ИСО 21809-1примењује се на закопане или потопљене цевоводне системе у нафтној и гасној индустрији и специфицира захтеве за спољне премазе за заштиту од корозије3LPE и 3LPPзазаварене и бешавне челичне цеви.
Постоје три класе материјала за површинску облогу, у зависности од врсте материјала за површинску облогу:
A: LDPE (полиетилен ниске густине);
Б: MDPE/HDPE (полиетилен средње густине)/(полиетилен високе густине);
C: PP (полипропилен).
Захтеви за густину за сваки материјал детаљно су описани у следећем пододељку о захтевима за три сировине.
| Класа премаза | Материјал горњег слоја | Пројектована температура (°C) |
| A | ЛДПЕ | -20 до + 60 |
| B | МДПЕ/ХДПЕ | -40 до + 80 |
| C | PP | -20 до +110 |
Систем премаза треба да се састоји од три слоја:
1. слој: епоксидна смола (течност или прах);
2. слој: лепак;
3. слој: ПЕ/ПП горњи слој нанет екструзијом.
По потреби, може се нанети груби премаз ради повећања отпорности на клизање. Посебно тамо где је потребно побољшано приањање и смањен ризик од клизања.
Дебљина слоја епоксидне смоле
Максимално 400 ум
Минимум: Течни епоксид: минимум 50ум; ФБЕ: минимум 125ум.
Дебљина слоја лепка
Минимум 150um на телу цеви
Укупна дебљина премаза
Дебљина антикорозивног слоја се мења са оптерећењем на градилишту и тежином цеви,и дебљину антикорозивног слоја треба одабрати према условима градње, начину полагања цеви, условима употребе и величини цеви.
Pm је тежина челичне цеви по метру.
што се може испитивати консултацијом одговарајућегтабела тежине стандарда за челичне цеви, или по формули:
Pm=(DT)×T×0,02466
D је задати спољашњи пречник, изражен у mm;
Т је задата дебљина зида, изражена у мм;
Захтеви за епоксидни материјал
Захтеви за лепљиви материјал
Захтеви за PE/PP горњи слој
Процес антикорозије може се грубо поделити на:
1. Припрема површине;
2. Наношење премаза
3. Хлађење
4. Смањење
5. Означавање
6. Преглед готовог производа
1. Припрема површине
Слични захтеви се налазе у стандардима SSPC и NACE, а следи општа кореспонденција:
| ИСО 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Ознака |
| Са 2.5 | 2 | 10 | Чишћење скоро белог метала абразивним чишћењем |
| Су 3 | 1 | 5 | Чишћење белог метала пјеском |
Имајте у виду да ефекат Sa 2.5 није фиксан у зависности од степена корозије челичне цеви, који је категорисан као A, B, C и D, што одговара 4 ефекта.
2. Наношење премаза
Уверите се да су температура претходног загревања и брзина линије челичне цеви у процесу премазивања одговарајуће за постизање потпуног очвршћавања прашкастог премаза и да се осигура пријањање премаза, као и да се контролише дебљина премаза.
Дебљина слоја заштите од корозије је такође повезана са параметрима опреме за премазивање.
3. Хлађење
Нанети премаз треба охладити на температуру која спречава оштећења приликом руковања током завршне обраде и завршне контроле.
Генерално, температура хлађења 3LPE није већа од 60 ℃, а температура хлађења 3LPP ће бити мало виша.
4. Смањење
Одређена дужина премаза треба да се уклони са оба краја цеви, а слој заштите од корозије не сме бити закошен под углом већим од 30° како би се спречило могуће оштећење премаза за заштиту од корозије током заваривања.
5. Означавање
Усклађеност са стандардима и захтевима купаца.
Ове ознаке треба да буду шаблонизоване или обојене како би се осигурало да су слова јасна и да не бледе.
6. Инспекција готовог производа
Свеобухватна инспекција готових цеви отпорних на корозију како би се испунили захтеви стандарда ISO 21809-1.
3LPE апликације
3LPE премази нуде високу хемијску отпорност, одличну механичку заштиту, као и добру издржљивост и ниске трошкове одржавања.
Погодан је за закопане или подводне цевоводе којима је потребна висока отпорност на корозију и механичка заштита у земљишту и води.
Често се користи у цевима за транспорт нафте, гаса и воде.
3LPP апликације
3LPP премази имају већу отпорност на температуре и одличну хемијску стабилност од полиетилена. Међутим, могу постати крти на ниским температурама.
Погодно за више температуре и захтевнија окружења, као што су цеви у топлијим подручјима или близу постројења за хемијску прераду.
Обично се користи у системима нафтних и гасних цевовода где су потребне перформансе на високим температурама.
ДИН 30670Полиетиленски премази челичних цеви и фитинга.
Ово је немачки индустријски стандард посебно за полиетиленске премазе за челичне цеви и њихове фитинге.
ДИН 30678Полипропиленски премази на челичним цевима.
Полипропиленски систем премаза посебно за челичне цеви.
ГБ/Т 23257Стандарди технологије полиетиленског премаза на закопаним челичним цевоводима.
Ово је национални стандард у Кини који покрива технологију полиетиленског премазивања за закопане челичне цевоводе.
CSA Z245.21Спољни премази за челичне цеви нанети у фабрици.
Ово је стандард Канадског удружења за стандардизацију (CSA) који одређује захтеве за спољне полиетиленске премазе који се користе за заштиту челичних цеви.
Свеобухватна покривеност производаНудимо широк избор цеви од угљеничног челика, од основних до напредних легура, како бисмо задовољили ваше разноврсне потребе.
Гаранција високог квалитетаСви производи испуњавају међународне стандарде квалитета, као што је ISO 21809-1, који су посебно дизајнирани за антикорозивне захтеве нафтне и гасне индустрије.
Прилагођена услугаНе само да нудимо стандардне производе, већ у зависности од захтева пројекта и услова околине, антикорозивни премази и челичне цеви могу бити прилагођени како би се осигурале оптималне перформансе и исплативост.
Техничка подршка и корисничка службаНаш тим стручњака пружа техничке савете и подршку како би помогао купцима да одаберу најприкладнија челична цеви и решења за заштиту од корозије како би се осигурала успешна реализација њихових пројеката.
Брз одговор и испорукаСа великим залихама и ефикасним логистичким системом, у могућности смо да брзо одговоримо на потребе купаца и обезбедимо благовремену испоруку.
Радујемо се сарадњи са вама како бисмо вам пружили најквалитетнија решења за челичне цеви и антикорозивне премазе за ваше пројекте. Слободно нас контактирајте за више детаља о производу, радо ћемо вам помоћи да пронађете најбољу опцију челичних цеви за ваше потребе!
