ASTM A53 ERWസ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആണ്ടൈപ്പ് ഇA53 സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രേഡ് എ, ഗ്രേഡ് ബി ഗ്രേഡുകളിലും ലഭ്യമാണ്.
ഇത് പ്രാഥമികമായി മെക്കാനിക്കൽ, മർദ്ദ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നീരാവി, ജലം, വാതകം, വായു എന്നിവ എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പൊതു ആവശ്യമായും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്കുറഞ്ഞ വിലഒപ്പംഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, പല വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇതിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള വസ്തുവാക്കി മാറ്റുക.
ബോട്ടോപ്പ് സ്റ്റീൽചൈനയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനുമാണ്, കൂടാതെ ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റോക്കിസ്റ്റും കൂടിയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധതരം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!
ഞങ്ങളുടെ ഇൻവെന്ററി നന്നായി സ്റ്റോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും അളവിലുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ദ്രുത ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നു.
ASTM A53/A53M-ൽ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
ടൈപ്പ് ഇ: ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ്, ഗ്രേഡുകൾ എ, ബി.
ടൈപ്പ് എസ്: സുഗമമായ, എ, ബി ഗ്രേഡുകൾ.
തരം എഫ്: ഫർണസ്-ബട്ട്-വെൽഡഡ്, തുടർച്ചയായ വെൽഡിംഗ് ഗ്രേഡുകൾ എ, ബി.
ടൈപ്പ് ഇഒപ്പംടൈപ്പ് എസ്വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന രണ്ട് പൈപ്പ് തരങ്ങളാണ്. വിപരീതമായി,തരം എഫ്ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി കാരണം, ഈ നിർമ്മാണ രീതി വളരെ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
നാമമാത്ര വ്യാസങ്ങൾ: ഡിഎൻ 6 - 650 [എൻപിഎസ് 1/8 - 26];
പുറം വ്യാസം: 10.3 - 660 മിമി [0.405 - 26 ഇഞ്ച്];
മതിൽ കനവും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഭാരവും സംബന്ധിച്ച ചാർട്ടുകൾ:
ഫ്ലാറ്റ്-എൻഡ് ട്യൂബുകൾ പട്ടിക X2.2 ൽ കാണാൻ കഴിയും.;
ത്രെഡ് ചെയ്തതും കപ്പിൾ ചെയ്തതുമായ ട്യൂബുകൾ പട്ടിക X2.3 ൽ കാണാൻ കഴിയും..
ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ മറ്റെല്ലാ ആവശ്യകതകളും പൈപ്പ് നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, മറ്റ് അളവുകളുള്ള പൈപ്പ് ഫർണിഷിംഗ് ASTM A53 അനുവദിക്കുന്നു.
ഇആർഡബ്ല്യുവൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള കാർബൺ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
താഴെ പറയുന്ന മെയ്ക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ്വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്:
a) മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: പ്രാരംഭ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകളാണ്. ഈ കോയിലുകൾ ആദ്യം പരത്തുകയും ആവശ്യമുള്ള വീതിയിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബി) രൂപീകരണം: ക്രമേണ, തുടർച്ചയായ റോളുകളിലൂടെ, സ്ട്രിപ്പ് ഒരു തുറന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുലാർ ഘടനയായി രൂപപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിങ്ങിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി സ്ട്രിപ്പിന്റെ അരികുകൾ ക്രമേണ പരസ്പരം അടുപ്പിക്കുന്നു.
സി) വെൽഡിംഗ്: ട്യൂബുലാർ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അരികുകൾ വെൽഡിംഗ് സോണിലെ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഒരു വൈദ്യുതധാര മെറ്റീരിയലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, കൂടാതെ പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം അരികുകളെ അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.
d) ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ: വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, പൈപ്പിനുള്ളിൽ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ഉറപ്പാക്കാൻ പൈപ്പിന്റെ അകത്തും പുറത്തും നിന്ന് വെൽഡ് ബർറുകൾ (വെൽഡിംഗിൽ നിന്നുള്ള അധിക ലോഹം) നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
e) വലുപ്പവും നീളവും ക്രമീകരിക്കൽ: വെൽഡിങ്ങും ഡീബറിംഗും പൂർത്തിയായ ശേഷം, ട്യൂബുകൾ കൃത്യമായ വ്യാസവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡൈമൻഷണൽ തിരുത്തലിനായി ഒരു സൈസിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു. തുടർന്ന് ട്യൂബുകൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
f) പരിശോധനയും പരിശോധനയും: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം മാനദണ്ഡങ്ങളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വിധേയമാക്കും.
g) ഉപരിതല ചികിത്സ: അവസാനമായി, അധിക നാശ സംരക്ഷണവും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും നൽകുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പോലുള്ള കൂടുതൽ ചികിത്സകൾക്ക് വിധേയമാക്കാം.
