بې سیمه فولادي پایپ isد فولادو پایپ چې د ټول ګرد فولادو څخه جوړ شوی وي او په سطحه یې هیڅ ویلډ شوی سیون نه وي.
طبقه بندي: د برخې د شکل له مخې، بې سیمه فولادو پایپ په دوه ډوله ویشل شوی دی: ګرد او شکل لرونکی.
د دیوال ضخامت حد: ۰.۲۵-۲۰۰ ملي متره.
د قطر حد: ۴-۹۰۰ ملي متره.
د تولید پروسه: د بې سیمه فولادو پایپ تولید په عمده توګه د ګرم رولینګ یا سړې نقاشۍ طریقه غوره کوي.
ګټې: د فشار ښه ظرفیت، ډیر یونیفورم جوړښت، لوړ ځواک، او غوره ګردوالی.
زیانونه: لوړ لګښت او نسبتا محدود اندازې انتخابونه
کاروي: په عمده توګه د پټرولیم جیولوژیکي برمه کولو پایپ، د پیټرو کیمیکل کریکینګ پایپ، بویلر پایپ، بیرینګ پایپ، او همدارنګه د موټرو، ټراکټور او هوایی چلند لپاره د لوړ دقیق ساختماني فولادو پایپ په توګه کارول کیږي.
د نیویګیشن تڼۍ
د ګرم رولینګ تولید پروسه
د خامو موادو چمتو کول → تودوخه → سوراخ کول → رولینګ → اوږدوالی → اندازه کول او دیوال کمول → د تودوخې درملنه → مستقیم سمون → تفتیش او ازموینه → د پرې کولو او بشپړ شوي محصول تفتیش → د زنګ ضد درملنه
د خامو موادو چمتو کول: د تولید څخه مخکې د هر ډول اکسایډ یا نورو ناپاکۍ لرې کولو لپاره د بوتلونو سطحه باید پاکه شي.
تودوخه: بیلټ د تودوخې بټۍ ته اچول کیږي ترڅو مناسب تودوخې ته تودوخه شي، کوم چې معمولا د 1200 ℃ څخه پورته وي.
سوری کول: ګرم شوی خال د سوري کولو ماشین ته اچول کیږي، کوم چې دا سوري کوي ترڅو یو خالي خال جوړ کړي.
رولینګ: د سوري کولو وروسته، بیلټ رولینګ مل ته ننوځي. بیلټ د څو جوړو رولونو څخه تیریږي چې په دوامداره توګه بهرنۍ قطر کموي او د بیلټ اوږدوالی زیاتوي.
اوږدوالی: بیلټ د اوږدونکي په واسطه نور هم غځول کیږي ترڅو ډیر دقیق ابعادي مشخصات ترلاسه کړي.
د دیوال اندازه کول او کمول: د اندازې ماشین کې د بیلټ اندازه کول او د دیوال کمول ترڅو وروستی مشخص اندازه او د دیوال ضخامت ترلاسه شي.
د تودوخې درملنه: پایپ د تودوخې درملنې ته اړتیا لري ترڅو خپل فلزي تنظیم تنظیم کړي او د موادو میخانیکي ملکیتونه ښه کړي، په شمول د نورمال کولو او انیل کولو پروسې.
د سموالي اصلاح: پایپ د مستقیم کولو ماشین په واسطه سم کیږي ترڅو د پایپ مستقیموالی ډاډمن شي.
تفتیش او ازموینه: په بشپړ شوي بې سیمه فولادو پایپ کې مختلف تفتیشونه او ازموینې ترسره کیږي، لکه هایدروټیسټ، الټراسونیک ازموینه، د ایډي اوسني ازموینه، او نور.
د پرې کولو او بشپړ شوي محصول تفتیش: د پیرودونکي اړتیاو سره سم ټیوبونه په ټاکل شوي اوږدوالي کې پرې کړئ او وروستۍ بصري او ابعادي معاینې ترسره کړئ.
