Sudarea cu arc scufundat este ideală pentru conducte, recipiente sub presiune și rezervoare, fabricarea de șine și aplicații majore în construcții, având cea mai simplă formă de monofilament, structură cu sârmă dublă, structură cu sârmă dublă în tandem și structură multifilament.
Sudarea cu arc scufundat poate aduce beneficii utilizatorilor în multe aplicații de sudare. De la creșterea productivității, la îmbunătățirea mediului de lucru, asigurarea unei calități constante și multe altele. Fabricanții de metale care iau în considerare schimbări în procesul de sudare cu arc scufundat ar fi trebuit să se gândească la faptul că pot obține o mulțime de beneficii de pe urma acestui proces.
Cunoștințe de bază despre sudarea cu arc sub apă
Procedeul de sudare cu arc scufundat este o cerință potrivită pentru aplicații industriale grele, cum ar fi țevi, recipiente sub presiune și rezervoare, construcția de locomotive, construcții grele/excavații. Ideal pentru industriile care necesită o productivitate ridicată, în special când vine vorba de sudarea materialelor foarte groase, existând numeroase beneficii de obținut din procesul de sudare cu arc scufundat.
Rata ridicată de depunere și viteza de mers pot avea un impact semnificativ asupra productivității, eficienței și costurilor de producție ale lucrătorilor, acesta fiind unul dintre avantajele cheie ale procesului de sudare cu arc scufundat.
Alte beneficii includ: compoziție chimică și proprietăți mecanice excelente ale sudurii, vizibilitate minimă a arcului și fumuri de sudură reduse, confort îmbunătățit al mediului de lucru și formă bună a sudurii și linie de convergență.
Sudarea cu arc scufundat este un mecanism de alimentare cu sârmă care utilizează flux granular pentru a separa arcul de aer. După cum sugerează și numele, arcul este îngropat în flux, ceea ce înseamnă că atunci când parametrii sunt setați, arcul este invizibil, odată cu ieșirea unui strat de flux. Sârma de sudură este alimentată continuu de o torță care se mișcă de-a lungul sudurii.
Încălzirea cu arc topește o secțiune a sârmei, o parte din flux și metalul de bază, formând o baie topită, care se condensează pentru a forma o sudură acoperită cu un strat de zgură de sudură. Intervalul de grosimi al materialului de sudură este de 1/16"-3/4", se poate realiza sudură cu penetrare 100% printr-o singură sudură; dacă grosimea peretelui nu este limitată, se poate efectua sudarea în mai multe treceri, iar sudura este pretratată și selectată corespunzător, selectând combinația adecvată de flux de sârmă de sudură.
LSAW
REG
SSAW
Selectarea fluxului și a sârmei de sudură
Alegerea fluxului și a sârmei potrivite pentru un anumit proces de sudare cu arc scufundat este esențială pentru obținerea celor mai bune rezultate. Deși procesele de sudare cu arc scufundat sunt eficiente în sine, productivitatea și eficiența pot fi crescute chiar și pe baza sârmei și fluxului de sudură utilizate.
Fluxul nu numai că protejează baia de sudură, dar contribuie și la îmbunătățirea proprietăților mecanice și a productivității sudurii. Formularea fluxurilor are un impact uriaș asupra acestor factori, afectând capacitatea de transport a curentului și eliberarea zgurii.
Capacitatea de transport a curentului înseamnă că se poate obține cea mai mare eficiență de depunere posibilă și un profil de sudură de înaltă calitate.
Eliberarea zgurii dintr-un anumit flux afectează selecția fluxului, deoarece unele fluxuri sunt mai potrivite pentru anumite modele de lipire decât altele.
Opțiunile de selecție a fluxului pentru lipirea cu arc scufundat includ tipuri de suduri active și neutre. O diferență fundamentală este că fluxul activ modifică compoziția chimică a sudurii, în timp ce fluxul neutru nu.
Fluxurile active sunt caracterizate prin includerea siliciului și manganului. Aceste elemente ajută la menținerea rezistenței la tracțiune a sudurii la un aport termic ridicat, ajută la menținerea sudurii netede și netede la viteze mari de deplasare și asigură o bună eliberare a zgurii. În general, fluxurile active pot ajuta la reducerea riscului unei calități slabe a lipirii, precum și a curățării și prelucrării costisitoare după sudură. Rețineți, totuși, că fluxurile active sunt de obicei cele mai potrivite pentru lipirea cu o singură sau două treceri.
Fluxurile neutre sunt mai bune pentru aliajele de lipit multi-treaptă mari, deoarece ajută la evitarea formării sudurilor fragile și sensibile la fisuri.
Există multe tipuri de sârmă de sudură pentru sudarea cu arc scufundat, fiecare cu avantaje și dezavantaje. Unele sârme sunt formulate pentru sudarea la intrări termice mai mari, în timp ce altele sunt special concepute pentru a avea aliaje care ajută fluxul să efectueze curățarea după sudură.
Rețineți că proprietățile chimice și interacțiunea cu aportul de căldură al sârmei de sudură afectează proprietățile mecanice ale sudurii. Productivitatea poate fi, de asemenea, crescută considerabil prin selectarea metalului de adaos.
De exemplu, utilizarea unui fir metalic cu un proces de sudare cu arc scufundat poate crește eficiența depunerii cu 15% până la 30% în comparație cu utilizarea firului solid, oferind în același timp un profil de penetrare mai larg și mai superficial.
Datorită vitezei mari de deplasare, firele cu miez metalic reduc și aportul de căldură pentru a minimiza riscul de deformare și ardere a sudurii.
Dintre toate oțelurile, oțelurile inoxidabile austenitice au cea mai scăzută limită de curgere. Prin urmare, din punct de vedere al proprietăților mecanice, oțelul inoxidabil austenitic nu este cel mai bun material pentru tija de supapă, deoarece pentru a asigura o anumită rezistență, diametrul tijei de supapă va crește. Limita de curgere nu poate fi crescută prin tratament termic, dar poate fi crescută prin deformare la rece.
Suntem distribuitori de țevi din oțel inoxidabil și carbon fără sudură, vă așteptăm cu nerăbdare pentru orice întrebări, le vom oferi imediat!
Data publicării: 30 ian. 2023