Цеви од нелегираног челика за заварене и навојне спојеве
Јапански стандарди
ЈИС Г3454Цеви од угљеничног челика за цевоводе под притиском
JIS G3455: Цеви од угљеничног челика за услуге високог притиска
JIS G3461: Цеви од угљеничног челика за котлове и измењиваче топлоте
JIS G3463: Цеви за котлове и измењиваче топлоте од нерђајућег челика
Руски стандард
ГОСТ 8732-78: Бешавне топло ваљане челичне цеви и цевчице према руском стандарду
Аустралијски стандарди
AS/NZS 1163: Стандард за конструкционе челичне цеви и цевчице који обухвата округле, квадратне и правоугаоне цеви и цевчице.
АС 1074Челичне цеви и фитинги за водоводне, гасоводне и ваздушне цеви.
Контрола квалитета бешавних челичних цеви
1. Визуелна и димензионална инспекција: Да би се проверио квалитет површине, укључујући недостатке као што су пукотине, огреботине, рђа и корозија, и тачност димензија, укључујући дужину, пречник и дебљину зида.
2. Анализа хемијског састава: Уверити се да хемијски састав челика испуњава стандардне захтеве путем спектралне анализе и других метода.
3. Испитивање физичких својстава: укључујући затезну чврстоћу, границу течења, издужење, испитивање тврдоће итд. ради провере механичких својстава материјала.
4. Недеструктивна испитивања (НДТ):
—Ултразвучно испитивање (УТ): за унутрашње дефекте, као што су инклузије и пукотине.
—Испитивање магнетним честицама (МТ): углавном се користи за проналажење дефеката као што су пукотине на и близу површине челичне цеви.
—Радиографско испитивање (РТ): открива унутрашње дефекте рендгенским или γ-зраком, погодно за откривање унутрашњих дефеката у завареним спојевима и телима цеви.
—Инспекција вртложним струјама (ЕТ): погодна за откривање површинских и подповршинских дефеката, углавном се користи за танкозидне материјале.
5. Хидростатички тест: Пуњењем челичне цеви водом и применом одређеног притиска, проверава се цурење како би се потврдила њена носивост притиска.
6. Тестирање ударом: Посебно за примене са ниским температурама или другим посебним захтевима, испитивање ударом процењује жилавост материјала када је изложен изненадном удару.
7. Металографска анализа: Испитује микроструктуру материјала како би се осигурало да метална организација бешавне челичне цеви испуњава захтеве.
Мере предострожности при куповини бешавних челичних цеви
Главне ствари:
— Разјасните спецификације: обавезно наведите тачне димензионалне спецификације као што су спољашњи пречник, дебљина зида, дужина итд.
—Избор материјала: Изаберите одговарајућу врсту челика и материјал у складу са окружењем примене, као што су угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик итд.
—Стандарди и сертификати: Наведите стандарде који се требају поштовати (нпр. ASTM, API, DIN, итд.) и потребне сертификате квалитета или извештаје о испитивању.
—Количина: Наведите тачне количине, узимајући у обзир могуће отпаде и потребе за резервним материјалима.
Додатна питања:
— Површинска обрада: у зависности од захтева примене, одлучите да ли челична цев треба да буде површински обрађена, као што је поцинковање или фарбање.
—Обрада крајева: Наведите да ли крајеви цеви захтевају посебну обраду, као што је равни крај, коси крај, навој итд.
—Опис употребе: Обезбедите окружење и употребу челичне цеви како би добављач могао да препоручи одговарајуће производе.
—Захтеви за паковање: Наведите посебне захтеве за паковање како би се осигурала безбедност током транспорта.
—Време испоруке: Потврдите датум испоруке поруџбине како бисте били сигурни да испуњава ваш пројектни распоред.
— Услови цене: Разговарајте и финализујте услове цене, укључујући трошкове испоруке, порезе итд.
—Постпродајна услуга: разумети постпродајну услугу добављача, као што је начин решавања проблема са квалитетом.
—Техничка подршка: Потврдите доступност техничке подршке, посебно за посебне апликације или инсталације.
О нама
Ботоп Стил је професионални произвођач и добављач заварених цеви од угљеничног челика, продавац бешавних челичних цеви у Кини. Са више од 16 година искуства, сваког месеца имамо на лагеру више од 8.000 тона бешавних цеви. Ако желите да сазнате више о нашим производима од челичних цеви, можете нас контактирати како бисмо вам пружили висококвалитетне производе и услуге!
Ознаке: бешавне челичне цеви; значење бешавних челичних цеви; стандард; добављачи, произвођачи, фабрика, дилер, компаније, велепродаја, куповина, цена, понуда, расуто, на продају, трошкови.
Време објаве: 04.04.2024.