ASTM A53 ERWاسٽيل پائپ آهيقسم ايA53 وضاحت ۾، مزاحمتي ويلڊنگ جي عمل ذريعي تيار ڪيل، ۽ گريڊ A ۽ گريڊ B ٻنهي گريڊن ۾ موجود آهي.
اهو بنيادي طور تي مشيني ۽ دٻاءُ واري ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي ۽ اڪثر ڪري ٻاڦ، پاڻي، گئس ۽ هوا پهچائڻ لاءِ عام مقصد طور استعمال ٿيندو آهي.
ERW اسٽيل پائپ جا فائدا، جهڙوڪگهٽ قيمت۽وڌيڪ پيداوار، ان کي ڪيترن ئي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ پسند جو مواد بڻايو.
بوٽاپ اسٽيلچين مان هڪ اعليٰ معيار جو ويلڊڊ ڪاربن اسٽيل پائپ ٺاهيندڙ ۽ فراهم ڪندڙ آهي، ۽ هڪ سيمينٽ اسٽيل پائپ اسٽاڪسٽ پڻ آهي، جيڪو توهان کي اسٽيل پائپ حلن جي وسيع رينج پيش ڪري ٿو!
اسان جي انوینٽري چڱيءَ طرح سان ڀريل آهي ۽ اسان پنهنجي گراهڪن جي مختلف سائزن ۽ مقدارن جي تيزيءَ سان گهرج کي پورو ڪرڻ جي قابل آهيون.
ASTM A53/A53M ۾ هيٺيان قسم ۽ گريڊ شامل آهن:
قسم اي: اليڪٽرڪ-مزاحمت-ويلڊڊ، گريڊ A ۽ B.
قسم ايس: بي عيب، گريڊ الف ۽ ب.
قسم ايف: فرنس-بٽ-ويلڊڊ، مسلسل ويلڊڊ گريڊ A ۽ B.
قسم اي۽قسم ايسٻه وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ پائپ قسم آهن. ان جي ابتڙ،قسم ايفعام طور تي ننڍي قطر جي ٽيوبن لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ويلڊنگ ٽيڪنالاجي ۾ ترقي جي ڪري، هي پيداوار جو طريقو گهٽ استعمال ٿيندو آهي.
نامياري قطر: ڊي اين 6 - 650 [اين پي ايس 1/8 - 26]؛
ٻاهرين قطر: 10.3 - 660 ملي ميٽر [0.405 - 26 انچ]؛
ڀت جي ٿولهه ۽ اسٽيل پائپ جي وزن جا چارٽ:
ASTM A53 ٻين طول و عرض سان پائپ جي فرنشنگ جي اجازت پڻ ڏئي ٿو بشرطيڪ پائپ هن وضاحت جي ٻين سڀني گهرجن کي پورو ڪري.
اي آر ڊبليوگول، چورس، ۽ مستطيل ڪاربان ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل پائپ ٺاهڻ لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
هيٺ ڏنل ميڪ اپ پيداوار جي عمل لاءِ آهيگول ERW اسٽيل پائپ:
الف) مواد جي تياري: شروعاتي مواد عام طور تي گرم رولڊ اسٽيل ڪوئلز هوندو آهي. انهن ڪوئلز کي پهريان فليٽ ڪيو ويندو آهي ۽ گهربل ويڪر تائين ڪٽيو ويندو آهي.
ب) ٺهڻ: بتدريج، رولن جي هڪ سلسلي ذريعي، پٽي هڪ کليل گول ٽيوبلر ڍانچي ۾ ٺاهي ويندي آهي. هن عمل دوران، پٽي جي ڪنارن کي بتدريج ويلڊنگ جي تياري ۾ هڪٻئي جي ويجهو آندو ويندو آهي.
ج) ويلڊنگ: ٽيوبلر ڍانچي ٺاهڻ کان پوءِ، اسٽيل جي پٽي جي ڪنارن کي ويلڊنگ زون ۾ بجلي جي مزاحمت سان گرم ڪيو ويندو آهي. هڪ اعليٰ فريڪوئنسي وارو وهڪرو مواد مان گذري ٿو، ۽ مزاحمت مان پيدا ٿيندڙ گرمي ڪنارن کي انهن جي پگھلڻ واري نقطي تائين گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ پوءِ انهن کي دٻاءُ سان گڏ ويلڊ ڪيو ويندو آهي.
