Усанд шумбах нуман гагнуур нь хамгийн энгийн монофиламент хэлбэр, давхар утастай бүтэц, тандем давхар утастай бүтэц болон олон утастай бүтэцтэй тул дамжуулах хоолой, даралтат сав, танк, төмөр замын үйлдвэрлэл болон томоохон барилгын ажилд тохиромжтой.
Усанд шумбах нуман гагнуур нь олон гагнуурын хэрэглээнд хэрэглэгчдэд ашиг тустай байдаг. Бүтээмжийг нэмэгдүүлэхээс эхлээд ажлын орчныг сайжруулах, тогтвортой чанарыг хангах гэх мэт. Усанд шумбах нуман гагнуурын процесст өөрчлөлт оруулах талаар бодож буй металл боловсруулах үйлдвэрлэгчид энэ процессоос маш их ашиг тус хүртэх боломжтой гэж бодох ёстой байсан.
Усанд шумбах нуман гагнуурын үндсэн мэдлэг
Шумбагч нуман гагнуурын процесс нь хоолой, даралтат сав, цистерн, зүтгүүрийн барилга байгууламж, хүнд барилга байгууламж/малтлага зэрэг хүнд үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд тохиромжтой. Өндөр бүтээмж шаарддаг үйлдвэрүүдэд, ялангуяа маш зузаан материалыг гагнах үед тохиромжтой тул шумбагч нуман гагнуурын процессоос олон давуу тал бий.
Түүний өндөр тунадасжилтын хурд болон алхах хурд нь ажилчдын бүтээмж, үр ашиг, үйлдвэрлэлийн зардалд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь живүүлэх нуман гагнуурын процессын гол давуу талуудын нэг юм.
Бусад ашиг тус нь: Гагнуурын маш сайн химийн найрлага, механик шинж чанар, нуман харагдах байдал бага, гагнуурын утаа бага, ажлын орчны тав тух сайжирсан, гагнуурын хэлбэр болон хурууны үзүүр сайн.
Усанд шумбах нуман гагнуур нь нумыг агаараас салгахын тулд мөхлөгт урсгал ашигладаг утсыг тэжээх механизм бөгөөд нэрнээс нь харахад нум нь урсгалд булагдсан байдаг бөгөөд энэ нь параметрүүдийг тохируулах үед урсгалын давхаргын гадагшлах урсгалтай хамт нум нь үл үзэгдэх болно гэсэн үг юм. Гагнуурын утсыг гагнуурын дагуу хөдөлдөг бамбараар тасралтгүй тэжээдэг.
Нуман халаалт нь утасны нэг хэсэг, урсгалын нэг хэсэг болон үндсэн металлыг хайлуулж, хайлсан цөөрөм үүсгэдэг бөгөөд энэ нь конденсацлагдаж гагнуурын шаарны давхаргаар бүрхэгдсэн гагнуур үүсгэдэг. Гагнуурын материалын зузааны хүрээ нь 1/16"-3/4 бөгөөд нэг удаагийн гагнуураар 100% нэвтрэлтийн гагнуур хийж болно. Хэрэв ханын зузаан хязгаарлагдаагүй бол олон дамжуулалттай гагнуур хийж, гагнуурыг зохих ёсоор урьдчилан боловсруулж, сонгож, тохирох гагнуурын утасны урсгалын хослолыг сонгоно.
LSAW
ERW
SSAW
Флюс ба гагнуурын утсыг сонгох
Тодорхой шумбалтын нуман гагнуурын процесст тохирох урсгал болон утсыг сонгох нь уг процессыг ашиглан хамгийн сайн үр дүнд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой. Шумбалтын нуман гагнуурын процессууд дангаараа үр ашигтай байдаг ч ашигласан гагнуурын утас болон урсгалаас хамааран бүтээмж болон үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Флюс нь гагнуурын цөөрмийг хамгаалаад зогсохгүй гагнуурын механик шинж чанар, бүтээмжийг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг. Флюсүүдийн найрлага нь эдгээр хүчин зүйлүүдэд асар их нөлөө үзүүлдэг бөгөөд гүйдлийн даац болон шаар ялгаралтад нөлөөлдөг.
