ASTM A53 ERWStolrohr assTyp Ean der A53 Spezifikatioun, hiergestallt duerch de Widderstandsschweissprozess, an ass souwuel a Grad A wéi och a Grad B verfügbar.
Et ass haaptsächlech fir mechanesch an Drockapplikatiounen geegent a gëtt och dacks als allgemengen Zweck fir den Transport vu Damp, Waasser, Gas a Loft benotzt.
D'Virdeeler vun ERW Stolpäifen, wéi zum Beispillniddrege Präisanhéich Produktivitéit, maachen et zum Material vun der Wiel fir vill industriell Uwendungen.
Botop Stolass e Produzent a Fournisseur vu qualitativ héichwäertege geschweesste Kuelestolroueren aus China, an och e Händler vu nahtlose Stolroueren, deen Iech eng breet Palette vu Stolrohrléisungen ubitt!
Eise Lagerbestand ass gutt gefëllt a mir kënnen der séierer Nofro vun eise Clienten no enger breeder Palette vu Gréissten a Quantitéiten gerecht ginn.
ASTM A53/A53M ëmfaasst déi folgend Typen a Qualitéiten:
Typ E: Elektresch-Widerstands-geschweesst, Graden A a B.
Typ SNahtlos, Grad A a B.
Typ F: Uewen-Stumpfgeschweißt, kontinuéierlech geschweißt Qualitéiten A a B.
Typ EanTyp Ssinn zwou wäit verbreet Päifzorten. Am Géigesaz dozou,Typ Fgëtt typescherweis fir Réier mat méi klengem Duerchmiesser benotzt. Wéinst Fortschrëtter an der Schweesstechnologie gëtt dës Fabrikatiounsmethod manner dacks benotzt.
Nominal DuerchmiesserDN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Äusseren Duerchmiesser: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 Zoll];
Wanddicke a Gewiichtstabellen fir Stolrohre:
Flaach Réier kënnen an der Tabell X2.2 gekuckt ginn.;
Gewinde- a gekoppelt Réier kënnen an der Tabell X2.3 gekuckt ginn..
ASTM A53 erlaabt och d'Ausrüstung vu Päifen mat aneren Dimensiounen, virausgesat datt d'Päif all aner Ufuerderunge vun dëser Spezifikatioun erfëllt.
ERWgëtt wäit verbreet benotzt fir ronn, véiereckeg a rechteckeg Kuelestoff- a niddereglegéiert Stolpäifen ze produzéieren.
Déi folgend Mark ass de Produktiounsprozess fir d'ProduktiounRonn ERW Stol Päif:
a) MaterialvirbereedungD'Ausgangsmaterial ass normalerweis waarmgewalzt Stahlrollen. Dës Rollen ginn als éischt flaach gemaach a bis op déi gewënscht Breet geschnidde.
b) FormenLues a lues, duerch eng Serie vu Rollen, gëtt de Sträifen zu enger oppener, kreesfërmeger Réierstruktur geformt. Wärend dësem Prozess ginn d'Kante vum Sträifen no an no méi no beienee bruecht, fir d'Schweißen virzebereeden.
c) SchweessenNodeems déi röhrfërmeg Struktur geformt gouf, ginn d'Kante vum Stolband duerch en elektresche Widderstand an der Schweesszon erhëtzt. En Héichfrequenzstroum gëtt duerch d'Material geleet, an d'Hëtzt, déi duerch de Widderstand generéiert gëtt, gëtt benotzt fir d'Kante bis zu hirem Schmelzpunkt ze erhëtzen, an dann gi se duerch Drock zesummegeschweesst.
d) EntgratenNom Schweessen ginn d'Schweessgraten (iwwerschësseg Metall vum Schweessen) vun der bannenzeger an baussenzeger Säit vum Päif ewechgeholl, fir eng glat Uewerfläch am Päif ze garantéieren.
e) Gréisstenastellung a LängtenastellungNodeems d'Schweißen an d'Entgraten ofgeschloss sinn, ginn d'Réier duerch eng Gréisstmaschinn geleet fir d'Dimensiounskorrektur ze garantéieren, fir sécherzestellen, datt se den exakten Duerchmiesser- a Ronnheetsufuerderunge erfëllen. D'Réier ginn dann op virbestëmmt Längt geschnidden.
f) Inspektioun an TesterDe Stolrouer gëtt strenge Tester an Inspektiounen ënnerworf, dorënner Ultraschalltester, hydrostatesch Tester, etc., fir sécherzestellen, datt d'Qualitéit vum Stolrouer de Standarden a Spezifikatioune entsprécht.
g) UewerflächenbehandlungSchlussendlech kann d'Stolrouer weidere Behandlungen wéi waarmverzinken, Lackéieren oder aner Uewerflächenbehandlungen ënnerworf ginn, fir zousätzleche Korrosiounsschutz an Ästhetik ze bidden.
