Bezšvíkové oceľové rúry isoceľová rúra vyrobená z celého kruhového oceľového profilu s perforáciou bez zvarového švu na povrchu.
KlasifikáciaPodľa tvaru prierezu sa bezšvíkové oceľové rúry delia na dva druhy: okrúhle a tvarované.
Rozsah hrúbky steny: 0,25 – 200 mm.
Rozsah priemerov: 4-900 mm.
Výrobný procesVýroba bezšvíkových oceľových rúr sa vykonáva prevažne metódou valcovania za tepla alebo ťahania za studena.
Výhodylepšia tlaková kapacita, rovnomernejšia štruktúra, vyššia pevnosť a lepšia kruhovitosť.
Nevýhody: vyššie náklady a relatívne obmedzené možnosti veľkostí
PoužitiePoužíva sa hlavne ako potrubie na geologické vrty v ropnom priemysle, potrubie na petrochemické krakovanie, potrubie do kotlov, ložiskové potrubie, ako aj vysoko presné konštrukčné oceľové potrubie pre automobily, traktory a letectvo.
Navigačné tlačidlá
výrobný proces valcovania za tepla
Príprava surovín → Ohrev → Perforácia → Valcovanie → Predĺženie → Dimenzovanie a redukcia steny → Tepelné spracovanie → Korekcia priamosti → Kontrola a testovanie → Rezanie a kontrola hotových výrobkov → Antikorózna úprava
Príprava surovínPred výrobou je potrebné povrchovo očistiť predvalky, aby sa odstránili všetky oxidy alebo iné nečistoty.
KúreniePredvalok sa privádza do vykurovacej pece, kde sa zahreje na vhodnú teplotu, ktorá je zvyčajne nad 1200 ℃.
PerforáciaZahriaty polotovar sa privádza do perforačného stroja, ktorý ho perforuje a vytvára dutý polotovar.
ValcovaniePo prepichnutí vstupuje polotovar do valcovne. Polotovar prechádza cez viacero párov valcov, ktoré plynule zmenšujú vonkajší priemer a zväčšujú dĺžku polotovaru.
PredĺženiePredvalok sa ďalej naťahuje pomocou predlžovača, aby sa dosiahli presnejšie rozmerové špecifikácie.
Dimenzovanie a redukcia stenyKalibrovanie a redukcia steny polotovaru v kalibračnom stroji na dosiahnutie konečnej špecifickej veľkosti a hrúbky steny.
Tepelné spracovaniePotrubie potrebuje tepelné spracovanie na úpravu kovovej organizácie a zlepšenie mechanických vlastností materiálu vrátane normalizačných a žíhacích procesov.
Korekcia priamostiRúra sa koriguje rovnacou lištou, aby sa zabezpečila jej priamosť.
Kontrola a testovanieNa hotových bezšvíkových oceľových rúrach sa vykonávajú rôzne kontroly a skúšky, ako napríklad hydrotest, ultrazvukové skúšky, skúšky vírivými prúdmi atď.
Rezanie a kontrola hotových výrobkovNarezať rúry na určené dĺžky podľa požiadaviek zákazníka a vykonať záverečné vizuálne a rozmerové kontroly.
Antikorózna úpravaV prípade potreby je bezšvíková oceľová rúra potiahnutá antikoróznym olejom alebo inými antikoróznymi úpravami, ako je pozinkovanie; 3LPE, FBE atď.
Výrobný proces ťahaného za studena
Príprava rúrok → Žíhanie → Morenie a mazanie → Ťahanie za studena → Tepelné spracovanie → Korekcia priamosti → Kontrola a testovanie → Rezanie a kontrola hotových výrobkov → Antikorózna úprava
Príprava potrubia z polotovaruVýber vhodnej za tepla valcovanej bezšvíkovej oceľovej rúry ako suroviny, t. j. východiskovej rúry.
ŽíhanieAby sa eliminovalo napätie vznikajúce počas procesu valcovania za tepla v predvalcovaných rúrach, rúry zo predvalcovaných rúrok je zvyčajne potrebné žíhať.
Morenie a mazaniePo žíhaní je potrebné rúry morením odstrániť povrchovú oxidovanú vrstvu a hrdzu. Následne sa na povrch rúry nanesie mazivo, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebenie počas procesu ťahania za studena.