د زنګ ضد درملنه: که اړتیا وي، د بې سیمه فولادو پایپ د زنګ ضد تیلو یا نورو زنګ ضد درملنې سره پوښل کیږي، لکه ګالوانیز؛ 3LPE، FBE او داسې نور.
د سړې راښکته شوې مادې د تولید پروسه
د بلیټ پایپ چمتو کول → د انیل کولو درملنه → د اچار اچول او غوړول → د سړې نقاشۍ → د تودوخې درملنه → د مستقیم والي اصلاح → تفتیش او ازموینه → د پرې کولو او بشپړ شوي محصول معاینه → د زنګ ضد درملنه
د بلیټ پایپ چمتو کول: د خامو موادو په توګه د مناسب ګرم رول شوي بې سیمه فولادو پایپ انتخاب، د بیلګې په توګه د لومړني بلیټ پایپ.
د انیلینګ درملنه: د بلیټ پایپونو د ګرم رولینګ پروسې په جریان کې رامینځته شوي فشارونو له منځه وړلو لپاره، د بلیټ پایپونه معمولا باید انیل شي.
اچار او غوړول: د انیل کولو وروسته، ټیوبونه باید اچار شي ترڅو د سطحې اکسیډیز شوي پوستکي او زنګ لرې کړي. وروسته، د ټیوب سطحې ته د غوړولو ماده پلي کیږي ترڅو د سړې نقاشۍ پروسې په جریان کې رګونه او اغوستل کم کړي.
سړه انځورګري: د بیلټ پایپ په سړه ډراینګ ماشین کې ایښودل کیږي او د ډای له لارې غځول کیږي، دا یوه پروسه ده چې د پایپ قطر کموي او همدارنګه د سطحې پای او ابعادي دقت ښه کوي.
له هغې وروسته، د تودوخې درملنه او د تولید نورې پروسې د ګرم رولینګ په څیر دي، او دلته به تکرار نشي.
د ګرم رول شوي او سړې رسم شوي بې سیمه فولادو پایپ ترمنځ توپیر کولو څرنګوالی، تاسو کولی شئ په لاندې ساده ځانګړتیاو تمرکز وکړئ:
| لیست | ګرم رولینګ | سړه انځورګري |
| څرګندونه | سطحه یې ډېره سخته ده او ممکن اکسیډیز شوی پوستکی او د سطحې نورې نیمګړتیاوې لکه سکریچونه، پوک مارکونه، او رولینګ انډنټیشنونه ولري. | ښه سطحه پای، معمولا د ګرم رول شوي فولادي پایپ په پرتله نرم او روښانه |
| بهرنۍ قطر (OD) | د OD≥33.9 | د OD＜۳۳.۹ |
| د دیوال ضخامت | ۲.۵-۲۰۰ ملي متره | 0.25-12 ملي میتر |
| زغم | د دیوال د نا مساوي ضخامت او بیضوي کولو سره مخ وي | د دیوال یونیفورم بهرنۍ قطر ضخامت د کوچني زغم سره |
| نرخونه | د ورته شرایطو لپاره ټیټه بیه | د ورته شرایطو لپاره لوړه بیه |
د بې سیمه فولادو پایپ پلي کولو معیارونه
نړیوال معیارونه
ISO 3183: د تیلو او ګازو صنعت لپاره د فولادو پایپونه
امریکایی معیاري
ASTM A106: د لوړ حرارت خدمت لپاره بې سیمه کاربن فولاد پایپ
ASTM A53: بې سیمه او ویلډ شوی تور او ګرم ډوب شوی ګالوانیز فولادي پایپ
API 5L د لوړ کیفیت لرونکي محصولاتو لپاره: د تیلو، ګازو او اوبو د لیږد لپاره د لاین پایپ
API 5CT: د تیلو د څاه پوښ او ټیوب
ASTM A335: د لوړ حرارت خدمت لپاره بې سیمه الیاژ فولادو ټیوبونه او پایپونه
ASTM A312: بې سیم، ویلډ شوي او درانه ډیوټي سړې پای ته رسیدلي سټینلیس سټیل ټیوبونه او پایپونه
