චීනයේ ප්‍රමුඛ පෙළේ වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු |

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයක් යනු කුමක්ද?

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප isමතුපිට වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් නොමැතිව සිදුරු කරන ලද සම්පූර්ණ වටකුරු වානේ වලින් සාදන ලද වානේ පයිප්පයක්.

වර්ගීකරණය: කොටසේ හැඩය අනුව, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: වටකුරු සහ හැඩැති.

බිත්ති ඝණකම පරාසය: 0.25-200 මි.මී.

විෂ්කම්භය පරාසය: 4-900 මි.මී.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම් රෝලිං හෝ සීතල ඇඳීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි.

වාසි: වඩා හොඳ පීඩන ධාරිතාව, වඩාත් ඒකාකාර ව්‍යුහය, ඉහළ ශක්තිය සහ වඩා හොඳ වටකුරු බව.

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප

අවාසි: ඉහළ පිරිවැය සහ සාපේක්ෂව සීමිත ප්‍රමාණයේ විකල්ප

භාවිතයන්: ප්‍රධාන වශයෙන් ඛනිජ තෙල් භූ විද්‍යාත්මක විදුම් නළය, ඛනිජ රසායනික ඉරිතැලීම් නළය, බොයිලේරු නළය, ෙබයාරිං නළය මෙන්ම මෝටර් රථ, ට්‍රැක්ටරය සහ ගුවන් සේවා සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ව්‍යුහාත්මක වානේ නළය ලෙස භාවිතා කරයි.

සංචාලන බොත්තම්

උණුසුම් රෝලිං නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම→උණුසුම→සිදුරු කිරීම→පෙරළීම→දිගු කිරීම→ප්‍රමාණය කිරීම සහ බිත්ති අඩු කිරීම→තාප පිරියම් කිරීම→සෘජු බව නිවැරදි කිරීම→පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම→කැපීම සහ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව→විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාරය

අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර ඔක්සයිඩ හෝ වෙනත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා බිල්ට් මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය.

උණුසුම: බිලට් එක සාමාන්‍යයෙන් 1200℃ ට වැඩි සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම සඳහා තාපන උදුනකට පෝෂණය කරනු ලැබේ.

බාධාවකින් තොරව වානේ නල ක්‍රියාවලිය උණුසුම
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප විදීමේ ක්‍රියාවලිය

සිදුරු කිරීම: රත් වූ බිලට් එක සිදුරු යන්ත්‍රයකට පෝෂණය කරනු ලබන අතර, එය සිදුරු කර හිස් බිලට් එකක් සාදයි.

රෝල් කිරීම: සිදුරු කිරීමෙන් පසු, බිලට් රෝලිං මෝලට ඇතුළු වේ. බිලට් එක රෝල් යුගල කිහිපයක් හරහා ගමන් කරන අතර එමඟින් පිටත විෂ්කම්භය අඛණ්ඩව අඩු කරන අතර බිලට් එකේ දිග වැඩි කරයි.

දිගු කිරීම: වඩාත් නිරවද්‍ය මාන පිරිවිතරයන් ලබා ගැනීම සඳහා බිලට් එක දිගුකාරකයක් මගින් තවදුරටත් දිගු කර ඇත.

ප්‍රමාණය සහ බිත්ති අඩු කිරීම: අවසාන නිශ්චිත ප්‍රමාණය සහ බිත්ති ඝණකම ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රමාණකරණ යන්ත්‍රයක බිල්ට් ප්‍රමාණය කිරීම සහ බිත්ති අඩු කිරීම.

තාප පිරියම් කිරීම: නලයට එහි ලෝහ සංවිධානය සකස් කිරීමට සහ සාමාන්‍යකරණය සහ ඇනීල් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළුව ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

සෘජු බව නිවැරදි කිරීම: පයිප්පයේ සෘජු බව සහතික කිරීම සඳහා නළය සෘජු කිරීමේ යන්ත්‍රය මගින් නිවැරදි කරනු ලැබේ.

පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සම්පූර්ණ කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ හයිඩ්‍රොටෙස්ට්, අතිධ්වනික පරීක්ෂණ, සුළි ධාරා පරීක්ෂණ යනාදී විවිධ පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ.