Ťahanie za studenaPredvalkovaná rúra sa umiestni na stroj na ťahanie za studena a natiahne sa cez matricu, čo je proces, ktorý zmenšuje priemer rúry a zároveň zlepšuje povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť.
Potom je tepelné spracovanie a ďalšie výrobné procesy rovnaké ako pri valcovaní za tepla a nebudú sa tu opakovať.
Ako rozlíšiť medzi bezšvíkovými oceľovými rúrami valcovanými za tepla a ťahanými za studena, môžete sa zamerať na nasledujúce jednoduché vlastnosti:
| Zoznam | valcovanie za tepla | ťahanie za studena |
| Vystúpenia | Povrch je drsnejší a môže mať oxidovanú kôru a viac povrchových defektov, ako sú škrabance, jazvy a valcované preliačiny. | Dobrá povrchová úprava, zvyčajne hladšia a jasnejšia ako u oceľových rúr valcovaných za tepla |
| Vonkajší priemer (OD) | OD ≥ 33,9 | OD < 33,9 |
| Hrúbka steny | 2,5 – 200 mm | 0,25 – 12 mm |
| Tolerancia | Náchylný na nerovnomernú hrúbku steny a ovalizáciu | Jednotná hrúbka steny vonkajšieho priemeru s malými toleranciami |
| Ceny | Nízka cena za rovnaké podmienky | Vyššia cena za rovnaké podmienky |
Implementačné normy bezšvíkových oceľových rúr
Medzinárodné normy
ISO 3183: Oceľové rúry pre ropný a plynárenský priemysel
Americký štandard
ASTM A106Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele pre vysokoteplotnú prevádzku
ASTM A53Bezšvíkové a zvárané čierne a žiarovo pozinkované oceľové rúry
API 5LPotrubie na prepravu ropy, plynu a vody
API 5CT: Pažnice a potrubia ropných vrtov
ASTM A335: Bezšvíkové rúry a potrubia z legovanej ocele pre prevádzku pri vysokých teplotách
ASTM A312: Bezšvíkové, zvárané a vysokovýkonné rúry a potrubia z nehrdzavejúcej ocele tvárnené za studena
Európske normy
EN 10210Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry a potrubia pre konštrukcie tvárnené za tepla
EN 10216: Bezšvíkové oceľové rúry a potrubia (pre tlakové aplikácie)
EN 10297: Bezšvíkové kruhové oceľové rúry a potrubia na strojárske a všeobecné inžinierske účely
DIN 2448: Rozmery a kvalita bezšvíkových oceľových rúr
DIN 17175: Bezšvíkové žiaruvzdorné oceľové rúry
DIN EN 10216-2: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí (tlakové aplikácie)
BS EN 10255: Rúry a potrubia z nelegovaných ocelí na zvárané a závitové spoje
Japonské štandardy
JIS G3454Rúry z uhlíkovej ocele pre tlakové potrubia
JIS G3455: Rúry z uhlíkovej ocele pre vysokotlakové inštalácie
JIS G3461: Rúry z uhlíkovej ocele pre kotly a výmenníky tepla
JIS G3463: Rúry kotlov a výmenníkov tepla z nehrdzavejúcej ocele
Ruský štandard
GOST 8732-78: Bezšvíkové oceľové rúry a rúrky valcované za tepla podľa ruskej normy
Austrálske štandardy
AS/NZS 1163: Norma pre konštrukčné oceľové rúry a potrubia, ktorá sa vzťahuje na okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúry a potrubné výrobky.
AS 1074Oceľové rúry a tvarovky pre vodovodné, plynové a vzduchové potrubia.
Kontrola kvality bezšvíkových oceľových rúr
1. Vizuálna a rozmerová kontrola: Kontrola kvality povrchu vrátane defektov, ako sú praskliny, škrabance, hrdza a korózia, a presnosti rozmerov vrátane dĺžky, priemeru a hrúbky steny.
2. Analýza chemického zloženia: Zabezpečte, aby chemické zloženie ocele spĺňalo štandardné požiadavky pomocou spektrálnej analýzy a iných metód.
