Tauchstroumschweissen ass ideal fir Pipelinen, Drockbehälter a Panzer, Schinnebau a grouss Bauapplikatiounen, mat der einfachster Monofilamentform, Duebeldrotstruktur, Tandem-Duebeldrotstruktur a Multifilamentstruktur.
Tauchschweiss kann de Benotzer a ville Schweessapplikatioune profitéieren. Vun der Erhéijung vun der Produktivitéit iwwer d'Verbesserung vum Aarbechtsëmfeld bis hin zur Sécherung vun enger konsequenter Qualitéit a villes méi. Metallveraarbechtungshersteller, déi Ännerungen am Tauchschweissprozess iwwerleeën, sollten dovun ausgoen, datt si vill Virdeeler aus dësem Prozess kréie kënnen.
Basiskenntnisser vum Ënnerwaasserschweissen
Den Tauchbogenschweissprozess ass eng Ufuerderung, déi fir schwéier industriell Uwendungen ewéi Päifen, Drockbehälter a Panzer, Lokomotivbau, schwéier Bau-/Ausgruewungsaarbechten gëeegent ass. Ideal fir Industrien, déi eng héich Produktivitéit erfuerderen, besonnesch wann et ëm d'Schweisse vu ganz décke Materialien geet, ginn et vill Virdeeler vum Tauchbogenschweissprozess.
Seng héich Oflagerungsquote a Ganggeschwindegkeet kënnen e wesentlechen Afloss op d'Produktivitéit, d'Effizienz an d'Produktiounskäschte vun de Mataarbechter hunn, wat ee vun de Schlësselvirdeeler vum Ënnerwaasserschweissprozess ass.
Aner Virdeeler sinn: exzellent chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte vun der Schweißnaht, minimal Liichtbouvisibilitéit a geréng Schweessdamp, verbesserte Komfort am Aarbechtsëmfeld, a gutt Schweißform a Spëtzelinn.
Tauchschweissen ass e Drotzufuhrmechanismus, deen granulärt Flux benotzt fir de Bou vun der Loft ze trennen. Wéi den Numm et scho seet, ass de Bou am Flux begruewen, dat heescht, datt wann d'Parameteren agestallt sinn, de Bou onsichtbar ass mat dem Auslaf vun enger Fluxschicht. Den Schweessdrot gëtt kontinuéierlech vun enger Brenner gefiddert, déi sech laanscht d'Schweissfläch beweegt.
Duerch d'Luuchtbogenheizung schmëlzt en Deel vum Drot, en Deel vum Flux an de Basismetall, wouduerch e geschmollte Pool entsteet, deen sech zu enger Schweißnaht kondenséiert, déi mat enger Schicht Schweessschlack bedeckt ass. D'Dicke vum Schweessmaterial ass 1/16"-3/4", et kann 100% Penetratiounsschweißen duerch Eenzelschweißen duerchgefouert ginn. Wann d'Wanddicke net limitéiert ass, kann e Méifachschweißen duerchgefouert ginn, an d'Schweißnaht gëtt entspriechend virbehandelt an ausgewielt, an déi entspriechend Fluxkombinatioun vum Schweessdrot gëtt ausgewielt.
LSAW
ERW
SSAW
Auswiel vu Flux a Schweessdrot
D'Wiel vum richtege Schweissdrot a vum richtege Schweissdrot fir e spezifesche Schweissprozess ass entscheedend fir déi bescht Resultater mam Prozess z'erreechen. Wärend d'Schweissprozesser eleng effizient sinn, kënnen d'Produktivitéit an d'Effizienz souguer baséiert op dem benotzte Schweissdrot a Schweissdrot erhéicht ginn.
De Flux schützt net nëmmen de Schweißbad, mä dréit och zur Verbesserung vun de mechaneschen Eegeschaften an der Produktivitéit vun der Schweißnaht bäi. D'Formuléierung vu Fluxen huet en enorme Afloss op dës Faktoren, andeems se d'Stroumdroekapazitéit an d'Schlakfräisetzung beaflossen.
Duerch déi aktuell tragbar Kapazitéit kënnen déi héchstméiglech Oflagerungseffizienz an e qualitativ héichwäertegt Schweißprofil erreecht ginn.
D'Schlakfräisetzung vun engem bestëmmte Läitstoff beaflosst de Läitungsauswiel, well verschidde Läitstoffe méi gëeegent fir bestëmmt Läitdesignen sinn wéi anerer.
D'Auswielméiglechkeeten fir de Flux beim Lätschnouer ëmfaassen aktiv an neutral Schweißnähten. En fundamentalen Ënnerscheed ass, datt den aktiven Flux d'Chemie vun der Schweißnaht ännert, während den neutralen Flux dat net mécht.
Aktiv Flussmëttel zeichnen sech duerch d'Zousätz vu Silizium a Mangan. Dës Elementer hëllefen d'Zuchfestigkeit vun der Schweißnaht bei héijer Hëtztzoufuhr ze erhalen, hëllefen d'Schweißnaht bei héijen Duerchlaafgeschwindegkeeten glat a glat ze halen a suergen fir eng gutt Schlackentfernung. Am Allgemengen kënnen aktiv Flussmëttel hëllefen, de Risiko vun enger schlechter Lätqualitéit ze reduzéieren, souwéi déi deier Reinigung an Nobearbechtung nom Schweißen. Denkt awer drun, datt aktiv Flussmëttel normalerweis am beschte fir Eenzel- oder Duebellätung geegent sinn.
Neutralflussmëttel si besser fir grouss Méipassloet, well se hëllefen, d'Bildung vu bréchegen, rissempfindlechen Schweißnähten ze vermeiden.
Et gëtt vill Zorte vu Schweessdrot beim Ënnerwaasserschweissen, all mat Vir- an Nodeeler. E puer Drot sinn fir d'Schweisse mat méi héijen Hëtztinputen formuléiert, anerer sinn speziell entwéckelt fir Legierungen ze hunn, déi dem Flux hëllefen, d'Schweissreinigung duerchzeféieren.
Et ass wichteg ze bemierken, datt déi chemesch Eegeschaften an d'Interaktioun tëscht der Hëtztzufuhr vum Schweessdrot d'mechanesch Eegeschafte vun der Schweißnaht beaflossen. D'Produktivitéit kann och duerch d'Auswiel vum Zousazmaterial däitlech erhéicht ginn.
Zum Beispill kann d'Benotzung vun engem Metallkärdrot mat engem Ënnerwaasserschweissprozess d'Oflagerungseffizienz ëm 15% bis 30% am Verglach mat der Benotzung vu massivem Drot erhéijen, wärend gläichzäiteg e méi breede a méi flaache Penetratiounsprofil geliwwert gëtt.
Wéinst hirer héijer Wandelgeschwindegkeet reduzéieren Metallkärdréit och den Hëtzezougang, fir de Risiko vu Schweessdeformatioun a Verbrennung ze minimiséieren.
Vun all de Stähle hunn austenitesch Edelstahl déi niddregst Streckgrenz. Dofir ass austenitesch Edelstahl wat d'mechanesch Eegeschafte ugeet net dat bescht Material fir de Ventilstiel, well fir eng gewësse Stäerkt ze garantéieren, den Duerchmiesser vum Ventilstiel eropgeet. D'Streckgrenz kann net duerch Wärmebehandlung erhéicht ginn, awer si kann duerch Kaltformung erhéicht ginn.
Mir sinn Händler vu nahtlose Stolpäifen aus Kuelestoff a rostfräiem Stol, a mir freeën eis op all Ufroen, mir bidden direkt eng Offer!
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Januar 2023