두꺼운 벽의 이음매 없는 강관뛰어난 기계적 특성, 높은 압력 지지력, 우수한 내구성으로 인해 기계 및 중공업에서 중요한 역할을 합니다.
다음으로, 두꺼운 벽의 원활한 강관의 특징과 장점을 다각도에서 심층적으로 분석하여 포괄적인 제품 지식을 제공해 드리겠습니다.
제조 공정
이음매 없는 강관의 생산 공정에는 열간 마무리와 냉간 마무리의 두 가지가 있다는 것은 잘 알려진 사실이다.
그러나 이렇게 두꺼운 벽 두께를 가진 이음매 없는 강관의 경우 열간 마감만 사용할 수 있습니다.
이음매 없는 강관의 열간 마감 제조 공정은 주로 다음으로 구성됩니다.
1. 빌릿 선택: 최종 크기 및 요구 사항에 따라 적합한 크기와 화학 성분을 가진 빌릿을 선택하십시오. 빌릿의 선택은 최종 제품의 품질에 중요한 영향을 미칩니다.
2. 전처리: 빌릿 표면의 산화 피막 및 기타 불순물을 제거하십시오. 열처리 및 압연 중 이러한 외부 요인이 튜브의 품질에 영향을 미치지 않도록 주의하십시오.
3. 빌릿 가열: 빌릿은 소성 변형을 용이하게 하기 위해 적정 온도까지 가열됩니다. 소재 내부의 온도 구배를 방지하기 위해 가열은 균일해야 하며, 이는 제품 결함으로 이어질 수 있습니다.
4. 보링 및 빌렛 확장: 가열된 원형 빌릿을 가공하여 속이 빈 빌릿으로 만듭니다. 그런 다음 벽 두께를 줄이고 빌릿의 길이를 늘립니다.
5. 열간 압연: 빌릿은 고온에서 열간 압연기를 통해 압연되어 원하는 외경과 두께를 얻습니다. 열간 압연은 튜브 성형의 주요 단계로, 튜브의 기본 형상과 크기를 결정합니다.
6. 열처리 공정: 튜브의 기계적 성질과 미세 구조를 개선하기 위해 노멀라이징이나 어닐링과 같은 열처리 공정을 거칩니다. 이를 통해 응력을 제거하고, 입자를 미세화하며, 인성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 표면처리 및 부식방지: 여기에는 강관의 내식성과 외관 품질을 개선하기 위한 세척 및 코팅(오일링이나 페인팅 등)이 포함됩니다.
8. 품질 검사: 치수 시험, 시각 및 표면 검사, 비파괴 검사(예: 초음파 검사), 기계적 특성 시험(예: 인장, 충격 시험), 경도 및 미세 구조 분석과 같은 일련의 시험 및 검사를 통해 제품이 기술 사양 및 품질 기준을 준수하는지 확인합니다.
이음매 없는 강관 및 파이프에 대한 집행 표준
ASTM A106: 고온 서비스용 이음매 없는 탄소강 파이프.
ASTM A53: 압력 및 기계적 용도에 사용되는 이음매 없는 용접 흑색 및 열간 도금 아연 도금 강관.
ASTM A333: 저온 서비스용 이음매 없는 용접 강관.
API 5L: 파이프라인 운송 시스템을 위한 라인 파이프.
API 5CT: 석유 및 가스 굴착용 케이싱 및 튜빙.
EN 10210: 열성형 구조물을 위한 이음매 없는 용접 강철 중공 섹션.
EN 10216: 압력용 이음매 없는 강관.
EN 10297: 일반 엔지니어링 목적에 사용되는 이음매 없는 원형 강관 및 파이프.
ISO 3183: 석유 및 가스 산업용 파이프라인 운송 시스템용 강관.
JIS G3454: 압력 배관용 탄소강 파이프.
JIS G3455: 고압 서비스용 탄소강 파이프.
JIS G3461: 보일러 및 열교환기용 탄소강관.
AS/NZS 1163: 구조용 강철의 중공 섹션.
AS 1074: 강관 및 부속품.
IS 1161: 구조용 강관에 대한 사양.
API 5L, ASTM A53 및 ASTM A06표준어로 자주 사용되지만, 특정 범위에서는 서로를 대체적으로 사용하기도 합니다.
오늘 저희 회사는 검사를 완료하고 배송할 준비가 되었습니다.355.6 × 90두꺼운 벽의 이음매 없는 강관은 이러한 표준을 구현하는 데 사용됩니다.
