ASTM A106미국재료시험협회(ASTM)가 제정한 고온용 이음매 없는 탄소강관에 대한 표준 사양입니다.
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ASTM A106 범위
파이프 종류: 이음매 없는 강관.
N공칭 파이프 크기: DN6-DN1200(NPS)의 이음매 없는 강관을 포함합니다.1/8-NPS48).
벽 두께: 벽 두께는 표 1의 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.ASME B36.10M.
ASTM A106 등급
ASTM A106에는 3가지 등급의 강관이 있습니다: 등급 A,B등급, 그리고 C등급.
세 등급의 주요 차이점은 화학적 조성과 기계적 특성입니다.
ASTM A106 원자재
강철은 죽임의 강철이 될 것이다.
강철은 1차 용해 공정을 사용하여 생산되는데, 이 공정은 개방형 난로, 염기성 산소 또는 전기로일 수 있으며, 별도의 탈기 또는 정련과 결합될 수도 있습니다.
ASTM A106 이음매 없는 강관 생성 방법
이음매 없는 강관냉간인발과 열간가공의 두 가지 방식으로 생산됩니다.
DN ≤ 40mm 이음매 없는 강관은 냉간인발 또는 열간가공이 가능합니다.
DN ≥ 50mm 이음매 없는 강관은 열간 마감 처리됩니다.
뜨거운 치료
열간 마감 ASTM A106 이음매 없는 강관은 열처리가 필요하지 않습니다.
냉간인발 ASTM A106 이음매 없는 강관은 ≥ 650°C의 온도에서 열처리를 해야 합니다.
화학 성분
ASTM A106 A등급, B등급, C등급의 화학조성에서 가장 큰 차이점은 C와 Mn의 함량 차이이며, 다양한 등급의 다른 원소의 함량은 약간의 차이가 있을 수 있지만 일반적으로 비교적 낮은 범위로 조절됩니다.
기계적 특성
2인치(50mm) 단위의 최소 신장률은 다음 방정식에 의해 결정됩니다.
인치-파운드 단위:
e=625,000A0.2/U오.9
Sl 단위:
e=1940A0.2/U0.9
e: 최소 신장률(2인치(50mm), %, 가장 가까운 0.5%로 반올림)
A: 인장 시험편의 단면적,2(mm2)지정된 외부 직경 또는 공칭 시편 너비 및 지정된 벽 두께를 기준으로 합니다.가장 가까운 0.01로 반올림2(1mm2).
이렇게 계산된 면적이 0.75인치 이상인 경우2(500mm2), 그러면 값 0.752(500mm2)을 사용해야 합니다.
U: 지정된 인장 강도, psi(MPa)
테스트 프로그램
ASTM A106에는 화학 성분, 열 분석, 기계적 특성 요구 사항, 굽힘 요구 사항, 편평화 시험, 정수압 시험 및 비파괴 전기 시험에 대한 자세한 사양이 포함되어 있습니다.
화학 성분 / 열 분석
열 분석은 ASTM A106의 요구 사항을 충족하는 각 소재의 화학적 조성을 확인하기 위해 강철에 함유된 개별 화학 원소의 함량을 결정하는 데 사용되는 프로세스입니다.
화학 성분 분석은 열 분석을 기반으로 합니다. 탄소, 망간, 인, 황, 규소 등 원소의 함량에 주로 초점을 맞추며, 이러한 원소들의 비율은 파이프의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.
인장 요구 사항
튜브는 특정 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 요건을 충족해야 합니다. 이를 통해 고온에서 튜브의 강도와 인성이 보장됩니다.
굽힘 요구 사항
굽힘 시험은 튜브가 설치 및 사용 중에 신뢰성을 확보하기 위해 굽힘 응력을 받을 때 튜브의 인성과 소성 변형을 평가하는 데 사용됩니다.
평탄화 테스트
평탄화 시험은 강관의 연성과 균열 저항성을 평가하는 데 사용됩니다. 이 시험은 강관을 균열 없이 일정 수준까지 평탄화하여 재료의 품질과 가공 기술의 적격성을 입증하는 것을 목적으로 합니다.
