Tuburi de oțel fără sudură cu pereți groșijoacă un rol important în utilaje și industria grea datorită proprietăților mecanice remarcabile, capacității mari de susținere a presiunii și durabilității excelente.
În continuare, vom analiza în profunzime caracteristicile și avantajele țevilor de oțel fără sudură cu pereți groși din mai multe unghiuri pentru a vă oferi cunoștințe complete despre produs.
Procese de fabricație
Este bine cunoscut faptul că procesul de producție a țevilor de oțel fără sudură are două tipuri de finisare: la cald și la rece.
Totuși, pentru țevile de oțel fără sudură cu o astfel de grosime a peretelui, se poate utiliza doar finisarea la cald.
Procesul de fabricație pentru finisarea la cald a țevilor de oțel fără sudură constă în principal în:
1. Selecția de țagleSelectați țagle de dimensiuni și compoziție chimică adecvate în funcție de dimensiunea finală și cerințe. Alegerea țaglei are un impact semnificativ asupra calității produsului final.
2. PretratareÎndepărtați pelicula oxidată și alte impurități de pe suprafața țaglei. Asigurați-vă că acești factori externi nu afectează calitatea tubului în timpul tratamentului termic și al laminării.
3. Încălzirea țaglelorȚagla este încălzită la temperatura adecvată pentru a facilita deformarea plastică. Încălzirea trebuie să fie uniformă pentru a evita gradienții de temperatură în interiorul materialului, care ar putea duce la defecte ale produsului.
4. Găurire și extindere a țagleiȚagla rotundă încălzită este prelucrată mecanic într-o țaglă goală. Grosimea peretelui este apoi redusă, iar lungimea țaglei este mărită prin extensie.
5. Laminare la caldȚagla este laminată la temperatură înaltă printr-un laminor la cald pentru a obține diametrul exterior și grosimea peretelui dorite. Laminarea la cald este etapa principală în formarea tubului, care determină forma și dimensiunea de bază a acestuia.
6. Procesul de tratament termicPentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și microstructura tuburilor, acestea sunt supuse unor procese de tratament termic, cum ar fi normalizarea sau recoacerea. Acest lucru poate elimina stresul, poate îmbunătăți granulația și le poate îmbunătăți rezistența.
7. Tratamentul suprafeței și protecția împotriva coroziuniiAceasta include curățarea și acoperirea, cum ar fi uleierea sau vopsirea, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și aspectul țevii de oțel.
8. Inspecția calitățiiO serie de teste și inspecții, cum ar fi testarea dimensională, inspecțiile vizuale și de suprafață, testarea nedistructivă (de exemplu, testarea cu ultrasunete), testarea proprietăților mecanice (de exemplu, testarea la tracțiune, la impact) și analiza durității și microstructurală pentru a asigura respectarea specificațiilor tehnice și a standardelor de calitate a produselor.
Standarde executive pentru tuburi și țevi din oțel fără sudură
ASTM A106: Țeavă din oțel carbon fără sudură pentru utilizare la temperaturi ridicate.
ASTM A53: Țeavă din oțel galvanizat la cald, neagră și sudată, fără sudură, pentru aplicații sub presiune și mecanice.
ASTM A333: Țeavă de oțel sudată și fără sudură pentru utilizare la temperaturi scăzute.
API 5LȚeavă pentru sisteme de transport prin conducte.
API 5CT: Tuburi și carcase pentru puțuri de petrol și gaze.
EN 10210: Profile tubulare din oțel fără sudură și sudate pentru structuri termoformate.
EN 10216: Țevi din oțel fără sudură pentru utilizare sub presiune.
EN 10297: Tuburi și țevi rotunde din oțel fără sudură pentru uz ingineresc general.
ISO 3183: Țevi de oțel pentru sisteme de transport prin conducte din industria petrolului și gazelor.
JIS G3454: Țevi din oțel carbon pentru conducte sub presiune.
JIS G3455: Țevi din oțel carbon pentru servicii de înaltă presiune.
JIS G3461: Țevi din oțel carbon pentru cazane și schimbătoare de căldură.
AS/NZS 1163: Profile tubulare din oțel structural.
AS 1074: Țevi și fitinguri din oțel.
IS 1161: Specificații pentru țevi de oțel pentru scopuri structurale.
API 5L, ASTM A53 și ASTM A06sunt adesea utilizate în standard, dar și într-o anumită gamă de utilizare alternativă reciprocă.
astăzi, compania mea a finalizat inspecția și este gata să expedieze355,6 × 90țeavă de oțel fără sudură cu pereți groși, în implementarea acestor standarde.
Avantajele țevilor de oțel fără sudură cu pereți groși
1.Ridicatsforță șipreasigurarerrezistențăȚeava de oțel fără sudură cu pereți groși poate rezista la presiuni mai mari fără punctele slabe de la sudurile țevilor de oțel sudate, ceea ce o face potrivită pentru medii cu presiune ridicată.
2. Rezistență la coroziuneȚeava de oțel fără sudură poate rezista la coroziune în medii dure datorită compoziției specifice a aliajului și tratamentului de suprafață.
Cum ar fi mediul de serviciu acid și mediul de serviciu offshore.
3. Rezistență la temperaturi ridicateȚeava de oțel fără sudură poate funcționa în medii cu temperaturi ridicate fără pierderi de rezistență.
4. Varietate de grosimi ale perețilorȚeava de oțel fără sudură poate fi fabricată în funcție de nevoile unei varietăți de grosimi de perete. Gama de grosimi ale peretelui poate ajunge acum la 100 mm, ceea ce înseamnă că țeava de oțel sudată nu poate fi atinsă, în special pentru țevile de oțel cu pereți groși cu diametru mic.
5. Durată lungă de viațăDatorită rezistenței sale ridicate și a bunei rezistențe la coroziune, are o durată lungă de viață și reduce riscul de întreținere ulterioară.
Dezavantaje ale țevilor de oțel fără sudură cu pereți groși
1.PreţComparativ cu țevile de oțel sudate sau alte grosimi de perete comune, prețul va fi mai mare, acest produs necesitând adesea personalizare.
2.Ciclul de producțieDacă trebuie să personalizați producția, ciclul de producție este relativ lung.
3.Cântărițit: Grosimea mai mare a pereților le face mai grele, ceea ce poate îngreuna transportul și instalarea.
4.Restricții dimensionaleTuburile fără sudură cu pereți groși nu au aceeași flexibilitate dimensională ca tuburile sudate în ceea ce privește diametrele foarte mari sau foarte mici.
Utilizări ale tuburilor de oțel fără sudură cu pereți groși
Țevile de oțel fără sudură cu pereți groși sunt preferate în aplicațiile industriale care necesită rezistență la presiune ridicată, temperatură ridicată, rezistență ridicată și fiabilitate bună.
1. Industria petrolului și gazelorUtilizate în extracția și transportul petrolului și gazelor naturale, în special ca tubulatură și conducte pentru sonde petroliere supuse unor medii subterane de înaltă presiune.
2. Industria chimicăUtilizat în uzinele chimice pentru transmiterea fluidelor de înaltă presiune sau ca parte integrantă a echipamentelor de transfer de căldură, cum ar fi reactoarele sau încălzitoarele.
3. Industria energeticăutilizate ca conducte pentru cazane, conducte pentru schimbătoare de căldură și conducte pentru abur la temperaturi și presiuni ridicate în centralele nucleare și de cogenerare.
4. MecanicmfabricareUtilizat la fabricarea componentelor mecanice capabile să reziste la presiuni ridicate, cum ar fi sistemele hidraulice, rulmenții și cilindrii din industria auto.
5. Construcții și construcțiin: pentru construcția structurilor clădirilor cu capacitate portantă mare, cum ar fi poduri, cadre mari de susținere a utilajelor și medii de înaltă presiune ale pilonului.
6. MarinăeinginerieUtilizat în construcția navală și în construcția platformelor offshore, în special în piesele care necesită rezistență și rezistență ridicate la coroziune.
7. Industria aeronautică și aerospațialăutilizat în fabricarea de aeronave, rachete, sateliți și alte componente importante ale vehiculelor aerospațiale, necesitând materiale cu caracteristici speciale de rezistență la temperaturi ridicate și rezistență.
8. Facilități de mediupentru sistemele de conducte din stațiile de epurare a apelor uzate și instalațiile de tratare a deșeurilor, precum și pentru conductele de colectare a gazelor din depozitele de deșeuri de înaltă presiune.
9. Industria geotermalăpentru extracția energiei geotermale, inclusiv forarea puțurilor geotermale și instalarea de conducte pentru transportul fluidelor geotermale.
10. Armată și ApărareÎn ingineria militară, pentru fabricarea de componente pentru submarine, tancuri și alte vehicule blindate, precum și alte echipamente militare care necesită rezistență ridicată și rezistență la presiune.
Deși au un cost și o greutate ridicate, tuburile din oțel fără sudură cu pereți groși sunt necesare pentru rezistența lor ridicată, rezistența la presiune și coroziune în multe aplicații industriale. Aceste caracteristici le fac valoroase în industriile de petrol și gaze, chimice, energetice și de producție a mașinilor, în special acolo unde sunt necesare proprietăți consistente ale materialelor și se utilizează medii dure.
Deși costul inițial de achiziție poate fi mai mare, durabilitatea pe termen lung și costurile reduse de întreținere fac adesea ca costul total de proprietate să fie mai rezonabil.
Avantajele noastre
Suntem unul dintre principalii producători și furnizori de țevi sudate din oțel carbon și țevi fără sudură din China, cu o gamă largă de țevi de oțel de înaltă calitate în stoc, ne angajăm să vă oferim o gamă completă de soluții pentru țevi de oțel.
Pentru mai multe detalii despre produs, vă rugăm să ne contactați, așteptăm cu nerăbdare să vă ajutăm să găsiți cele mai bune opțiuni de țevi de oțel pentru nevoile dumneavoastră!
Etichete: fără sudură, finisare la cald, țeavă de oțel, furnizori, producători, fabrici, distribuitori, companii, en-gros, cumpărare, preț, ofertă, vrac, de vânzare, cost.
Data publicării: 07 mai 2024