ASTM A106je štandardná špecifikácia pre bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele pre vysokoteplotnú prevádzku, ktorú stanovila Americká spoločnosť pre skúšanie materiálov (ASTM).
Navigačné tlačidlá
Rozsah pôsobnosti ASTM A106
Trieda ASTM A106
Suroviny ASTM A106
Metóda výroby bezšvíkových oceľových rúr ASTM A106
Horúca liečba
Chemické zloženie
Mechanické vlastnosti
Testovací program
Rozmerové tolerancie
Ošetrenie povrchových defektov
Značenie rúrok
Alternatívne materiály
Aplikácia ASTM A106
Naše súvisiace produkty
Rozsah pôsobnosti ASTM A106
Typ potrubia: bezšvíkové oceľové potrubie.
NMenovitá veľkosť potrubia: Zahŕňa bezšvíkové oceľové potrubie od DN6 do DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Hrúbka steny: Hrúbka steny musí spĺňať špecifické požiadavky tabuľky 1ASME B36.10M.
Trieda ASTM A106
ASTM A106 má tri triedy oceľových rúr: Trieda A,Stupeň Ba stupeň C.
Hlavný rozdiel medzi týmito tromi stupňami je chemické zloženie a mechanické vlastnosti.
Suroviny ASTM A106
Oceľ musí byť upokojená oceľ.
Oceľ sa vyrába primárnym tavením, ktoré môže byť buď v otvorenej nístejovej peci, v kyslíkovej atmosfére alebo v elektrickej peci, prípadne v kombinácii so samostatným odplynením alebo rafináciou.
Metóda výroby bezšvíkových oceľových rúr ASTM A106
Bezšvíkové oceľové rúryVyrába sa dvoma spôsobmi: ťahaním za studena a zušľachťovaním za tepla.
Bezšvíkové oceľové rúry s priemerom DN ≤ 40 mm môžu byť ťahané za studena alebo zušľachtené za tepla.
Bezšvíkové oceľové rúry s priemerom DN ≥ 50 mm sú tepelne upravené.
Horúca liečba
Bezšvíkové oceľové rúry ASTM A106 s tepelnou úpravou nevyžadujú tepelné spracovanie.
Bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena podľa normy ASTM A106 je potrebné tepelne spracovať pri teplotách ≥ 650 °C.
Chemické zloženie
Najväčší rozdiel v chemickom zložení medzi ASTM A106 triedy A, triedy B a triedy C spočíva v obsahu C a Mn. Obsah ostatných prvkov v rôznych triedach sa môže mierne líšiť, ale zvyčajne sa drží v relatívne nízkom rozsahu.
Mechanické vlastnosti
Minimálne predĺženie v 2 palcoch (50 mm) sa určí podľa nasledujúcej rovnice:
jednotky palcov a libier:
e = 625 000 Å0,2/UO.9
Jednotky SL:
e=1940A0,2/U0,9
e: minimálne predĺženie v 2 palcoch (50 mm), %, zaokrúhlené na najbližších 0,5 %
A: plocha prierezu vzorky na skúšku ťahom v2(mm)2）na základe špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo menovitej šírky vzorky a špecifikovanej hrúbky steny,zaokrúhlené na najbližších 0,01 palca2(1 mm2).
Ak je takto vypočítaná plocha rovná alebo väčšia ako 0,75 palca2(500 mm2), potom hodnota 0,75 v2(500 mm2) sa použije.
Ušpecifikovaná pevnosť v ťahu, psi (MPa)
Testovací program
Norma ASTM A106 obsahuje podrobné špecifikácie pre chemické zloženie, tepelnú analýzu, požiadavky na mechanické vlastnosti, požiadavky na ohyb, skúšky sploštenia, hydrostatické skúšky a nedeštruktívne elektrické skúšky.
Chemické zloženie / Tepelná analýza
Tepelná analýza je proces používaný na stanovenie obsahu jednotlivých chemických prvkov v oceli, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie každej šarže materiálu spĺňa požiadavky normy ASTM A106.
Stanovenie chemického zloženia je založené na termickej analýze. Hlavný dôraz sa kladie na obsah prvkov uhlíka, mangánu, fosforu, síry a kremíka, ktorých pomery majú priamy vplyv na vlastnosti potrubia.
Požiadavky na ťah
Rúry musia spĺňať špecifické požiadavky na pevnosť v ťahu, medzu klzu a predĺženie. To zaisťuje pevnosť a húževnatosť rúry pri zvýšených teplotách.
Požiadavky na ohýbanie
Ohybové skúšky sa používajú na hodnotenie húževnatosti a plastickej deformácie rúrok pri ohybových napätiach, aby sa zabezpečila spoľahlivosť rúrok počas inštalácie a používania.
Skúšky sploštenia
Skúšky sploštenia sa používajú na hodnotenie ťažnosti a odolnosti oceľových rúr voči praskaniu. Táto skúška vyžaduje, aby bola rúra sploštená do určitého stupňa bez praskania, aby sa preukázala kvalita materiálu a kvalifikácia technológie spracovania.
Hydrostatický test
Hydrostatické skúšky sú dôležitým krokom pri kontrole únosnosti oceľového potrubia aplikáciou tlaku vyššieho, ako je požadované normou, aby sa zabezpečila jeho štrukturálna integrita a absencia netesností.