두꺼운 벽의 이음매 없는 강관의 장점
1.높은s힘과p압력r저항: 이음매 없는 두꺼운 벽의 강관은 용접 강관의 용접 이음매에 약점이 없어 더 높은 압력을 견딜 수 있으므로 고압 환경에 적합합니다.
2. 내식성: 이음매 없는 강관은 특정 합금 구성과 표면 처리를 통해 혹독한 환경에서도 부식을 견딜 수 있습니다.
산성 서비스 환경, 해상 서비스 환경 등이 있습니다.
3. 고온 저항성: 이음매 없는 강관은 강도 손실 없이 고온 환경에서 작업할 수 있습니다.
4. 다양한 벽 두께: 이음매 없는 강관은 다양한 벽 두께의 요구에 따라 제조될 수 있으며, 벽 두께 범위는 현재 100mm에 도달할 수 있으며, 이는 용접 강관으로는 도달할 수 없는 것이며, 특히 소구경 두꺼운 벽 강관의 경우 더욱 그렇습니다.
5. 긴 서비스 수명: 강도가 높고 내식성이 우수하여 수명이 길고 사후 유지관리의 위험이 줄어듭니다.
두꺼운 벽 이음매 없는 강관의 단점
1.가격: 용접 강관이나 다른 일반적인 벽 두께와 비교하면 가격이 더 높으며, 이 제품은 종종 맞춤 제작이 필요합니다.
2.생산주기: 맞춤 제작이 필요한 경우 생산 주기가 비교적 깁니다.
3.달다t: 벽의 두께가 두꺼워지면 무거워지므로 운반과 설치가 더 어려워질 수 있습니다.
4.차원 제약 조건: 이음매 없는 두꺼운 벽의 튜브는 매우 크거나 매우 작은 직경 측면에서 용접 튜브만큼 치수적 유연성이 없습니다.
두꺼운 벽의 이음매 없는 강관의 용도
두꺼운 벽의 이음매 없는 강관은 고압, 고온, 고강도 및 우수한 신뢰성에 대한 저항성이 요구되는 산업용으로 선호됩니다.
1. 석유 및 가스 산업: 석유와 천연가스의 추출 및 운송에 사용되며, 특히 고압 지하 환경에 노출되는 유정 튜빙 및 파이프라인에 사용됩니다.
2. 화학 산업: 화학 공장에서 고압 유체를 전달하는 데 사용되거나 반응기나 히터와 같은 열전달 장비의 필수 부품으로 사용됩니다.
3. 에너지 산업: 열병합발전소와 원자력 발전소에서 고온 고압의 보일러 배관, 열교환기 배관, 증기 배관으로 사용됩니다.
4. 기계적m제조: 자동차 제조 분야의 유압 시스템, 베어링, 실린더 등 고압을 견딜 수 있는 기계 구성품 제조에 사용됩니다.
5. 건축 및 건설명: 교량, 대형 기계 지지대, 기둥 등의 고압 환경 등 건축물의 높은 하중 지지 능력을 건설하는 데 사용됨.
6. 해양e엔지니어링: 조선 및 해양 플랫폼 건설에 사용되며, 특히 높은 내식성과 강도가 요구되는 부품에 사용됩니다.
7. 항공 및 항공우주 산업: 항공기, 로켓, 위성 및 항공우주 차량의 기타 중요 구성 요소를 제조하는 데 사용되며 특수한 고온 저항성과 강도 특성을 갖춘 소재가 필요합니다.
8. 환경시설: 하수 처리 시설 및 폐기물 처리 시설의 배관 시스템, 고압 매립지의 가스 수집 파이프에 사용됩니다.
9. 지열 산업: 지열 에너지 추출을 위한 사업으로 지열 우물 굴착 및 지열 유체 운송을 위한 배관 공사 등이 포함됩니다.
10. 군사 및 방위: 군사 공학 분야에서 잠수함, 탱크 및 기타 장갑차량의 구성 요소를 제조하고, 높은 강도와 내압성이 요구되는 기타 군용 장비를 제조합니다.
두꺼운 벽의 심리스 강관은 비용과 무게가 높지만, 높은 강도, 내압성, 내식성을 갖춰 다양한 산업 분야에서 필수적입니다. 이러한 특성 덕분에 석유 및 가스, 화학, 에너지, 기계 제조 산업, 특히 일관된 재료 특성이 요구되고 혹독한 환경 조건에서 사용되는 산업에서 그 가치가 더욱 높아집니다.
초기 구매 비용이 높을 수 있지만, 장기적인 내구성과 낮은 유지 관리 비용으로 인해 총 소유 비용이 더 합리적인 경우가 많습니다.
우리의 장점
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게시 시간: 2024년 5월 7일