ടൈപ്പ് ഇ അല്ലെങ്കിൽ ടൈപ്പ് എഫ് ഗ്രേഡ് ബി വെൽഡുകൾവെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം പൈപ്പ് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും രീതിയിൽ സംസ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ ടെമ്പർ ചെയ്യാത്ത മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഉണ്ടാകില്ല.
ചൂട് ചികിത്സ താപനില കുറഞ്ഞത് ആയിരിക്കണം1000°F [540°C].
പൈപ്പ് തണുത്ത അവസ്ഥയിൽ വികസിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, വികാസം1.5%പൈപ്പിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പുറം വ്യാസത്തിന്റെ.
Aഅഞ്ച് ഘടകങ്ങൾCu, Ni, Cr, Mo, കൂടാതെVഒരുമിച്ച് 1.00% കവിയാൻ പാടില്ല.
Bനിശ്ചിത പരമാവധി കാർബണിൽ നിന്ന് 0.01% താഴെ ഓരോ തവണയും കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, നിശ്ചിത പരമാവധിയിൽ നിന്ന് 0.06% മാംഗനീസ് വർദ്ധനവ് അനുവദിക്കും, പരമാവധി 1.35% വരെ.
Cനിശ്ചിത പരമാവധി കാർബണിൽ നിന്ന് 0.01% താഴെ ഓരോ തവണയും കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, നിശ്ചിത പരമാവധിയിൽ നിന്ന് 0.06% മാംഗനീസ് വർദ്ധനവ് അനുവദിക്കും, പരമാവധി 1.65% വരെ.
ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| ലിസ്റ്റ് | വർഗ്ഗീകരണം | ഗ്രേഡ് എ | ഗ്രേഡ് ബി |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, മി. | MPa [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| വിളവ് ശക്തി, മിനിറ്റ് | MPa [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ നീളം [2 ഇഞ്ച്] | കുറിപ്പ് | A,B | A,B |
കുറിപ്പ് എ: 2 ഇഞ്ച് [50 മില്ലിമീറ്റർ] ലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നീളം ഇനിപ്പറയുന്ന സമവാക്യത്താൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടും:
e = 625,000 [1940] എ0.2/U0.9 മ്യൂസിക്
e = 2 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 50 മില്ലിമീറ്റർ ശതമാനത്തിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നീളം, ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ശതമാനത്തിലേക്ക് വൃത്താകൃതിയിൽ
A = 0.75 ഇഞ്ചിന്റെ കുറവ്2[500 മി.മീ.]2] കൂടാതെ പൈപ്പിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പുറം വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ നാമമാത്ര വീതിയും പൈപ്പിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട മതിൽ കനവും ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കിയ ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, കണക്കാക്കിയ മൂല്യം ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള 0.01 ഇഞ്ചിലേക്ക് റൗണ്ട് ചെയ്യണം.2 [1 മില്ലീമീറ്റർ2].
U=നിർദ്ദിഷ്ട മിനിമം ടെൻസൈൽ ശക്തി, psi [MPa].
കുറിപ്പ് ബി: ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റ് സ്പെസിമെൻ വലുപ്പത്തിന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട മിനിമം ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെയും വിവിധ കോമ്പിനേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നീളമേറിയ മൂല്യങ്ങൾക്ക്, പട്ടിക X4.1 അല്ലെങ്കിൽ പട്ടിക X4.2, ഏതാണ് ബാധകമായത് അത് കാണുക.
ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്
പൈപ്പ് DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] ന്, പൈപ്പിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പുറം വ്യാസത്തിന്റെ പന്ത്രണ്ട് മടങ്ങ് വ്യാസമുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ മാൻഡ്രലിന് ചുറ്റും 90° വരെ തണുപ്പിൽ വളയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന മതിയായ നീളമുള്ള പൈപ്പ്, ഒരു ഭാഗത്തും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാതെയും വെൽഡ് തുറക്കാതെയും ആയിരിക്കണം.
ഇരട്ട-അധിക-ശക്തം(ഭാര വിഭാഗം:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4] ന് മുകളിലുള്ള പൈപ്പ് ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കേണ്ടതില്ല.
പരന്ന പരിശോധന
DN 50 ന് മുകളിലുള്ള വെൽഡഡ് പൈപ്പിൽ എക്സ്ട്രാ-സ്ട്രോങ്ങ് വെയ്റ്റ് (XS) അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തേണ്ടത്.
ടൈപ്പ് ഇ, ഗ്രേഡ് എ, ബി ട്യൂബുകൾക്കും; ടൈപ്പ് എഫ്, ഗ്രേഡ് ബി ട്യൂബുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതില്ല.
പരീക്ഷണ സമയം
എല്ലാ ടൈപ്പ് എസ്, ടൈപ്പ് ഇ, ടൈപ്പ് എഫ് ഗ്രേഡ് ബി പൈപ്പിംഗ് വലുപ്പങ്ങൾക്കും, പരീക്ഷണാത്മക മർദ്ദം കുറഞ്ഞത് 5 സെക്കൻഡ് നിലനിർത്തണം.
വെൽഡ് സീമിലൂടെയോ പൈപ്പ് ബോഡിയിലൂടെയോ ചോർച്ചയില്ലാതെ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന പ്രയോഗിക്കണം.
പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ
പ്ലെയിൻ-എൻഡ് പൈപ്പ്നൽകിയിരിക്കുന്ന ബാധകമായ മർദ്ദത്തിലേക്ക് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി പരിശോധിക്കപ്പെടുംപട്ടിക X2.2,
ത്രെഡ് ആൻഡ് കപ്പിൾഡ് പൈപ്പ്നൽകിയിരിക്കുന്ന ബാധകമായ മർദ്ദത്തിലേക്ക് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി പരിശോധിക്കപ്പെടുംപട്ടിക X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] ഉള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 17.2MPa കവിയാൻ പാടില്ല;
DN ＞80 [NPS ＞80] ഉള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 19.3MPa കവിയാൻ പാടില്ല;
പ്രത്യേക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉയർന്ന പരീക്ഷണാത്മക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, പക്ഷേ ഇതിന് നിർമ്മാതാവും ഉപഭോക്താവും തമ്മിലുള്ള ചർച്ച ആവശ്യമാണ്.
അടയാളപ്പെടുത്തൽ
പൈപ്പ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി പരിശോധിച്ചെങ്കിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ സൂചിപ്പിക്കണംടെസ്റ്റ് മർദ്ദം.
ടൈപ്പ് ഇ, ടൈപ്പ് എഫ് ഗ്രേഡ് ബി പൈപ്പുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാണ്.
ഈ പ്രമാണത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്യാത്ത അധിക ആവശ്യകതകൾ സുഗമമായ പൈപ്പിനുണ്ട്.
പരീക്ഷണ രീതികൾ
നോൺ-ഹോട്ട്-സ്ട്രെച്ച് എക്സ്പാൻഷൻ, കൺട്രാക്ഷൻ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],വെൽഡുകൾപൈപ്പിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തും ഒരു നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് രീതി ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.E213, E273, E309 അല്ലെങ്കിൽ E570സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
ഹോട്ട്-സ്ട്രെച്ച്-റിഡ്യൂസിംഗ് വ്യാസം മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ERW പൈപ്പുകൾ: ഡിഎൻ ≥ 50 [എൻപിഎസ് ≥ 2]ഓരോ വിഭാഗവുംപൈപ്പിന്റെ മുഴുവൻ ഭാഗവും നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് വഴി പൂർണ്ണമായും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്, അത്E213 ഡെൽഹി, E30 (E30) - അപൂർവ്വം9, അല്ലെങ്കിൽE570 (ഇ൫൭൦)മാനദണ്ഡങ്ങൾ.
