ASTM A106er en standardspesifikasjon for sømløse karbonstålrør for høytemperaturtjenester etablert av American Society for Testing Material (ASTM).
Navigasjonsknapper
ASTM A106 Omfang
Rørtype: sømløst stålrør.
NNominell rørstørrelse: Dekker sømløse stålrør fra DN6–DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Veggtykkelse: Veggtykkelsen er nødvendig for å oppfylle de spesifikke kravene i tabell 1 avASME B36.10M.
ASTM A106-kvalitet
ASTM A106 har tre typer stålrør: Grad A,Grad B, og karakter C.
Hovedforskjellen mellom de tre typene er den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene.
ASTM A106 Råvarer
Stålet skal være drept stål.
Stålet produseres ved hjelp av den primære smelteprosessen, som kan være enten åpen ild, basisk oksygen eller elektrisk ovn, muligens kombinert med separat avgassing eller raffinering.
ASTM A106 Sømløs stålrør genereringsmetode
Sømløst stålrørproduseres på to måter: kaldtrukket og varmbehandlet.
DN ≤ 40 mm sømløse stålrør kan kaldtruknes eller varmbehandles.
DN ≥ 50 mm sømløse stålrør er varmbehandlet.
Varm behandling
Varmbehandlet ASTM A106 sømløst stålrør krever ikke varmebehandling.
Kaldtrukne ASTM A106 sømløse stålrør må varmebehandles ved temperaturer ≥ 650 °C.
Kjemisk sammensetning
ASTM A106 grad A, grad B og grad C i den kjemiske sammensetningen av de største forskjellene er forskjellen mellom innholdet av C og Mn. Innholdet av andre elementer i de ulike gradene kan være litt annerledes, men vanligvis er kontrollområdet relativt lavt.
Mekaniske egenskaper
Minimumsforlengelsen i 50 mm (2 tommer) skal bestemmes av følgende ligning:
tomme-pund-enheter:
e=625 000 A0,2/UO.9
Sl-enheter:
e=1940A0,2/U0,9
eMinimum forlengelse i 50 mm (2 tommer), %, avrundet til nærmeste 0,5 %
A: tverrsnittsareal av strekkprøven, i2(mm2）basert på spesifisert utvendig diameter eller nominell prøvebredde og spesifisert veggtykkelse,avrundet til nærmeste 0,01 tommer2(1 mm2).
Hvis det således beregnede arealet er lik eller større enn 0,75 tommer2(500 mm2), så verdien 0,75 i2(500 mm2) skal brukes.
U: spesifisert strekkfasthet, psi (MPa)
Testprogram
ASTM A106 inneholder detaljerte spesifikasjoner for kjemisk sammensetning, termisk analyse, krav til mekaniske egenskaper, bøyekrav, utflatingstester, hydrostatiske tester og ikke-destruktiv elektrisk testing.
Kjemisk sammensetning / varmeanalyse
Varmeanalyse er en prosess som brukes til å bestemme innholdet av individuelle kjemiske elementer i stål for å sikre at den kjemiske sammensetningen av hvert materialparti oppfyller kravene i ASTM A106.
Bestemmelsen av kjemisk sammensetning er basert på termisk analyse. Hovedfokuset er på innholdet av grunnstoffene karbon, mangan, fosfor, svovel og silisium, hvis andeler har en direkte effekt på rørets egenskaper.
Strekkkrav
Rør må oppfylle spesifikke krav til strekkfasthet, flytegrense og forlengelse. Dette sikrer rørets styrke og seighet ved høye temperaturer.
Bøyekrav
Bøyetester brukes til å evaluere seighet og plastisk deformasjon av rør når de utsettes for bøyespenninger for å sikre rørets pålitelighet under installasjon og bruk.
Utflatingstester
Utflatningstester brukes til å evaluere duktiliteten og motstanden mot sprekkdannelse i stålrør. Denne testen krever at røret flates ut til en viss grad uten å sprekke for å bevise materialets kvalitet og kvalifikasjonen av prosesseringsteknologien.
Hydrostatisk test
Hydrostatisk testing er et viktig trinn i å kontrollere trykkbæreevnen til et stålrør ved å påføre et høyere trykk enn det som kreves i standarden for å sikre dets strukturelle integritet og fravær av lekkasjer.
Ikke-destruktiv elektrisk test
Ikke-destruktiv elektrisk testing (f.eks. ultralydtesting eller elektromagnetisk testing) brukes til å identifisere interne og overflatedefekter som sprekker, inneslutninger eller hull i stålrør for å sikre produktets kvalitet.