정수압 시험
정수압 시험은 표준에서 요구하는 것보다 높은 압력을 가해 강관의 압력 지지 용량을 점검하는 중요한 단계로, 구조적 무결성과 누출 없음을 보장합니다.
비파괴 전기 시험
비파괴 검사(예: 초음파 검사 또는 전자기 검사)는 강철 튜브의 균열, 이물질 또는 구멍과 같은 내부 및 표면 결함을 식별하여 제품의 품질을 보장하는 데 사용됩니다.
치수 공차
대량의
파이프의 실제 질량은 다음 범위에 있어야 합니다.97.5% - 110%지정된 질량의.
NPS 4[DN 100] 이하의 파이프는 편리한 묶음으로 무게를 측정할 수 있습니다.
NPS 4[DN 100]보다 큰 파이프는 별도로 무게를 측정해야 합니다.
외경
OD > 250mm(10인치) 튜브의 경우 더 높은 OD 정확도가 필요한 경우 허용 가능한 OD 변동은 ±1%입니다.
ID > 250mm(10인치) 튜브의 경우 더 높은 ID 정확도가 필요한 경우 허용 ID 변동은 ±1%입니다.
두께
최소 벽 두께 = 지정된 벽 두께의 87.5%.
길이
단일 난수 길이: 4.8-6.7m [16-22피트].길이의 5%는 4.8m[16피트] 미만이 허용되지만 3.7m[12피트]보다 짧아서는 안 됩니다.
두 배의 무작위 길이: 최소 평균 길이는 10.7m[35피트]이고 최소 길이는 6.7m[22피트]입니다.길이의 5%는 6.7m[22피트] 미만이 허용되지만 4.8m[16피트]보다 짧아서는 안 됩니다.
표면 결함 처리
결함의 결정
공칭 벽 두께의 12.5%를 초과하거나 최소 벽 두께를 초과하는 튜브에 표면 결함이 발생하는 경우, 남아 있는 벽 두께가 지정된 두께 값의 87.5% 이상인 한 결함을 연삭하여 제거해야 합니다.
비손상 결함
표면 처리를 공정 요구 사항에 맞게 하려면 다음과 같은 비손상 결함을 연삭을 통해 제거해야 합니다.
1. 기계적 표시 및 마모 - 케이블 표시, 움푹 들어간 부분, 가이드 표시, 롤링 표시, 볼 긁힘, 움푹 들어간 부분 및 금형 표시, 구멍 등. 이러한 표시 및 마모의 깊이는 1/16인치(1.6mm)를 초과해서는 안 됩니다.
2. 시각적 결함, 주로 딱딱한 껍질, 이음새, 겹침, 찢어짐 또는 명목상 벽 두께의 5%보다 깊은 조각.
결함 수리
흠집이나 결함을 연삭으로 제거한 경우 매끄러운 곡면을 유지해야 하며 파이프 벽 두께는 지정된 두께 값의 87.5% 이상이어야 합니다.
수리 용접은 ASTM A530/A530M에 따라 이루어집니다.
튜브 표시
모든 ASTM A106 강관에는 제조업체 식별 정보, 사양 등급, 치수 및 일정 등급 정보가 표시되어 있어 쉽게 식별하고 추적할 수 있습니다.
정수압 또는 비파괴 전기 시험 표시의 경우 다음 규칙을 따라야 합니다.
| 하이드로 | 임사체험 | 마킹 |
| 예 | No | 시험 압력 |
| No | 예 | 임사체험 |
| No | No | NH |
| 예 | 예 | 시험 압력/NDE |
ASTM A106 적용
석유 및 가스 산업:배관 시스템은 석유, 가스 및 기타 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
발전소:고온 증기와 뜨거운 물을 전달하는 보일러의 열교환기 배관 및 과열기 배관으로 사용됩니다.
화학 산업:고온의 화학 반응 생성물을 견뎌내는 배관으로 화학 공장에서 사용됩니다.
건축 및 건설:건물의 난방 및 증기 시스템용 배관.
조선: 선박의 고압 증기 시스템의 구성 요소.
기계 제조: 고온 또는 고압 저항성이 요구되는 기계 및 장비에 사용됩니다.
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게시 시간: 2024년 3월 2일