د) ڊيبرنگ: ويلڊنگ کان پوءِ، پائپ جي اندر ۽ ٻاهر ويلڊ بررز (ويلڊنگ مان اضافي ڌاتو) کي هٽايو ويندو آهي ته جيئن پائپ جي اندر هڪ هموار سطح کي يقيني بڻائي سگهجي.
e) سائيز ۽ ڊيگهه جي ترتيب: ويلڊنگ ۽ ڊيبرنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ٽيوبن کي طول و عرض جي اصلاح لاءِ هڪ سائيزنگ مشين ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهي صحيح قطر ۽ گولائي جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا. پوءِ ٽيوبن کي اڳواٽ مقرر ڪيل ڊيگهه ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
f) معائنو ۽ جانچ: اسٽيل پائپ جي سخت جانچ ۽ معائنو ڪيو ويندو، جنهن ۾ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽنگ وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسٽيل پائپ جو معيار معيارن ۽ وضاحتن تي پورو لهي ٿو.
ج) مٿاڇري جو علاج: آخرڪار، اسٽيل پائپ کي وڌيڪ علاج جهڙوڪ گرم ڊپ گيلوانائيزنگ، پينٽنگ، يا ٻين مٿاڇري جي علاج جي تابع ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اضافي سنکنرن جي حفاظت ۽ جمالياتيات مهيا ڪري سگهجي.
ويلڊز ٽائپ اي يا ٽائپ ايف گريڊ بي ۾ويلڊنگ کان پوءِ پائپ کي گرمي سان علاج ڪيو وڃي يا ٻي صورت ۾ علاج ڪيو وڃي ته جيئن غير مزاج مارٽينائيٽ موجود نه هجي.
گرمي علاج جو گرمي پد گهٽ ۾ گهٽ هجڻ گهرجي1000°F [540°C].
جڏهن پائپ ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ته واڌ وڌيڪ نه هوندي1.5٪پائپ جي مخصوص ٻاهرين قطر جو.
Aپنج عنصرCu, Ni, Cr, Mo، ۽Vمجموعي طور تي 1.00٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
Bمقرر ڪيل ڪاربان وڌ کان وڌ کان گهٽ 0.01٪ جي هر گهٽتائي لاءِ، مقرر ڪيل وڌ کان مٿي مينگنيز جي 0.06٪ واڌ جي اجازت وڌ ۾ وڌ 1.35٪ تائين هوندي.
Cمقرر ڪيل ڪاربان وڌ کان وڌ کان گهٽ 0.01٪ جي هر گهٽتائي لاءِ، مقرر ڪيل وڌ کان مٿي مينگنيز جي 0.06٪ واڌ جي اجازت وڌ ۾ وڌ 1.65٪ تائين هوندي.
ٽينسل ملڪيت
| فهرست | درجي بندي | گريڊ الف | گريڊ ب |
| تناسلي طاقت، منٽ | ايم پي اي [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| پيداوار جي طاقت، منٽ | ايم پي اي [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| 50 ملي ميٽر [2 انچ] ۾ ڊگهو ڪرڻ | نوٽ | A،B | A،B |
نوٽ الف: 2 انچ [50 ملي ميٽر] ۾ گھٽ ۾ گھٽ ڊگھائي ھيٺ ڏنل مساوات سان طئي ڪئي ويندي:
اي = 625,000 [1940] الف0.2/U0.9
e = گھٽ ۾ گھٽ ڊيگهه 2 انچ يا 50 ملي ميٽر سيڪڙو ۾، ويجھي سيڪڙو تائين گول
الف = 0.75 انچ کان گھٽ2[500 ملي ميٽر2] ۽ ٽينشن ٽيسٽ نموني جو ڪراس-سيڪشنل علائقو، پائپ جي مخصوص ٻاهرين قطر، يا ٽينشن ٽيسٽ نموني جي نامياري ويڪر ۽ پائپ جي مخصوص ڀت جي ٿولهه کي استعمال ڪندي حساب ڪيو ويو آهي، حساب ڪيل قدر کي ويجهي 0.01 انچ تائين گول ڪيو ويو آهي.2 [1 ملي ميٽر2].
U = مقرر ڪيل گھٽ ۾ گھٽ تناسلي طاقت، psi [MPa].
نوٽ ب: ٽينشن ٽيسٽ نموني جي سائيز ۽ مخصوص گھٽ ۾ گھٽ ٽينسل طاقت جي مختلف ميلاپن لاءِ گهربل گھٽ ۾ گھٽ ڊگھائي قدرن لاءِ ٽيبل X4.1 يا ٽيبل X4.2 ڏسو، جيڪو به لاڳو ٿئي.
موڙ ٽيسٽ
پائپ DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] لاءِ، پائپ جي ڪافي ڊيگهه هڪ سلنڈرل مينڊريل جي چوڌاري 90° ذريعي ٿڌي موڙي سگهجي ٿي، جنهن جو قطر پائپ جي مخصوص ٻاهرين قطر کان ٻارهن ڀيرا وڌيڪ آهي، ڪنهن به حصي تي دراڙ پيدا ڪرڻ کان سواءِ ۽ ويلڊ کولڻ کان سواءِ.
ٻٽي-اضافي-مضبوط(وزن جي درجه بندي:)ايڪس ايڪس ايس) DN 32 [NPS 1 1/4] مٿان پائپ کي موڙ ٽيسٽ جي تابع ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
فليٽ ڪرڻ جو امتحان
فليٽنگ ٽيسٽ ڊي اين 50 کان مٿي ويلڊڊ پائپ تي اضافي مضبوط وزن (XS) يا هلڪي ۾ ڪئي ويندي.
قسم اي، گريڊ اي ۽ بي لاءِ مناسب؛ ۽ قسم ايف، گريڊ بي ٽيوب.
بي عيب اسٽيل ٽيوبن کي جانچڻ جي ضرورت ناهي.
ٽيسٽ جو وقت
قسم S، قسم E، ۽ قسم F گريڊ B پائپنگ جي سڀني سائزن لاءِ، تجرباتي دٻاءُ گهٽ ۾ گهٽ 5 سيڪنڊن لاءِ برقرار رکيو ويندو.
هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ لاڳو ڪيو ويندو، بغير ويلڊ سيم يا پائپ باڊي ذريعي ليڪيج جي.
ٽيسٽ پريشر
سادي پائپ۾ ڏنل لاڳو دٻاءُ تي هائيڊرو اسٽيٽيڪل طور تي جانچ ڪئي وينديٽيبل X2.2,
ڌاڳو ۽ جوڙيل پائپ۾ ڏنل لاڳو دٻاءُ تي هائيڊرو اسٽيٽيڪل طور تي جانچ ڪئي وينديٽيبل X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] سان اسٽيل پائپن لاءِ، ٽيسٽ پريشر 17.2MPa کان وڌيڪ نه هوندو؛
DN ＞80 [NPS ＞80] سان اسٽيل پائپن لاءِ، ٽيسٽ پريشر 19.3MPa کان وڌيڪ نه هوندو؛
جيڪڏهن خاص انجنيئرنگ گهرجن هجن ته اعليٰ تجرباتي دٻاءُ چونڊي سگهجن ٿا، پر ان لاءِ ٺاهيندڙ ۽ گراهڪ جي وچ ۾ ڳالهين جي ضرورت آهي.
نشان لڳائڻ
جيڪڏهن پائپ کي هائيڊرو اسٽيٽيڪل طور تي جانچيو ويو هو، ته نشان لڳائڻ گهرجي تهٽيسٽ پريشر.
هيٺيون گهرجون ٽائيپ اي ۽ ٽائيپ ايف گريڊ بي پائپ تي لاڳو ٿين ٿيون.
سيملیس پائپ جون اضافي گهرجون آهن جيڪي هن دستاويز ۾ بحث نه ڪيون ويون آهن.
ٽيسٽ جا طريقا
غير گرم-اسٽريچ ايڪسپينشن ۽ ڪنٽرڪشن مشينن پاران تيار ڪيل پائپ: ڊي اين ≥ 50 [اين پي ايس ≥ 2]،ويلڊزپائپ جي هر حصي ۾ هڪ غير تباهي ڪندڙ برقي ٽيسٽ پاس ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ٽيسٽ جو طريقو مطابق هجڻ گهرجيE213، E273، E309 يا E570معياري.
گرم اسٽريچ گهٽائڻ واري قطر واري مشين ذريعي تيار ڪيل ERW پائپ: ڊي اين ≥ 50 [اين پي ايس ≥ 2]هر سيڪشنپائپ جي مڪمل طور تي غير تباهي واري برقي جاچ ذريعي معائنو ڪيو ويندو، جيڪو مطابق هوندواي 213, اي 309، يااي 570معيار.
نوٽ: هاٽ اسٽريچ ايڪسپينشن ڊائيميٽر مشين هڪ اهڙي مشين آهي جيڪا اسٽيل ٽيوب کي رولرز ذريعي مسلسل تيز گرمي پد تي ڇڪيندي ۽ نچوڙيندي آهي ته جيئن انهن جي قطر ۽ ڀت جي ٿولهه کي ترتيب ڏئي سگهجي.
نشان لڳائڻ
جيڪڏهن ٽيوب کي غير تباهي واري امتحان جي تابع ڪيو ويو آهي، ته اهو ظاهر ڪرڻ ضروري آهياين ڊي اينشان لڳائڻ تي.
ماس
±10٪.
پائپ ڊي اين ≤ 100 [اين پي ايس ≤ 4]، هڪ بيچ جي طور تي وزن ڪيو ويو.
پائپ DN > 100 [NPS > 4]، هڪ ٽڪرن ۾ وزن ڪيل.
قطر
پائپ DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] لاءِ، OD تبديلي ±0.4 ملي ميٽر [1/64 انچ] کان وڌيڪ نه هوندي.
پائپ DN ≥50 [NPS>2] لاءِ، OD تبديلي ±1% کان وڌيڪ نه هوندي.
ٿولهه
ڀت جي گھٽ ۾ گھٽ ٿولهه 1 کان گهٽ نه هوندي87.5٪مخصوص ڀت جي ٿولهه جي.
اضافي مضبوط (XS) وزن کان هلڪو:
الف) سادي پائپ: 3.66 - 4.88 ميٽر [12 - 16 فوٽ]، ڪل تعداد جي 5 سيڪڙو کان وڌيڪ نه.
ب) ٻٽي بي ترتيب ڊيگهه: ≥ 6.71 ميٽر [22 فوٽ]، گھٽ ۾ گھٽ سراسري ڊيگهه 10.67 ميٽر [35 فوٽ].
ج) سنگل بي ترتيب ڊگھائي: 4.88 -6.71 ميٽر [16 - 22 فوٽ]، ڌاڳي جي ڊيگهه جي ڪل تعداد جو 5 سيڪڙو کان وڌيڪ نه هجي جيڪي جوائنٽر (ٻه ٽڪرا گڏجي جوڙيل) هجن.
اضافي مضبوط (XS) وزن يا وڌيڪ وزن: 3.66-6.71 ميٽر [12 - 22 فوٽ]، پائپ جي ڪل 5٪ کان وڌيڪ نه 1.83 - 3.66 ميٽر [6 - 12 فوٽ].
ASTM A53 لاءِ اسٽيل پائپ ختم ڪاري يا گيلوانائيز ۾ موجود آهي.
ڪارو: اسٽيل ٽيوبنگ بغير ڪنهن مٿاڇري جي علاج جي، عام طور تي پيداوار جي عمل کان پوءِ سڌو سنئون وڪرو ڪئي ويندي آهي، انهن ايپليڪيشنن لاءِ جتي اضافي سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت ناهي.
لوهي پائپن کي لاڳاپيل گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
عمل
زنڪ کي اندروني ۽ ٻاهرين طور تي گرم ڊپ جي عمل ذريعي ڪوٽ ڪيو ويندو.
خام مال
ڪوٽنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ زنڪ ڪنهن به گريڊ جو زنڪ هوندو جيڪو وضاحت جي گهرجن مطابق هوندو.اي ايس ٽي ايم بي 6.
ظاهر
گيلوانائيزڊ پائپ غير ڪوٽ ٿيل علائقن، هوا جي بلبلن، فلڪس جمعن، ۽ ٿلهي سليگ جي شموليت کان پاڪ هجڻ گهرجي. ڍڳا، ٽڪرا، گلوبول، يا وڏي مقدار ۾ زنڪ جمع جيڪي مواد جي ارادي استعمال ۾ مداخلت ڪن ٿا، انهن جي اجازت نه هوندي.
لوهي ڪوٽنگ وزن
ٽيسٽ طريقو ASTM A90 مطابق پيل ٽيسٽ ذريعي طئي ڪيو ويندو.
ڪوٽنگ جو وزن 0.55 ڪلوگرام/مڪعب ميٽر [1.8 آونس/فٽ ميٽر] کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.
ASTM A53 ERW اسٽيل پائپعام طور تي گهٽ کان وچولي دٻاءُ واري ايپليڪيشنن جهڙوڪ ميونسپل انجنيئرنگ، تعمير، ۽ ميڪيڪل اسٽرڪچرل پائپ ۾ استعمال ٿيندو آهي. عام استعمال جي منظرنامي ۾ پاڻي، ٻاڦ، هوا، ۽ ٻين گهٽ دٻاءُ واري مائع کي پهچائڻ شامل آهي.
سٺي ويلڊ ايبلٽي سان، اهي ڪوئلنگ، موڙڻ، ۽ فلانگنگ جي عملن جي ٺهڻ لاءِ موزون آهن.