Dimensjonstoleranser
Masse
Rørets faktiske masse bør være i området97,5 %–110 %av den angitte massen.
Rør i NPS 4 [DN 100] og mindre kan veies i passende partier;
Rør større enn NPS 4 [DN 100] skal veies separat.
Ytre diameter
For rør med en ytterdiameter på > 250 mm (10 tommer), er den tillatte ytterdiametervariasjonen ±1 %.
For rør med en ID på > 250 mm (10 tommer), er den tillatte ID-variasjonen ±1 % hvis høyere ID-nøyaktighet er nødvendig.
Tykkelse
Minimum veggtykkelse = 87,5 % av den spesifiserte veggtykkelsen.
Lengde
Enkel tilfeldig lengde: 4,8–6,7 m [16–22 fot].5 % av lengden er tillatt å være mindre enn 4,8 m [16 fot], men ikke kortere enn 3,7 m [12 fot].
Doble tilfeldige lengderMinimumslengden i gjennomsnitt er 10,7 m [35 fot] og minimumslengden er 6,7 m [22 fot].Fem prosent av lengden er tillatt å være mindre enn 6,7 m [22 fot], men ikke kortere enn 4,8 m [16 fot].
Behandling av overflatefeil
Bestemmelse av feil
Når overflatefeil oppstår i rør som overstiger 12,5 % av den nominelle veggtykkelsen eller overstiger minimumsveggtykkelsen, må feilene fjernes ved sliping så lenge den gjenværende veggtykkelsen er 87,5 % eller mer av den spesifiserte tykkelsesverdien.
Ikke-skadelige defekter
For å gjøre overflatebehandlingen i samsvar med prosesskravene, bør følgende ikke-skadelige defekter fjernes ved sliping:
1. Mekaniske merker og slitasje – som kabelmerker, bulker, føringsmerker, rullemerker, riper etter kuler, fordypninger og støpemerker, og groper, og ingen av disse skal være dypere enn 1,6 mm (1/16 tomme).
2. Visuelle ufullkommenheter, hovedsakelig skorper, sømmer, overlapp, rifter eller skiver dypere enn 5 prosent av den nominelle veggtykkelsen.
Reparasjon av feil
Når flekker eller defekter fjernes ved sliping, skal en glatt, buet overflate opprettholdes, og rørveggtykkelsen skal ikke være mindre enn 87,5 % av den spesifiserte tykkelsesverdien.
Reparasjonssveiser utføres i samsvar med ASTM A530/A530M.
Rørmerking
Hvert ASTM A106 stålrør skal merkes med produsentens identifikasjon, spesifikasjonsgrad, dimensjoner og informasjon om planlagt grad for enkel identifisering og sporbarhet.
For hydrostatisk eller ikke-destruktiv elektrisk testmerking bør følgende regler følges:
| Vannkraft | NØD | Merking |
| Ja | No | Testtrykk |
| No | Ja | NØD |
| No | No | NH |
| Ja | Ja | Testtrykk/NDE |
Anvendelse av ASTM A106
Olje- og gassindustrien:Rørsystemer brukes til å transportere olje, gass og andre væsker.
Kraftstasjoner:Brukes som varmevekslerrør og overheterrør i kjeler for overføring av høytemperaturdamp og varmtvann.
Kjemisk industri:Brukes i kjemiske anlegg som rør for å motstå kjemiske reaksjonsprodukter ved høy temperatur.
Bygg og anlegg:Rørledninger for varme- og dampsystemer i bygninger.
SkipsbyggingKomponenter i høytrykksdampsystemer i skip.
MaskinproduksjonBrukes i maskiner og utstyr som krever motstand mot høy temperatur eller høyt trykk.
Våre relaterte produkter
Vi er en av de ledende produsentene og leverandørene av sveisede karbonstålrør og sømløse stålrør fra Kina. Med et bredt utvalg av stålrør av høy kvalitet på lager, er vi forpliktet til å tilby deg et komplett utvalg av stålrørløsninger. For mer produktinformasjon, ta gjerne kontakt med oss. Vi ser frem til å hjelpe deg med å finne de beste stålrøralternativene for dine behov!
tags: astm a106, a106, sømløs, leverandører, produsenter, fabrikker, forhandlere, selskaper, engros, kjøp, pris, tilbud, bulk, til salgs, kostnad.
Publisert: 02.03.2024