اروپايي معیارونه
این ۱۰۲۱۰: د ګرمو جوړو شویو جوړښتونو لپاره بې سیمه او ویلډ شوي فولادي ټیوبونه او پایپونه
EN 10216: بې سیمه فولادي ټیوبونه او پایپونه (د فشار کارولو لپاره)
EN 10297: د میخانیکي او عمومي انجینرۍ موخو لپاره بې سیمه ګرد فولادي ټیوبونه او پایپونه
DIN 2448: د بې سیمه فولادو ټیوبونو ابعاد او کیفیت
DIN 17175: بې سیمه تودوخې مقاومت لرونکي فولادي ټیوبونه
DIN EN 10216-2: غیر الیاژ او الیاژ فولادو ټیوبونه (د فشار غوښتنلیکونه)
BS EN 10255: د ویلډ شوي او تار شوي اتصالاتو لپاره غیر الیاژ فولادو ټیوبونه او پایپونه
جاپاني معیارونه
د JIS G3454: د فشار پایپ کولو لپاره د کاربن فولادو پایپونه
JIS G3455: د لوړ فشار خدماتو لپاره د کاربن فولادو پایپونه
JIS G3461: د بویلرونو او تودوخې تبادلې کونکو لپاره د کاربن فولادو پایپونه
JIS G3463: د سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي بویلر او تودوخې تبادله کونکي ټیوبونه
د روسیې معیاري
د GOST 8732-78 : د روسیې معیار سره سم بې سیمه ګرم رول شوي فولادي ټیوبونه او پایپونه
د اسټرالیا معیارونه
AS/NZS 1163: د ساختماني فولادي ټیوبونو او پایپونو لپاره معیار چې ګرد، مربع او مستطیل ټیوبونه او پایپ محصولات پوښي.
د AS 1074: د اوبو، ګاز او هوا د پایپ لاینونو لپاره د فولادو پایپونه او فټینګونه.
د بې سیمه فولادو پایپ کیفیت کنټرول
۱. بصري او ابعادي تفتیش: د سطحې کیفیت معاینه کول، په شمول د درزونو، سکریچونو، زنګ او زنګ په څیر نیمګړتیاوې، او د ابعادو دقت، په شمول د اوږدوالي، قطر او دیوال ضخامت.
۲. د کیمیاوي جوړښت تحلیل: ډاډ ترلاسه کړئ چې د فولادو کیمیاوي جوړښت د طیفي تحلیل او نورو میتودونو له لارې معیاري اړتیاوې پوره کوي.
۳. د فزیکي ملکیت ازموینه: د موادو د میخانیکي ملکیتونو د تایید لپاره د تناسلي ځواک، د حاصلاتو ځواک، اوږدوالی، د سختۍ ازموینه، او نور شامل دي.
۴. غیر تخریبي ازموینه (NDT):
— الټراسونک ازموینه (UT): د داخلي نیمګړتیاوو لپاره، لکه شاملول او درزونه.
— مقناطیسي ذراتو ازموینه (MT): په عمده توګه د فولادو پایپ په سطحه او نږدې د درزونو په څیر نیمګړتیاو موندلو لپاره کارول کیږي.
—راډیوګرافیک ازموینه (RT): د ایکس رې یا γ-رې په واسطه داخلي نیمګړتیاوې کشفوي، چې د ویلډ شوي بندونو او پایپ بدنونو کې د داخلي نیمګړتیاوو کشفولو لپاره مناسب دي.
—د ایډي اوسني تفتیش (ET): د سطحې او فرعي سطحې نیمګړتیاوو کشفولو لپاره مناسب، په عمده توګه د پتلو دیوالونو موادو لپاره کارول کیږي.
۵. هایدروسټاتیک ازموینه: د فولادو پایپ د اوبو ډکولو او د ځانګړي فشار په پلي کولو سره، دا د لیکیدو لپاره معاینه کیږي ترڅو د فشار برداشت کولو ظرفیت تایید کړي.