3. Skúšanie fyzikálnych vlastností: vrátane pevnosti v ťahu, medze klzu, predĺženia, skúšky tvrdosti atď. na overenie mechanických vlastností materiálu.
4. Nedeštruktívne testovanie (NDT):
—Ultrazvukové testovanie (UT): na vnútorné chyby, ako sú inklúzie a praskliny.
—Magnetická časticová skúška (MT): používa sa hlavne na zisťovanie defektov, ako sú praskliny na povrchu oceľovej rúry a v jej blízkosti.
—Rádiografické testovanie (RT): detekcia vnútorných defektov pomocou röntgenového alebo gama žiarenia, vhodné na detekciu vnútorných defektov vo zvarových spojoch a telách potrubí.
—Kontrola vírivými prúdmi (ET): vhodná na detekciu povrchových a podpovrchových defektov, používaná hlavne pre tenkostenné materiály.
5. Hydrostatická skúška: Naplnením oceľovej rúry vodou a aplikáciou špecifického tlaku sa skontroluje jej tesnosť, aby sa overila jej únosnosť.
6. Skúšanie nárazom: Najmä pri aplikáciách s nízkymi teplotami alebo inými špeciálnymi požiadavkami sa pri skúškach nárazom hodnotí húževnatosť materiálu pri náhlom náraze.
7. Metalografická analýza: Skúma mikroštruktúru materiálu, aby sa zabezpečilo, že kovová organizácia bezšvíkovej oceľovej rúry spĺňa požiadavky.
Bezpečnostné opatrenia pri nákupe bezšvíkových oceľových rúr
Hlavné záležitosti:
—Upresnite špecifikácie: uistite sa, že ste poskytli presné rozmerové špecifikácie, ako je vonkajší priemer, hrúbka steny, dĺžka atď.
—Výber materiálu: Vyberte vhodnú triedu ocele a materiál podľa prostredia použitia, ako napríklad uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď.
—Normy a certifikácie: Uveďte normy, ktoré sa majú dodržiavať (napr. ASTM, API, DIN atď.) a požadované certifikácie kvality alebo skúšobné protokoly.
—Množstvo: Uveďte presné množstvá s ohľadom na možné plytvanie a požiadavky na náhradné diely.
Doplňujúce záležitosti:
—Povrchová úprava: v závislosti od požiadaviek aplikácie sa rozhodnite, či je potrebné oceľovú rúru povrchovo upraviť, napríklad pozinkovať alebo natrieť.
—Úprava koncov: Uveďte, či konce rúr vyžadujú špeciálnu úpravu, napríklad ploché konce, skosené konce, závity atď.
—Popis použitia: Uveďte prostredie a použitie oceľovej rúry, aby dodávateľ mohol odporučiť vhodné produkty.
—Požiadavky na balenie: Uveďte špeciálne požiadavky na balenie, aby sa zabezpečila bezpečnosť počas prepravy.
—Dodacia lehota: Potvrďte dátum dodania objednávky, aby ste sa uistili, že spĺňa váš harmonogram projektu.
— Cenové podmienky: Prediskutovať a sfinalizovať cenové podmienky vrátane prepravných nákladov, daní atď.
—Popredajný servis: pochopenie popredajného servisu dodávateľa, napríklad spôsobu riešenia problémov s kvalitou.
—Technická podpora: Potvrďte dostupnosť technickej podpory, najmä pre špeciálne aplikácie alebo inštalácie.
O nás
Botop Steel je profesionálny výrobca a dodávateľ zváraných rúr z uhlíkovej ocele a predajca bezšvíkových oceľových rúr v Číne. S viac ako 16-ročnou históriou máme každý mesiac na sklade viac ako 8 000 ton bezšvíkových rúr. Ak sa chcete dozvedieť viac o našich oceľových rúrkach, môžete nás kontaktovať a my vám poskytneme vysokokvalitné produkty a služby!
značky: bezšvíkové oceľové rúry; význam bezšvíkových oceľových rúr; štandard; dodávatelia, výrobcovia, továreň, predajca, spoločnosti, veľkoobchod, kúpiť, cena, cenová ponuka, hromadné, na predaj, náklady.
Čas uverejnenia: 4. apríla 2024