കുറിപ്പ്: ഹോട്ട് സ്ട്രെച്ച് എക്സ്പാൻഷൻ ഡയമീറ്റർ മെഷീൻ എന്നത് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ വ്യാസവും ഭിത്തി കനവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി വലിച്ചുനീട്ടുകയും ഞെക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്.
അടയാളപ്പെടുത്തൽ
ട്യൂബ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സൂചിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്എൻഡിഇഅടയാളപ്പെടുത്തലിൽ.
മാസ്
±10%.
പൈപ്പ് DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], ഒരു ബാച്ചായി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.
പൈപ്പുകൾ DN > 100 [NPS > 4], ഒറ്റ കഷണങ്ങളായി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.
വ്യാസം
പൈപ്പ് DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] ന്, OD വ്യതിയാനം ±0.4 mm [1/64 ഇഞ്ച്] കവിയാൻ പാടില്ല.
പൈപ്പ് DN ≥50 [NPS>2] ന്, OD വ്യതിയാനം ±1% കവിയാൻ പാടില്ല.
കനം
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം ഇതിൽ കുറവായിരിക്കരുത്87.5%നിർദ്ദിഷ്ട മതിൽ കനം.
അധിക-ശക്തമായ (XS) ഭാരത്തേക്കാൾ ഭാരം കുറവ്:
a) പ്ലെയിൻ-എൻഡ് പൈപ്പ്: 3.66 - 4.88 മീ [12 - 16 അടി], ആകെ സംഖ്യയുടെ 5% ൽ കൂടരുത്.
b) ഇരട്ട-റാൻഡം നീളങ്ങൾ: ≥ 6.71 മീ [22 അടി], കുറഞ്ഞ ശരാശരി നീളം 10.67 മീ [35 അടി].
സി) സിംഗിൾ-റാൻഡം നീളങ്ങൾ: 4.88 -6.71 മീറ്റർ [16 - 22 അടി], ജോയിന്ററുകളായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ആകെ ത്രെഡ് നീളത്തിന്റെ 5% ൽ കൂടരുത് (രണ്ട് കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർത്തിരിക്കുന്നു).
അധിക-ശക്തമായ (XS) ഭാരം അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ഭാരം: 3.66-6.71 മീറ്റർ [12 - 22 അടി], പൈപ്പിന്റെ ആകെ 5% ൽ കൂടുതലാകരുത് 1.83 - 3.66 മീറ്റർ [6 - 12 അടി].
ASTM A53 യ്ക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിനിഷ് കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവനൈസ്ഡ് നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.
കറുപ്പ്: അധിക നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമില്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സാധാരണയായി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം നേരിട്ട് വിൽക്കുന്ന, യാതൊരു ഉപരിതല ചികിത്സയും ഇല്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകൾ പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.
പ്രക്രിയ
സിങ്ക് അകത്തും പുറത്തും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ആവരണം ചെയ്യണം.
അസംസ്കൃത വസ്തു
കോട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിങ്ക്, സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായ ഏതെങ്കിലും ഗ്രേഡ് സിങ്ക് ആയിരിക്കണം.എ.എസ്.ടി.എം. ബി6.
രൂപഭാവം
ഗാൽവനൈസ് ചെയ്ത പൈപ്പിൽ പൂശാത്ത ഭാഗങ്ങൾ, വായു കുമിളകൾ, ഫ്ലക്സ് നിക്ഷേപങ്ങൾ, പരുക്കൻ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. കട്ടകൾ, മുഴകൾ, ഗ്ലോബ്യൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന വലിയ അളവിൽ സിങ്ക് നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവ അനുവദിക്കില്ല.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം
ASTM A90 എന്ന ടെസ്റ്റ് രീതി അനുസരിച്ച് പീൽ ടെസ്റ്റ് വഴി നിർണ്ണയിക്കണം.
കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം 0.55 കിലോഗ്രാം/ചക്ര മീറ്ററിൽ [1.8 oz/അടി²] കുറയരുത്.
ASTM A53 ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്മുനിസിപ്പൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണം, മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രക്ചറൽ പൈപ്പ് തുടങ്ങിയ താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെള്ളം, നീരാവി, വായു, മറ്റ് താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവ എത്തിക്കുന്നത് സാധാരണ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ, കോയിലിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