Одоогийн даац гэдэг нь хамгийн өндөр тунадасны үр ашиг болон өндөр чанартай гагнуурын профайлыг авах боломжтой гэсэн үг юм.
Тодорхой урсгалаас шаар ялгарах нь урсгалын сонголтод нөлөөлдөг, учир нь зарим урсгал нь тодорхой гагнуурын загварт бусдаасаа илүү тохиромжтой байдаг.
Усанд живэх нуман гагнуурын урсгалын сонголтод идэвхтэй болон төвийг сахисан төрлийн гагнуурууд орно. Үндсэн ялгаа нь идэвхтэй урсгал нь гагнуурын химийн найрлагыг өөрчилдөг бол төвийг сахисан урсгал нь өөрчилдөггүй явдал юм.
Идэвхтэй урсгалууд нь цахиур болон манганы агууламжаар тодорхойлогддог. Эдгээр элементүүд нь өндөр дулааны оролтод гагнуурын суналтын бат бөх чанарыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд гагнуурыг өндөр хурдтай үед жигд, жигд байлгахад тусалдаг бөгөөд шаарыг сайн ялгаруулдаг. Ерөнхийдөө идэвхтэй урсгалууд нь гагнуурын чанар муу байх эрсдэлийг бууруулахаас гадна гагнуурын дараах цэвэрлэгээ, дахин боловсруулалтын өртөг өндөртэй байх эрсдлийг бууруулахад тусалдаг. Гэсэн хэдий ч идэвхтэй урсгалууд нь ихэвчлэн дан эсвэл давхар дамжуулалттай гагнуурын хувьд хамгийн тохиромжтой гэдгийг санаарай.
Саармаг флюс нь хэврэг, хагаралд мэдрэмтгий гагнуур үүсэхээс зайлсхийхэд тусалдаг тул том олон дамжуулалттай гагнуурын хувьд илүү тохиромжтой.
Усанд шумбах нуман гагнуурын олон төрлийн гагнуурын утас байдаг бөгөөд тус бүр нь давуу болон сул талуудтай байдаг. Зарим утсыг өндөр дулааны оролтод гагнах зориулалттайгаар боловсруулсан бол зарим нь урсгалыг гагнуурын цэвэрлэгээ хийхэд тусалдаг хайлшаар тусгайлан бүтээгдсэн байдаг.
Гагнуурын утасны химийн шинж чанар болон дулааны оролтын харилцан үйлчлэл нь гагнуурын механик шинж чанарт нөлөөлдөг гэдгийг анхаарна уу. Бүтээмжийг дүүргэгч металлыг сонгосноор ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.
Жишээлбэл, металл цөмт утсыг живүүлэх нуман гагнуурын процессоор ашиглах нь цул утас ашиглахтай харьцуулахад тунадасны үр ашгийг 15%-30%-иар нэмэгдүүлэхээс гадна илүү өргөн, гүехэн нэвтрэлтийн профайлыг бий болгодог.
Өндөр хурдтай тул металл цөмт утаснууд нь гагнуурын деформаци болон шаталтын эрсдэлийг багасгахын тулд дулааны оролтыг бууруулдаг.
Бүх гангаас аустенит зэвэрдэггүй ган нь хамгийн бага урсалтын цэгтэй байдаг. Тиймээс механик шинж чанарын хувьд аустенит зэвэрдэггүй ган нь хавхлагын ишний хамгийн сайн материал биш юм, учир нь тодорхой бат бөх чанарыг хангахын тулд хавхлагын ишний диаметр нэмэгдэх болно. Урсалтын цэгийг дулааны боловсруулалтаар нэмэгдүүлэх боломжгүй, харин хүйтэн хэлбэржүүлэлтээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
Бид нүүрстөрөгч болон зэвэрдэггүй ган хоолойн худалдаа эрхлэгч бөгөөд ямар ч лавлагаа хүлээн авна, бид анх удаа санал болгоно!
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 1-р сарын 30