කැපීම සහ නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව නල නිශ්චිත දිගට කපා අවසාන දෘශ්‍ය හා මාන පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.

විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර: අවශ්‍ය නම්, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පය විඛාදන විරෝධී තෙල් හෝ ගැල්වනයිස් කරන ලද; 3LPE, FBE වැනි වෙනත් විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර වලින් ආලේප කර ඇත.

සීතලෙන් ඇද ගන්නා ලද නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

බිල්ට් පයිප්ප සකස් කිරීම→ ඇනීලිං ප්‍රතිකාරය→ අච්චාරු දැමීම සහ ලිහිසි කිරීම→සීතල ඇඳීම→තාප පිරියම් කිරීම→සෘජු බව නිවැරදි කිරීම→පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම→කැපීම සහ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව→විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාරය

බිල්ට් පයිප්ප සකස් කිරීම: අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සුදුසු උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයක් තෝරා ගැනීම, එනම් ආරම්භක බිල්ට් පයිප්පය.

ඇනීලිං ප්‍රතිකාරය: බිල්ට් පයිප්ප උණුසුම් රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන ආතතීන් ඉවත් කිරීම සඳහා, බිල්ට් පයිප්ප සාමාන්‍යයෙන් ඇනීල් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

අච්චාරු දැමීම සහ ලිහිසි කිරීම: ඇනීල් කිරීමෙන් පසු, මතුපිට ඔක්සිකරණය වූ සම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා නල අච්චාරු දැමිය යුතුය. පසුව, සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා ලිහිසි ද්‍රව්‍යයක් නල මතුපිටට යොදනු ලැබේ.

සීතල ඇඳීම: බිලට් නළය සීතල ඇඳීමේ යන්ත්‍රයක් මත තබා ඩයි එකක් හරහා දිගු කරනු ලැබේ, මෙම ක්‍රියාවලිය පයිප්පයේ විෂ්කම්භය අඩු කරන අතර මතුපිට නිමාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.

ඊට පසු, තාප පිරියම් කිරීම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් උණුසුම් රෝලිං වලට සමාන වන අතර, මෙහි නැවත සිදු නොවේ.

උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතලෙන් ඇද ගන්නා ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප අතර වෙනස හඳුනා ගන්නේ කෙසේද, ඔබට පහත සරල ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය:

ලැයිස්තුව උණුසුම් රෝලිං සීතල ඇඳීම
පෙනුම් මතුපිට රළු වන අතර ඔක්සිකරණය වූ සම සහ සීරීම්, පොක්මාර්ක් සහ පෙරළෙන එබුම් වැනි මතුපිට දෝෂ වැඩි විය හැක. හොඳ මතුපිට නිමාවක්, සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ පයිප්පයට වඩා සුමට හා දීප්තිමත් වේ.
පිටත විෂ්කම්භය (OD) OD≥33.9 ඕඩී<33.9
බිත්ති ඝණකම 2.5-200 මි.මී. 0.25-12 මි.මී
ඉවසීම අසමාන බිත්ති ඝණකම සහ ඕවලාකාරකරණයට නැඹුරු වීම කුඩා ඉවසීම් සහිත ඒකාකාර පිටත විෂ්කම්භය බිත්ති ඝණකම
මිල ගණන් එකම කොන්දේසි සඳහා අඩු මිලක් එකම කොන්දේසි සඳහා ඉහළ මිලක්

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ප්‍රමිතීන්

ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්

ISO 3183: තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය සඳහා වානේ පයිප්ප

ඇමරිකානු ප්‍රමිතිය

ASTM A106 වානේ පයිප්ප: ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවාව සඳහා බාධාවකින් තොරව කාබන් වානේ පයිප්ප

ASTM A53 වානේ පයිප්ප: බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද කළු සහ උණුසුම්-ගිල්වන ලද ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප

API 5L: තෙල්, ගෑස් සහ ජලය ප්‍රවාහනය සඳහා රේඛීය නළය

API 5CT: තෙල් ළිං ආවරණය සහ නල

ASTM A335: ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවාව සඳහා බාධාවකින් තොරව මිශ්‍ර ලෝහ වානේ නල සහ පයිප්ප