Schweißnähten am Typ E oder Typ F Grad BD'Päif muss nom Schweessen hëtzebehandelt oder soss behandelt ginn, sou datt keen ongehärtete Martensit präsent ass.
D'Temperatur vun der Hëtztbehandlung soll mindestens1000°F [540°C].
Wann d'Päif kal ausgedehnt gëtt, däerf d'Ausdehnung net méi héich sinn1,5%vum spezifizéierten Aussendurchmesser vum Rohr.
ADéi fënnef ElementerCu, Ni, Cr, Mo, anVzesummen däerfen net méi wéi 1,00% sinn.
BFir all Reduktioun vun 0,01 % ënner dem spezifizéierte Maximum vu Kuelestoff ass eng Erhéijung vun 0,06 % Mangan iwwer dem spezifizéierte Maximum bis zu engem Maximum vun 1,35 % erlaabt.
CFir all Reduktioun vun 0,01 % ënner dem spezifizéierte Maximum vu Kuelestoff ass eng Erhéijung vun 0,06 % Mangan iwwer dem spezifizéierte Maximum bis zu engem Maximum vun 1,65 % erlaabt.
Zuchkraaft
| Lëscht | Klassifikatioun | Klass A | Klass B |
| Zugfestigkeit, min. | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Streckgrenz, min. | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Verlängerung a 50 mm [2 Zoll] | Notiz | A,B | A,B |
Notiz ADéi minimal Dehnung an 2 Zoll [50 mm] soll déi sinn, déi duerch déi folgend Equatioun bestëmmt gëtt:
e = 625.000 [1940] A0,2/U0,9
e = minimal Dehnung an 2 Zoll oder 50 mm a Prozent, ofgerënnt op den nächste Prozentsaz
A = dee méi klenge vun 0,75 an2[500 mm]2] an d'Querschnittsfläche vum Spannungstestprobe, berechent mat Hëllef vum spezifizéierten Aussenduerchmiesser vum Rouer, oder der nominaler Breet vum Spannungstestprobe an der spezifizéierter Wanddicke vum Rouer, woubäi de berechente Wäert op déi nächst 0,01 Zoll ofgerënnt ass.2 [1 mm]2].
U = spezifizéiert minimal Zuchfestigkeit, psi [MPa].
Notiz BKuckt Tabelle X4.1 oder Tabelle X4.2, jee nodeem wat zoutreffend ass, fir déi minimal Dehnungswäerter, déi fir verschidde Kombinatioune vu Gréisst vum Spannungstestprobe an der spezifizéierter minimaler Zuchfestigkeit erfuerderlech sinn.
Biegetest
Fir Päif DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] muss eng ausreechend Längt vu Päif fäeg sinn, kal ëm 90° ëm e zylindresche Dorn gebéit ze ginn, deem säin Duerchmiesser den zwieleffache vum spezifizéierten Aussenduerchmiesser vum Päif ass, ouni datt et op iergendenger Plaz Rëss gëtt an ouni datt d'Schweißnaht opmécht.
Duebel-extra staark(Gewiichtsklass:XXS) Päifen iwwer DN 32 [NPS 1 1/4] mussen net dem Biegetest ënnerworf ginn.
Ofplattungstest
Den Ofplattungstest soll op geschweesste Päifen iwwer DN 50 an extra staarkem Gewiicht (XS) oder méi liicht duerchgefouert ginn.
Gëeegent fir Typ E, Grad A a B; an Typ F, Grad B Réier.
Nahtlos Stolréier mussen net getest ginn.
Testzäit
Fir all Gréissten vun Typ S, Typ E an Typ F Grad B Päifen, muss den experimentellen Drock fir mindestens 5 Sekonnen erhale bleiwen.
Den hydrostatesche Test soll ouni Leckage duerch d'Schweißnaht oder de Rouerkierper duerchgefouert ginn.
Testdréck
Päif mat einfachem Ennsoll hydrostatesch op den uwendbaren Drock getest ginn, deen anTabelle X2.2,
Gewinde- a gekoppelt Päifsoll hydrostatesch op den uwendbaren Drock getest ginn, deen anTabelle X2.3.
Fir Stolleitungen mat DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] däerf den Testdrock net méi wéi 17,2 MPa sinn;
Fir Stolleitungen mat DN >80 [NPS >80] däerf den Testdrock net méi wéi 19,3 MPa sinn;
Méi héich experimentell Drock kënne gewielt ginn, wa speziell technesch Ufuerderunge ginn, awer dëst erfuerdert Verhandlungen tëscht dem Hiersteller an dem Client.
Markéierung
Wann d'Päif hydrostatesch getest gouf, soll d'Markéierung uginnTestdrock.
