Pulversveising er ideell for rørledninger, trykkbeholdere og tanker, skinnebygging og større byggeprosjekter, med den enkleste monofilamentformen, dobbeltrådstruktur, tandem dobbeltrådstruktur og flerfilamentstruktur.
Pulsbuesveising kan være til fordel for brukere i mange sveiseapplikasjoner. Fra å øke produktiviteten til å forbedre arbeidsmiljøet, sikre jevn kvalitet og mer. Metallbearbeidingsprodusenter som vurderer endringer i pulverbuesveiseprosessen, burde ha tenkt at de kan få mange fordeler med denne prosessen.
Grunnleggende kunnskap om pulversveising
Pulverbuesveising er et krav som er egnet for tunge industrielle applikasjoner som rør, trykkbeholdere og tanker, lokomotivbygging, tung konstruksjon/graving. Ideell for industrier som krever høy produktivitet, spesielt når det gjelder sveising av svært tykke materialer, er det mange fordeler å hente fra pulverbuesveising.
Den høye avsetningshastigheten og ganghastigheten kan ha en betydelig innvirkning på arbeidernes produktivitet, effektivitet og produksjonskostnader, noe som er en av hovedfordelene med pulverbuesveiseprosessen.
Andre fordeler inkluderer: utmerket kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper i sveisen, minimal lysbuesikt og lav sveiserøyk, forbedret arbeidsmiljøkomfort og god sveiseform og tålinje.
Submerged buesveising er en trådmatingsmekanisme som bruker granulær fluss for å separere buen fra luften. Som navnet antyder, er buen begravd i flussmiddelet, noe som betyr at når parametrene er satt, er buen usynlig på grunn av utstrømningen av et lag med flussmiddel. Sveisetråden mates kontinuerlig av en brenner som beveger seg langs sveisepunktet.
Bueoppvarming smelter en del av tråden, en del av fluksen og basismetallet, og danner et smeltebad som kondenserer og danner en sveis dekket med et lag med sveiseslagg. Tykkelsesområdet for sveisematerialet er 1/16"-3/4", det kan være 100 % penetrasjonssveising ved enkeltsveising. Hvis veggtykkelsen ikke er begrenset, kan flersveising utføres, og sveisen er passende forbehandlet og valgt, og passende flukskombinasjon for sveisetråden velges.
LSAW
ERW
SSAW
Valg av flussmiddel og sveisetråd
Det er avgjørende å velge riktig flussmiddel og tråd for en bestemt pulverbuesveiseprosess for å oppnå best mulig resultat med prosessen. Selv om pulverbuesveiseprosesser alene er effektive, kan produktiviteten og effektiviteten økes selv basert på sveisetråden og flussmiddelet som brukes.
Flussmiddelet beskytter ikke bare smeltebadet, men bidrar også til forbedring av sveisens mekaniske egenskaper og produktivitet. Formuleringen av flussmidler har stor innvirkning på disse faktorene, og påvirker strømføringsevnen og slaggfrigjøringen.
Strømbæreevnen gjør at man kan oppnå høyest mulig avsetningseffektivitet og sveiseprofil av høy kvalitet.
Slaggfrigjøring fra en bestemt flussmiddel påvirker flussvalget fordi noen flussmidler er mer egnet for visse loddedesign enn andre.
Valg av fluks for lodding med nedsenket bue inkluderer aktive og nøytrale sveisetyper. En grunnleggende forskjell er at den aktive fluksen endrer sveisens kjemi, mens den nøytrale fluksen ikke gjør det.
Aktive flussmidler kjennetegnes ved tilsetning av silisium og mangan. Disse elementene bidrar til å opprettholde sveisens strekkfasthet ved høy varmetilførsel, bidrar til å holde sveisen jevn og glatt ved høye bevegelseshastigheter og gir god slaggfrigjøring. Samlet sett kan aktive flussmidler bidra til å redusere risikoen for dårlig loddekvalitet, samt kostbar rengjøring og etterarbeid etter sveising. Husk imidlertid at aktive flussmidler vanligvis er best egnet for enkelt- eller dobbeltlodding.
Nøytrale flukser er bedre for store flerpassloddetråder fordi de bidrar til å unngå dannelsen av sprø, sprekkfølsomme sveiser.
Det finnes mange typer sveisetråder for pulversveising, hver med fordeler og ulemper. Noen tråder er formulert for sveising ved høyere varmetilførsel, mens andre er spesielt utviklet for å ha legeringer som hjelper flussmiddelet med å utføre sveiserensing.
Merk at de kjemiske egenskapene og varmetilførselen til sveisetråden påvirker sveisens mekaniske egenskaper. Produktiviteten kan også økes betraktelig ved valg av tilsettmateriale.
For eksempel kan bruk av en metallkjernetråd med en pulverisert lysbuesveiseprosess øke avsetningseffektiviteten med 15 % til 30 % sammenlignet med bruk av solid tråd, samtidig som det gir en bredere og grunnere penetrasjonsprofil.
På grunn av den høye reisehastigheten reduserer metallkjernetråder også varmetilførselen for å minimere risikoen for sveisedeformasjon og utbrenthet.
Av alle ståltyper har austenittisk rustfritt stål den laveste flytegrensen. Derfor er austenittisk rustfritt stål, når det gjelder mekaniske egenskaper, ikke det beste materialet for ventilstammen, fordi diameteren på ventilstammen vil øke for å sikre en viss styrke. Flytegrensen kan ikke økes ved varmebehandling, men den kan økes ved kaldforming.
Vi er forhandler av sømløse stålrør i karbon og rustfritt stål. Tar gjerne imot henvendelser. Vi tilbyr et tilbud med en gang!
Publisert: 30. januar 2023