ASTM A312: බාධාවකින් තොරව, වෑල්ඩින් කරන ලද සහ බර සීතල නිමාවකින් යුත් මල නොබැඳෙන වානේ නල සහ පයිප්ප

යුරෝපීය ප්‍රමිතීන්

ඊඑන් 10210: උණුසුම් ලෙස සාදන ලද ව්‍යුහයන් සඳහා බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ නල සහ පයිප්ප

EN 10216: බාධාවකින් තොරව වානේ නල සහ පයිප්ප (පීඩන යෙදුම් සඳහා)

EN 10297: යාන්ත්‍රික සහ සාමාන්‍ය ඉංජිනේරු අරමුණු සඳහා බාධාවකින් තොරව වටකුරු වානේ නල සහ පයිප්ප

DIN 2448: මැහුම් රහිත වානේ නලවල මානයන් සහ ගුණාත්මකභාවය

DIN 17175: බාධාවකින් තොරව තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ නල

DIN EN 10216-2: මිශ්‍ර ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ නොවන වානේ නල (පීඩන යෙදුම්)

BS EN 10255: වෑල්ඩින් කරන ලද සහ නූල් සම්බන්ධතා සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ නොවන වානේ නල සහ පයිප්ප

ජපන් ප්‍රමිතීන්

ජිස් ජී 3454: පීඩන නල මාර්ග සඳහා කාබන් වානේ පයිප්ප

JIS G3455: අධි පීඩන සේවා සඳහා කාබන් වානේ පයිප්ප

JIS G3461: බොයිලේරු සහ තාපන හුවමාරුකාරක සඳහා කාබන් වානේ පයිප්ප

JIS G3463: මල නොබැඳෙන වානේ බොයිලේරු සහ තාපන හුවමාරු නල

රුසියානු සම්මතය

GOST 8732-78 : රුසියානු ප්‍රමිතියට අනුව බාධාවකින් තොරව උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ නල සහ පයිප්ප

ඕස්ට්‍රේලියානු ප්‍රමිති

AS/NZS 1163: වටකුරු, හතරැස් සහ හතරැස් නල සහ නල නිෂ්පාදන ආවරණය කරන ව්‍යුහාත්මක වානේ නල සහ පයිප්ප සඳහා ප්‍රමිතිය.

ඒඑස් 1074: ජලය, ගෑස් සහ වායු නල මාර්ග සඳහා වානේ පයිප්ප සහ සවිකෘත.

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල තත්ත්ව පාලනය

1. දෘශ්‍ය සහ මාන පරීක්ෂාව: ඉරිතැලීම්, සීරීම්, මලකඩ සහ විඛාදනය වැනි දෝෂ ඇතුළුව මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ දිග, විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණකම ඇතුළු මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම.

2. රසායනික සංයුති විශ්ලේෂණය: වර්ණාවලි විශ්ලේෂණය සහ අනෙකුත් ක්‍රම මගින් වානේවල රසායනික සංයුතිය සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.

3. භෞතික ගුණාංග පරීක්ෂාව: ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය, දිගු කිරීම, දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය ඇතුළුව.

4. විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT):

—අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT): ඇතුළත් කිරීම් සහ ඉරිතැලීම් වැනි අභ්‍යන්තර දෝෂ සඳහා.

—චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MT): වානේ පයිප්පයේ මතුපිට සහ ඒ අසල ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ සොයා ගැනීමට ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

—විකිරණ පරීක්ෂණ (RT): වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි සහ නල සිරුරු වල අභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සුදුසු, එක්ස් කිරණ හෝ γ කිරණ මගින් අභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුනා ගනී.

—එඩි ධාරා පරීක්ෂාව (ET): මතුපිට සහ යටි මතුපිට දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සුදුසු, ප්‍රධාන වශයෙන් තුනී බිත්ති සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා වේ.

5. ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණය: වානේ පයිප්පයට ජලය පුරවා නිශ්චිත පීඩනයක් යෙදීමෙන්, එහි පීඩන දරණ ධාරිතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

6. බලපෑම් පරීක්ෂාව: විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්ව හෝ වෙනත් විශේෂ අවශ්‍යතා සහිත යෙදුම් සඳහා, බලපෑම් පරීක්ෂාව මගින් හදිසි බලපෑමකට ලක් වූ විට ද්‍රව්‍යයක තද බව තක්සේරු කෙරේ.

7. ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය: බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයේ ලෝහමය සංවිධානය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පරීක්ෂා කරයි.

බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප මිලදී ගැනීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

ප්‍රධාන කරුණු:

—පිරිවිතර පැහැදිලි කරන්න: පිටත විෂ්කම්භය, බිත්ති ඝණකම, දිග යනාදිය වැනි නිවැරදි මාන පිරිවිතර සැපයීමට වග බලා ගන්න.

—ද්‍රව්‍ය තෝරන්න: කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ වැනි යෙදුම් පරිසරයට අනුව සුදුසු වානේ ශ්‍රේණිය සහ ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.

—ප්‍රමිති සහ සහතික කිරීම්: අනුගමනය කළ යුතු ප්‍රමිතීන් (උදා: ASTM, API, DIN, ආදිය) සහ අවශ්‍ය තත්ත්ව සහතික හෝ පරීක්ෂණ වාර්තා සඳහන් කරන්න.

—ප්‍රමාණය: විය හැකි නාස්තිය සහ අමතර අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගනිමින් නිවැරදි ප්‍රමාණ සැපයීම.

අතිරේක කරුණු:

—මතුපිට ප්‍රතිකාර: යෙදුමේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, වානේ පයිප්පයට ගැල්වනයිස් කිරීම හෝ තීන්ත ආලේප කිරීම වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර කළ යුතුද යන්න තීරණය කරන්න.

—අවසාන ප්‍රතිකාරය: පයිප්ප කෙළවරට පැතලි කෙළවර, බෙවල් කළ, නූල් කළ යනාදිය වැනි විශේෂ ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය දැයි දක්වන්න.

—භාවිතය පිළිබඳ විස්තරය: සැපයුම්කරුට සුදුසු නිෂ්පාදන නිර්දේශ කළ හැකි වන පරිදි වානේ පයිප්පයේ පරිසරය සහ භාවිතය සපයන්න.

—ඇසුරුම්කරණ අවශ්‍යතා: ප්‍රවාහනයේදී ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණය සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා සඳහන් කරන්න.

—බෙදා හැරීමේ කාලය: ඇණවුම ඔබේ ව්‍යාපෘති කාලසටහනට අනුකූලදැයි තහවුරු කර ගැනීම සඳහා භාරදීමේ දිනය තහවුරු කරන්න.

—මිල නියමයන්: නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය, බදු ආදිය ඇතුළුව මිල නියමයන් සාකච්ඡා කර අවසන් කරන්න.

—අලෙවියෙන් පසු සේවාව: ගුණාත්මක ගැටළු හසුරුවන ආකාරය වැනි සැපයුම්කරුගේ අලෙවියෙන් පසු සේවාව තේරුම් ගන්න.

—තාක්ෂණික සහාය: විශේෂයෙන් විශේෂ යෙදුම් හෝ ස්ථාපනයන් සඳහා තාක්ෂණික සහාය ලබා ගත හැකි බව තහවුරු කරන්න.

අපි ගැන

බොටොප් වානේ යනු චීනයේ වෘත්තීය වෑල්ඩින් කරන ලද කාබන් වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු වන සීම්ලස් වානේ පයිප්ප තොගකරුවෙකි. වසර 16 කට වැඩි ඉතිහාසයක් ඇති අපි සෑම මසකම ටොන් 8,000 කට වඩා මැහුම් රහිත රේඛා පයිප්ප තොගයේ තබා ගනිමු. අපගේ වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන පිළිබඳ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සැපයීමට අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය!

ටැග්: මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප; මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප අර්ථය; සම්මත; සැපයුම්කරුවන්, නිෂ්පාදකයින්, කර්මාන්තශාලාව, තොග වෙළෙන්දා, සමාගම්, තොග, මිලදී ගැනීම, මිල, මිල ගණන්, තොග වශයෙන්, විකිණීමට, පිරිවැය.


පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-04

  • පෙර:
  • ඊළඟ: