Труба стальная ASTM A210 — это бесшовная труба из среднеуглеродистой стали, используемая в качестве труб котлов и пароперегревателей для сред с высокой температурой и давлением, например, на электростанциях и в промышленных котлах.
Кнопки навигации
Диапазон размеров ASTM A210
Сырье
Класс ASTM A210
Процесс производства бесшовных стальных труб ASTM A210
Термическая обработка
Химические компоненты
Механические свойства
Испытание на твердость
Другие эксперименты
Отделка поверхности
Формовочные операции
Маркировка ASTM A210
Применение ASTM A210
Наши сопутствующие товары
Диапазон размеров ASTM A210
Внешний диаметр: 1/2дюйм(12,7 мм)≤ внешний диаметр ≤5 дюймов (127 мм)
Толщина стенки: 0,035 дюйма (0,9 мм) ≤ WT ≤0,500 дюйма (12,7 мм)
Могут быть поставлены трубы других размеров при условии, что они соответствуют всем остальным требованиям настоящей спецификации.
Сырье
Сталелитейное производствоСталь будет убита.
Раскисление стали подразумевает добавление определенного количества раскислителей, таких как кремний, алюминий и марганец, в процесс плавки стали.
Эти добавки могут реагировать с кислородом в стали с образованием твердых оксидов, тем самым снижая содержание кислорода в стали и предотвращая образование окислительных включений.
Класс ASTM A210
ASTM A210 выпускается в двух марках:Класс А-1 и класс С.
Процесс производства бесшовных стальных труб ASTM A210
Стальные трубы должны быть изготовлены бесшовным способом и должны бытьгорячекатаный or холоднокатаныйкак указано.
Как правило, стальные трубы диаметром более 30 мм подвергаются горячедеформированию, а трубы диаметром менее или равным 30 мм — холоднодеформированию. Этот метод дифференциации не является абсолютным, но может использоваться как быстрый и простой способ определения метода обработки бесшовных стальных труб.
Термическая обработка
Для горячедеформированных труб термическая обработка не требуется.
Холоднодеформированные трубы должны быть подвергнуты докритическому отжигу, полному отжигу или нормализующей термической обработке после окончательного процесса холодной деформационной обработки.
Химические компоненты
| Элемент | Класс А-1 | Оценка C |
| С (углерод), макс.A | 0,27 | 0,35 |
| Mn (марганец) | 0,93 макс. | 0,29-1,06 |
| P (фосфор), макс. | 0,035 | 0,035 |
| S (сера), макс. | 0,035 | 0,035 |
| Si (Кремний), мин. | 0.1 | 0.1 |
| A При каждом снижении содержания углерода на 0,01% ниже указанного максимума допускается увеличение содержания марганца на 0,06% сверх указанного максимума, но не более чем на 1,35%. | ||
Эти требования к химическому составу гарантируют трубам достаточную прочность и термостойкость.
Механические свойства
Требования к механическим свойствам не распространяются на трубки размером менее1/ 8дюйм [3,2 мм] по внутреннему диаметру или 0,015 дюйма [0,4 мм] по толщине.
| Список | Uint | Класс А-1 | Оценка C | |
| Прочность на растяжение, мин. | кси | 60 | 70 | |
| МПа | 415 | 485 | ||
| Предел текучести, мин | кси | 37 | 40 | |
| МПа | 255 | 275 | ||
| Удлинение дюйм50 мм (2 дюйма), мин. | При испытаниях на продольную полосу за каждое уменьшение толщины стенки на 1/32 дюйма [0,8 мм] до 5/16 дюйма [8 мм] от базового минимального удлинения следует вычитать следующие процентные пункты. | % | 1.5A | 1.5A |
| При использовании стандартного круглого образца с расчетной длиной 2 дюйма или 50 мм или меньшего пропорционального размера с расчетной длиной, равной 4D (четырем диаметрам) | 22 | 20 | ||
| AРассчитанные минимальные значения см. в Таблице 4. | ||||
В таблице 4 приведены рассчитанные минимальные значения удлинения для каждого1/32дюйм. [0,8 мм] уменьшение толщины стенки.
Если толщина стенки лежит между двумя значениями, указанными выше, минимальное значение удлинения определяется по следующему уравнению:
Имперские единицы (дюймы): E = 48t+15.00
Единица СИ (мм): E = 1,87t+15,00
где:
E = удлинение на 2 дюйма или 50 мм, %,
t = фактическая толщина образца.
Испытание на твердость
Испытания твердости по Бринеллю или Роквеллу проводятся на образцах из двух труб от каждой партии.
ASTM A210 Марка A-1:79-143 HBW
ASTM A210 Марка C: 89-179 HBW
HBW — это показатель твердости по Бринеллю, где «W» означает использование твердосплавного шарика в качестве индентора.
Другие эксперименты
Тест на сплющивание
Тест на факельное сжигание
Гидростатический или неразрушающий электрический тест
Отделка поверхности
Его можно протравить или подвергнуть струйной обработке, или и то, и другое, и этот вопрос решается по соглашению, а выбор основывается на соглашении между пользователем и производителем.
Травление в основном применяется для удаления окисленных слоев и других загрязнений с поверхности стальных труб.
Дробеструйная обработка применяется для очистки поверхности и повышения ее адгезионной прочности.
Эти виды обработки не только влияют на качество поверхности трубы, но и могут повлиять на ее конечные эксплуатационные свойства.
Формовочные операции
При установке в котел трубы должны выдерживать развальцовку и образование пузырей без трещин и дефектов. При правильном обращении трубы пароперегревателя должны выдерживать все необходимые для их применения операции по ковке, сварке и гибке без образования дефектов.
Маркировка ASTM A210
Следующие сведения должны быть четко обозначены:
Название или логотип производителя.
Спецификация труб (размер, толщина стенки и т. д.).
Марка трубы.
Вид производства стальной трубы: горячедеформированная или холоднодеформированная.
Применение ASTM A210
Используется при производстве котлов малого и среднего размера с умеренным давлением, таких как стоячие котлы, сидячие котлы и другие котлы, используемые для промышленного или бытового отопления.
Пароперегреватели — это части котла, используемые для повышения температуры пара выше точки кипения, и трубы ASTM A210 подходят для изготовления этих высокотемпературных деталей.
Наши сопутствующие товары
Мы являемся производителем и поставщиком высококачественных сварных труб из углеродистой стали из Китая, а также поставщиком бесшовных стальных труб, предлагая вам широкий ассортимент решений в области стальных труб!
теги: astm 210, котел, бесшовный, горячедеформированный, холоднодеформированный, пароперегреватель, поставщики, производители, заводы, складские помещения, компании, оптовая продажа, купить, цена, предложение, оптом, для продажи, стоимость.
Время публикации: 24 апреля 2024 г.