۶. د اغیزې ازموینه: په ځانګړې توګه د ټیټ تودوخې یا نورو ځانګړو اړتیاو سره د غوښتنلیکونو لپاره، د اغیزې ازموینه د ناڅاپي اغیزې سره مخ کیدو په وخت کې د موادو سختۍ ارزوي.
۷. د فلزي تحلیل: د موادو مایکرو جوړښت معاینه کوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د بې سیمه فولادو پایپ فلزي تنظیم اړتیاوې پوره کوي.
د بې سیمه فولادو پایپونو پیرودلو لپاره احتیاطي تدابیر
اصلي مسایل:
— مشخصات روښانه کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې دقیق ابعادي مشخصات چمتو کړئ لکه بهرنی قطر، د دیوال ضخامت، اوږدوالی، او نور.
— مواد غوره کړئ: د غوښتنلیک چاپیریال سره سم د فولادو مناسب درجه او مواد غوره کړئ، لکه کاربن فولاد، الیاژ فولاد، سټینلیس فولاد، او نور.
— معیارونه او تصدیقونه: هغه معیارونه مشخص کړئ چې باید تعقیب شي (د مثال په توګه ASTM، API، DIN، او نور) او د اړتیا وړ کیفیت تصدیقونه یا د ازموینې راپورونه.
— مقدار: د احتمالي ضایعاتو او اضافي اړتیاو په پام کې نیولو سره، دقیق مقدار چمتو کړئ.
اضافي مسایل:
— د سطحې درملنه: د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري، پریکړه وکړئ چې ایا د فولادو پایپ باید سطحې درملنه وشي، لکه ګالوانیز یا رنګ شوی.
— د پای درملنه: دا په ګوته کړئ چې ایا د پایپ پایونه ځانګړي درملنې ته اړتیا لري، لکه فلیټ پای، بیول شوی، تار شوی، او نور.
— د کارونې توضیحات: د فولادو پایپ چاپیریال او کارول چمتو کړئ ترڅو عرضه کونکی وکولی شي مناسب محصولات وړاندیز کړي.
— د بسته بندۍ اړتیاوې: د بسته بندۍ لپاره ځانګړي اړتیاوې مشخص کړئ ترڅو د ترانسپورت پرمهال خوندیتوب ډاډمن شي.
— د سپارلو وخت: د سپارلو نیټه تایید کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا ستاسو د پروژې مهالویش سره سمون لري.
— د نرخ شرایط: د نرخ شرایط بحث او نهایی کړئ، پشمول د بار وړلو لګښتونه، مالیات او نور.
— د خرڅلاو وروسته خدمت: د عرضه کوونکي د خرڅلاو وروسته خدمت پوه شئ، لکه د کیفیت مسلې څنګه اداره کیږي.
— تخنیکي ملاتړ: د تخنیکي ملاتړ شتون تایید کړئ، په ځانګړي توګه د ځانګړو غوښتنلیکونو یا تاسیساتو لپاره.
زموږ په اړه
بوټاپ سټیل یو مسلکي ویلډډ کاربن سټیل پایپ جوړونکی او عرضه کونکی دی، په چین کې د بې سیمه سټیل پایپ ذخیره کونکی دی. د 16 کلونو څخه ډیر تاریخ سره، موږ هره میاشت له 8,000 ټنو څخه ډیر بې سیمه لاین پایپونه په سټاک کې ساتو. که تاسو غواړئ زموږ د سټیل پایپ محصولاتو په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ ترڅو تاسو ته د لوړ کیفیت محصولات او خدمات چمتو کړئ!
ټګونه: بې سیمه فولادي پایپ؛ بې سیمه فولادي پایپ معنی؛ معیاري؛ عرضه کوونکي، تولیدونکي، فابریکه، سټاکیسټ، شرکتونه، عمده پلور، پیرود، قیمت، نرخ، لویه برخه، د پلور لپاره، لګښت.
د پوسټ وخت: اپریل-۰۴-۲۰۲۴