ASTM A513 강철열간 압연 또는 냉간 압연 강철을 원료로 저항 용접(ERW) 공정을 통해 만든 탄소 및 합금강 파이프와 튜브로, 모든 종류의 기계 구조에 널리 사용됩니다.
1형은 1a형과 1b형으로 나눌 수 있습니다.
1a형(AWHR): 압연강(밀스케일 포함)을 "용접한 상태"로 만든 것.
이 파이프는 압연 과정에서 생성된 산화철(밀스케일)을 열간 압연 강재에 직접 용접하여 제작됩니다. 이 파이프는 표면에 밀스케일이 포함되어 있어 표면 강도가 중요하지 않은 용도에 자주 사용됩니다.
1b형(AWPO): 압연된 산세 및 오일 처리된 강철(제분 스케일 제거)을 "용접한 상태"로 만든 것입니다.
이 파이프는 산세척 및 오일 처리된 열간 압연강을 용접하여 제작되며, 밀스케일(Mill Scale)을 제거하는 것이 특징입니다. 산세척 및 오일 처리는 표면 산화를 제거할 뿐만 아니라 가공 중 부식 방지 및 윤활 기능을 제공하여, 더 깨끗한 표면이나 약간 더 엄격한 가공 조건이 요구되는 용도에 더욱 적합합니다.
실행 표준: ASTM A513
재료: 열간 압연 또는 냉간 압연 강철
유형 번호: 유형1(1a 또는 1b), 유형2, 유형3, 유형4,5형, 유형6.
등급: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 등.
열처리: NA, SRA, N.
크기 및 벽 두께
중공 단면 모양: 원형, 정사각형 또는 기타 모양
길이
총 수량
둥근
정사각형 또는 직사각형
다른 모양
유선형, 육각형, 팔각형, 안쪽은 둥글고 바깥쪽은 육각형이나 팔각형, 안쪽이나 바깥쪽은 이랑이 있는 모양, 삼각형, 둥근 직사각형, D자 모양 등이 있습니다.
ASTM A513 원형 튜빙 유형 1 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
열간 압연
열간압연 강판은 생산 과정에서 먼저 고온으로 가열되어 소성 상태로 압연되므로 강판의 모양과 크기를 쉽게 변경할 수 있습니다. 열간압연 공정이 끝나면 소재는 일반적으로 스케일링되고 변형됩니다.
강철은 표 1 또는 표 2에 명시된 화학 성분 요구 사항을 준수해야 합니다.
| 등급 | 항복한 힘 ksi[MPa],분 | 궁극의 힘 ksi[MPa],분 | 연장 2인치(50mm) 최소 | RB 분 | RB 최대 |
| 용접된 튜빙 | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52[360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70[480] | 90[620] | 10 | 85 | — |
RB는 록웰 경도 B 척도를 의미합니다.
특정 등급에 해당하는 경도 요구 사항은 다음에서 확인할 수 있습니다.위의 표는 RB에 대한 것입니다..
각 로트의 모든 튜브의 1%, 최소 5개의 튜브.
둥근 튜브와 둥글게 되었을 때 다른 모양을 형성하는 튜브에 적용할 수 있습니다.
모든 튜빙은 정수압 시험을 거칩니다.
최소 수압 시험 압력을 5초 이상 유지하세요.
압력은 다음과 같이 계산됩니다.
P=2St/D
P= 최소 정수압 시험 압력, psi 또는 MPa,
S= 허용 섬유 응력 14,000 psi 또는 96.5 MPa,
t= 지정된 벽 두께(인치 또는 mm)
디= 지정된 외부 직경(인치 또는 mm).
이 시험의 목적은 유해한 결함이 있는 튜브를 거부하는 것입니다.
각 튜브는 연습 E213, 연습 E273, 연습 E309 또는 연습 E570에 따라 비파괴 전기 시험을 통해 테스트해야 합니다.
외경
표 4유형 I(AWHR) 원형 튜빙의 직경 허용 오차
벽 두께
표 6유형 I(AWHR) 원형 튜브의 벽 두께 허용 오차(인치 단위)
표 7Type I(AWHR) 원형 튜브의 벽 두께 허용 오차(SI 단위)
길이
표 13선반 절단 원형 튜빙의 절단 길이 허용 오차
표 14펀치, 톱 또는 디스크 컷 원형 튜빙의 길이 허용 오차
직각도
표 16허용 오차, 외부 치수 정사각형 및 직사각형 튜빙
각 막대기나 묶음에 대해 다음 정보를 적절한 방식으로 표시하세요.
제조업체 이름 또는 브랜드, 지정된 크기, 유형, 구매자 주문 번호 및 이 사양 번호입니다.
바코딩은 보완적 식별 방법으로 허용됩니다.
튜빙은 유해한 결함이 없어야 하며, 작업자가 사용하기에 적합한 마감처리가 되어 있어야 합니다.
튜브의 끝부분은 깔끔하게 잘라야 하며, 거친 부분이나 날카로운 모서리가 없어야 합니다.
압연 칩(1a형): 1a형(압연 칩이 있는 열간 압연 강재에서 직접 생산)은 일반적으로 압연 칩 표면을 갖습니다. 이러한 표면 상태는 높은 표면 품질이 요구되지 않는 특정 용도에 적합합니다.
압연 칩 제거(1b형): 1b형(압연 칩을 제거한 열간 압연 산세척 및 오일 처리된 강철로 만듦)은 도장이나 더 나은 표면 품질이 필요한 용도에 더 깨끗한 표면을 제공합니다.
튜빙은 운송 전에 녹이 슬지 않도록 오일 필름으로 코팅해야 합니다.
주문서에 튜빙을 배송하지 않도록 지정해야 합니까?방청유, 제조 과정에서 생긴 오일 필름은 표면에 남게 됩니다.
파이프 표면이 공기 중의 습기와 산소와 반응하는 것을 효과적으로 방지하여 녹과 부식을 피할 수 있습니다.
더 저렴하다: 열간 압연강의 용접 공정으로 인해 ASTM A513 Type 1은 냉간 압연 제품에 비해 가격이 저렴합니다.
다양한 응용 분야: ASTM A513 Type 1은 구조 부품, 프레임, 선반 등 다양한 용도에 적합합니다. 다양한 환경과 기능에 적용 가능하여 자동차, 건설, 기계 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
우수한 용접성: ASTM A513 Type 1의 화학 조성은 용접에 유리하며, 대부분의 기존 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있어 다양한 제조 환경에서 더욱 실용적입니다.
강도와 인성이 좋다: 일부 합금강이나 처리강만큼 강하지는 않지만, 다양한 구조 및 기계적 용도에 적합한 강도를 제공해야 한다는 요건을 충족합니다. 열처리와 같은 추가 가공을 통해 파이프의 기계적 특성을 개선하여 특정 요건을 충족할 수도 있습니다.
표면 마감: 유형 1b는 더 깨끗한 표면을 제공하므로, 좋은 표면 마감이 필요하거나 페인팅이나 추가적인 표면 처리가 필요한 경우에 유용합니다.
ASTM A513 유형 1은 비용, 성능, 다용성 간의 적절한 균형을 제공하여 우수한 기계적 특성을 갖춘 비용 효율적인 튜빙이 필요한 많은 기계 및 구조 응용 분야에 적합합니다.
건축에서 보, 기둥 등의 지지 구조물로 사용됩니다.
베어링, 샤프트 등 다양한 기계 장비의 구조 부품 생산에 사용됩니다.
농업기계의 프레임 및 지지 구조.
창고와 매장에서 금속 선반과 보관 시스템을 구성하는 데 사용됩니다.
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