Nedeštruktívny elektrický test
Nedeštruktívny elektrický test (napr. ultrazvukové testovanie alebo elektromagnetické testovanie) sa používa na identifikáciu vnútorných a povrchových defektov, ako sú praskliny, inklúzie alebo otvory v oceľových rúrkach, aby sa zabezpečila kvalita výrobku.
Rozmerové tolerancie
Hmota
Skutočná hmotnosť potrubia by mala byť v rozsahu97,5 % – 110 %stanovenej hmotnosti.
Rúry s priemerom NPS 4 [DN 100] a menšími sa môžu vážiť vo vhodných dávkach;
Potrubia väčšie ako NPS 4 [DN 100] sa musia vážiť samostatne.
Vonkajší priemer
Pre rúry s vonkajším priemerom > 250 mm (10 palcov), ak je požadovaná vyššia presnosť vonkajšieho priemeru, je povolená odchýlka vonkajšieho priemeru ±1 %.
Pre rúry s vnútorným priemerom > 250 mm (10 palcov), ak je požadovaná vyššia presnosť vnútorného priemeru, je povolená odchýlka vnútorného priemeru ±1 %.
Hrúbka
Minimálna hrúbka steny = 87,5 % špecifikovanej hrúbky steny.
Dĺžka
Jedna náhodná dĺžka: 4,8 – 6,7 m [16 – 22 stôp].5 % dĺžky môže byť kratších ako 4,8 m [16 stôp], ale nie kratších ako 3,7 m [12 stôp].
Dvojité náhodné dĺžkyMinimálna priemerná dĺžka je 10,7 m [35 stôp] a minimálna dĺžka je 6,7 m [22 stôp].Päť percent dĺžky môže byť kratších ako 6,7 m [22 stôp], ale nie kratších ako 4,8 m [16 stôp].
Ošetrenie povrchových defektov
Určenie chýb
Ak sa v rúrach vyskytnú povrchové chyby presahujúce 12,5 % menovitej hrúbky steny alebo presahujúce minimálnu hrúbku steny, musia sa tieto chyby odstrániť brúsením, pokiaľ zostávajúca hrúbka steny nedosiahne 87,5 % alebo viac stanovenej hodnoty hrúbky.
Neškodlivé chyby
Aby povrchová úprava zodpovedala požiadavkám procesu, mali by sa brúsením odstrániť nasledujúce nepoškodzujúce chyby:
1. Mechanické značky a odreniny – ako sú značky po kábloch, preliačiny, značky po vedení, značky po odvaľovaní, škrabance od guľôčok, preliačiny a značky po formách a jamky, z ktorých žiadna nesmie presiahnuť hĺbku 1,6 mm (1/16 palca).
2. Vizuálne nedokonalosti, väčšinou kôry, švy, prekrytia, trhliny alebo zárezy hlbšie ako 5 percent nominálnej hrúbky steny.
Oprava defektu
Pri odstraňovaní chýb alebo defektov brúsením sa musí zachovať hladký zakrivený povrch a hrúbka steny rúry nesmie byť menšia ako 87,5 % stanovenej hodnoty hrúbky.
Opravné zvary sa vykonávajú v súlade s normou ASTM A530/A530M.
Značenie rúrok
Každá oceľová rúra ASTM A106 musí byť označená identifikáciou výrobcu, špecifikáciou triedy, rozmermi a informáciami o triede Schedule pre jednoduchú identifikáciu a sledovateľnosť.
Pri značení hydrostatickými alebo nedeštruktívnymi elektrickými skúškami by sa mali dodržiavať tieto pravidlá:
| Hydro | NDE | Značenie |
| Áno | No | Skúšobný tlak |
| No | Áno | NDE |
| No | No | NH |
| Áno | Áno | Skúšobný tlak/NDE |
Aplikácia ASTM A106
Ropný a plynárenský priemysel:Potrubné systémy sa používajú na prepravu ropy, plynu a iných kvapalín.
Elektrárne:Používa sa ako potrubie výmenníka tepla a potrubie prehrievača v kotloch na prenos vysokoteplotnej pary a horúcej vody.
Chemický priemysel:Používa sa v chemických závodoch ako potrubia odolné voči vysokoteplotným chemickým reakčným produktom.
Stavebné práce a stavebné práce:Potrubia pre vykurovacie a parné systémy v budovách.
Stavba lodíKomponenty vysokotlakových parných systémov v lodiach.
Výroba strojovPoužíva sa v strojoch a zariadeniach vyžadujúcich odolnosť voči vysokej teplote alebo vysokému tlaku.
Naše súvisiace produkty
Sme jedným z popredných výrobcov a dodávateľov zváraných a bezšvíkových oceľových rúr z Číny. Sme skladom so širokým sortimentom vysokokvalitných oceľových rúr a sme odhodlaní poskytnúť vám kompletný sortiment oceľových rúr. Pre viac informácií o produktoch nás neváhajte kontaktovať, radi vám pomôžeme nájsť najlepšie možnosti oceľových rúr pre vaše potreby!
značky: astm a106, a106, bezšvíkové, dodávatelia, výrobcovia, továrne, predajcovia, spoločnosti, veľkoobchod, kúpiť, cena, cenová ponuka, hromadné, na predaj, náklady.
Čas uverejnenia: 2. marca 2024