Déi folgend Ufuerderunge gëllen fir Päifen vum Typ E an Typ F, Grad B.
Nahtlos Päifen hunn zousätzlech Ufuerderungen, déi an dësem Dokument net diskutéiert ginn.
Testmethoden
Päifen, déi duerch net-waarmstreckend Expansiouns- a Kontraktiounsmaschinne produzéiert ginnDN ≥ 50 [NPS ≥ 2], denSchweißnähtenan all Sektioun vum Rouer muss en net-destruktiven elektreschen Test bestoen, an d'Testmethod muss am Aklang mat deE213, E273, E309 oder E570Standard.
ERW-Päifen, déi mat enger waarmer Streckmaschinn fir d'Reduzéierung vum Duerchmiesser produzéiert ginnDN ≥ 50 [NPS ≥ 2]All Sektiounvum Päif muss komplett duerch net-destruktiv elektresch Tester iwwerpréift ginn, déi am Aklang mat de Richtlinne sinn.E213, E309, oderE570Standarden.
Bemierkung: D'Heissstreck-Expansiounsduerchmiessermaschinn ass eng Maschinn, déi Stolréier kontinuéierlech mat Rollen bei héijen Temperaturen streckt a presst, fir hiren Duerchmiesser an hir Wanddicke unzepassen.
Markéierung
Wann d'Röhre enger net-destruktiver Untersuchung ënnerworf gouf, ass et néideg ze weisenNDEop der Markéierung.
Mass
±10%.
Päif DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], als Charge gewien.
Päifen DN > 100 [NPS > 4], a Stécker gewien.
Duerchmiesser
Fir Päifen DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] däerf d'Outdoor-Variatioun net méi wéi ±0,4 mm [1/64 Zoll] sinn.
Fir Päifen DN ≥50 [NPS>2] däerf d'Outdoor-Variatioun net méi wéi ±1% sinn.
Déckt
Déi minimal Wanddicke däerf net manner wéi87,5%vun der spezifizéierter Wanddicke.
méi liicht wéi extra staark (XS) Gewiicht:
a) Päif mat einfachem Enn: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 ft], Net méi wéi 5% vun der Gesamtzuel.
b) duebel zoufälleg Längten: ≥ 6,71 m [22 ft], Mindestduerchschnëttslängt vun 10,67 m [35 ft].
c) eenzel zoufälleg Längten: 4,88 - 6,71 m [16 - 22 ft], net méi wéi 5 % vun der Gesamtzahl vun de geliwwerte Gewënnlängten sinn Verbindungsstécker (zwee Stécker, déi zesummegekoppelt sinn).
Extra staark (XS) Gewiicht oder méi schwéier: 3,66-6,71 m [12 - 22 ft], net méi wéi 5% vun der Gesamtlängt vun de Päifen 1,83 - 3,66 m [6 - 12 ft].
Fir ASTM A53 Stolrohren ass d'Uewerfläch schwaarz oder galvaniséiert verfügbar.
SchwaarzStolrohr ouni Uewerflächenbehandlung, normalerweis direkt nom Fabrikatiounsprozess verkaaft, fir déi Uwendungen, wou keng zousätzlech Korrosiounsbeständegkeet erfuerderlech ass.
Galvaniséiert Päifen sollten déi entspriechend Ufuerderungen erfëllen.
Prozess
Den Zink soll bannen an baussen duerch den Heisstauchprozess beschichtet ginn.
Réimaterial
Den Zink, deen fir d'Beschichtung benotzt gëtt, muss vun all Zinkqualitéit sinn, déi den Ufuerderunge vun der Spezifikatioun entsprécht.ASTM B6.
Ausgesinn
Galvaniséiert Päifen däerfen fräi vun onbeschichteten Deeler, Loftblosen, Flussstoffoflagerungen a grober Schlackeninschlëss sinn. Klumpen, Beulen, Drëpsen oder grouss Quantitéiten un Zinkoflagerungen, déi déi virgesinn Notzung vum Material stéieren, sinn net erlaabt.
Gewiicht vun der galvaniséierter Beschichtung
Sall duerch e Peeltest no der Testmethod ASTM A90 bestëmmt ginn.
D'Beschichtungsgewiicht däerf net manner wéi 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²] sinn.
ASTM A53 ERW Stol Päifgëtt typescherweis a Gebrauchsgebidder mat nidderegem bis mëttlerem Drock agesat, wéi z. B. am kommunalen Ingenieurswiesen, am Bauwiesen a bei mechanesche Strukturrohren. Zu den heefegsten Uwendungsgebidder gehéieren de Transport vu Waasser, Damp, Loft an aner Flëssegkeeten mat nidderegem Drock.
Mat gudder Schweessbarkeet si se gëeegent fir Formoperatiounen wéi Coiling, Biegen a Flanschen.
