ISO 21809-1Uporablja se za zakopane ali potopljene cevovodne sisteme v naftni in plinski industriji ter določa zahteve za zunanje premaze za zaščito pred korozijo.3LPE in 3LPPzavarjene in brezšivne jeklene cevi.
Glede na vrsto površinskega materiala obstajajo tri vrste površinskih materialov:
A: LDPE (polietilen nizke gostote);
B: MDPE/HDPE (polietilen srednje gostote)/(polietilen visoke gostote);
C: PP (polipropilen).
Zahteve glede gostote za vsak material so podrobno opisane v naslednjem podpoglavju o zahtevah za tri surovine.
| Razred premaza | Material zgornje plasti | Projektna temperatura (°C) |
| A | LDPE | od -20 do +60 |
| B | MDPE/HDPE | od -40 do +80 |
| C | PP | od -20 do +110 |
Premazni sistem mora biti sestavljen iz treh slojev:
1. sloj: epoksi (tekočina ali prah);
2. sloj: lepilo;
3. sloj: Zgornji sloj PE/PP, nanesen z ekstruzijo.
Po potrebi se lahko nanese grob premaz za povečanje protizdrsnosti. Še posebej tam, kjer je potreben boljši oprijem in manjša nevarnost zdrsa.
Debelina sloja epoksidne smole
Največ 400 μm
Najmanj: tekoči epoksid: najmanj 50 um; FBE: najmanj 125um.
Debelina lepilne plasti
Najmanj 150 μm na telesu cevi
Skupna debelina premaza
Debelina protikorozijske plasti se spreminja glede na obremenitev gradbišča in težo cevi.Debelino protikorozijske plasti je treba izbrati glede na gradbene pogoje, način polaganja cevi, pogoje uporabe in velikost cevi.
Pm je teža jeklene cevi na meter.
ki jih je mogoče preveriti z ustreznimtabela teže standarda za jeklene cevi, ali po formuli:
Pm=(DT)×T×0,02466
D je določeni zunanji premer, izražen v mm;
T je določena debelina stene, izražena v mm;
Zahteve za epoksi material
Zahteve za lepilni material
Zahteve za zgornji sloj PE/PP
Postopek protikorozijske zaščite lahko v grobem razdelimo na:
1. Priprava površine;
2. Nanos premaza
3. Hlajenje
4. Zmanjšanje
5. Označevanje
6. Pregled končnega izdelka
1. Priprava površine
Podobne zahteve so navedene v standardih SSPC in NACE, splošna korespondenca pa je naslednja:
| ISO 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Oznaka |
| So 2,5 | 2 | 10 | Čiščenje skoraj bele kovine s peskanjem |
| Sobota 3. | 1 | 5 | Čiščenje belih kovin s peskanjem |
Upoštevajte, da učinek Sa 2,5 ni fiksen glede na stopnjo korozije jeklene cevi, ki je razvrščena v kategorije A, B, C in D, kar ustreza 4 učinkom.
2. Nanos premaza
Zagotovite, da sta temperatura predgrevanja in hitrost linije jeklene cevi med postopkom nanašanja premaza ustrezni za doseganje popolnega strjevanja prašnega premaza in za zagotovitev oprijema premaza ter za nadzor debeline premaza.
Debelina sloja protikorozijske zaščite je povezana tudi s parametri opreme za nanašanje premazov.
3. Hlajenje
Naneseni premaz je treba ohladiti na temperaturo, ki preprečuje poškodbe zaradi rokovanja med končno obdelavo in končnim pregledom.
Na splošno temperatura hlajenja 3LPE ni višja od 60 ℃, temperatura hlajenja 3LPP pa bo nekoliko višja.
4. Zmanjšanje
Z obeh koncev cevi je treba odstraniti določeno dolžino premaza, protikorozijska plast pa ne sme biti poševna pod kotom večjim od 30°, da se prepreči morebitna poškodba protikorozijske prevleke med varjenjem.
5. Označevanje
Skladnost s standardi in zahtevami strank.
Te oznake je treba narisati s šablono ali pobarvati, da se zagotovi jasnost in ne zbledi.
6. Pregled končnega izdelka
Celovit pregled dokončanih protikorozijskih cevi za izpolnjevanje zahtev standarda ISO 21809-1.
3LPE aplikacije
Premazi 3LPE ponujajo visoko kemično odpornost, odlično mehansko zaščito, pa tudi dobro vzdržljivost in nizke stroške vzdrževanja.
Primeren je za zakopane ali podvodne cevovode, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji in mehansko zaščito v tleh in vodnem okolju.
Pogosto se uporablja v cevovodnih sistemih za transport nafte, plina in vode.
Vloge 3LPP
Premazi 3LPP imajo višjo temperaturno odpornost in odlično kemijsko stabilnost kot polietilen. Vendar pa lahko pri nizkih temperaturah postanejo krhki.
Primerno za višje temperature in zahtevnejša okolja, kot so cevovodi v vročih območjih ali v bližini kemičnih predelovalnih obratov.
Običajno se uporablja v naftovodnih in plinovodnih sistemih, kjer je potrebna visoka temperaturna odpornost.
DIN 30670Polietilenski premazi za jeklene cevi in fitinge.
To je nemški industrijski standard, posebej namenjen polietilenskim premazom za jeklene cevi in njihove fitinge.
DIN 30678Polipropilenski premazi na jeklenih ceveh.
Polipropilenski premazni sistem, posebej zasnovan za jeklene cevi.
GB/T 23257Standardi tehnologije polietilenskega premaza na zakopanih jeklenih cevovodih.
To je nacionalni standard na Kitajskem, ki zajema tehnologijo polietilenskih premazov za zakopane jeklene cevovode.
CSA Z245.21Zunanji premazi za jeklene cevi, naneseni v obratu.
To je standard Kanadskega združenja za standarde (CSA), ki določa zahteve za zunanje polietilenske premaze, ki se uporabljajo za zaščito jeklenih cevi.
Celovita pokritost izdelkovPonujamo širok izbor cevi iz ogljikovega jekla, od osnovnih do naprednih zlitin, da zadostimo vašim raznolikim potrebam.
Zagotavljanje visoke kakovostiVsi izdelki so skladni z mednarodnimi standardi kakovosti, kot je ISO 21809-1, ki so posebej zasnovani za protikorozijske zahteve naftne in plinske industrije.
Prilagojena storitevNe ponujamo le standardnih izdelkov, temveč lahko glede na zahteve projekta in okoljske pogoje prilagodimo tudi protikorozijske premaze in jeklene cevi, da zagotovimo optimalno delovanje in stroškovno učinkovitost.
Tehnična podpora in storitve za strankeNaša ekipa strokovnjakov nudi tehnično svetovanje in podporo, da bi strankam pomagala izbrati najprimernejše rešitve za jeklene cevi in protikorozijsko zaščito, s čimer se zagotovi uspešna izvedba njihovih projektov.
Hiter odziv in dostavaZ veliko zalogo in učinkovitim logističnim sistemom se lahko hitro odzovemo na potrebe strank in zagotovimo pravočasno dostavo.
Veselimo se sodelovanja z vami, da bi vam zagotovili najkakovostnejše rešitve za jeklene cevi in protikorozijske premaze za vaše projekte. Za več podrobnosti o izdelkih nas prosim kontaktirajte, z veseljem vam bomo pomagali najti najboljšo možnost jeklenih cevi za vaše potrebe!
