Су астындағы доғалық дәнекерлеу құбырларға, қысымды ыдыстарға және резервуарларға, рельстерді жасауға және негізгі құрылыс қолданбаларына өте ыңғайлы, ең қарапайым монофиламенттік пішіні, қос сымдық құрылымы, тандемдік қос сымдық құрылымы және көп сымдық құрылымы бар.
Су астындағы доғалық дәнекерлеу көптеген дәнекерлеу қолданбаларында пайдаланушыларға пайда әкелуі мүмкін. Өнімділікті арттырудан бастап, жұмыс ортасын жақсартуға, тұрақты сапаны қамтамасыз етуге және т.б. Су астындағы доғалық дәнекерлеу процесін өзгертуді қарастырып жатқан металл өңдеу өндірушілері бұл процестен көптеген пайда көре алатынын ойлауы керек еді.
Су астындағы доғалық дәнекерлеудің негізгі білімдері
Су асты доғалық дәнекерлеу процесі құбырлар, қысымды ыдыстар мен цистерналар, локомотив конструкциясы, ауыр құрылыс/қазба жұмыстары сияқты ауыр өнеркәсіптік қолданыстарға жарамды. Жоғары өнімділікті қажет ететін салалар үшін, әсіресе өте қалың материалдарды дәнекерлеуге келгенде өте қолайлы, су асты доғалық дәнекерлеу процесінен көптеген артықшылықтар алуға болады.
Оның жоғары тұндыру жылдамдығы және жүру жылдамдығы жұмысшылардың өнімділігіне, тиімділігіне және өндіріс шығындарына айтарлықтай әсер етуі мүмкін, бұл су асты доғалық дәнекерлеу процесінің негізгі артықшылықтарының бірі болып табылады.
Басқа артықшылықтарға мыналар жатады: Дәнекерлеудің тамаша химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері, доғаның минималды көрінуі және дәнекерлеу түтінінің төмендігі, жұмыс ортасының жайлылығының жақсаруы және дәнекерлеудің жақсы пішіні мен ұшының сызығы.
Су астындағы доғалық пісіру - доғаны ауадан бөлу үшін түйіршікті ағынды пайдаланатын сым беру механизмі, атауынан көрініп тұрғандай, доға ағынға көміледі, яғни параметрлер орнатылған кезде доға ағын қабатының ағып кетуімен көрінбейді. Дәнекерлеу сымы дәнекерлеу бойымен қозғалатын алаумен үздіксіз беріледі.
Доғалық қыздыру сымның бір бөлігін, флюстің бір бөлігін және негізгі металды балқытып, балқытылған бассейн түзеді, ол конденсацияланып, дәнекерлеу қожының қабатымен жабылған дәнекерлеуді құрайды. Дәнекерлеу материалының қалыңдығының диапазоны 1/16"-3/4 құрайды, бір реттік дәнекерлеу арқылы 100% ену дәнекерлеуі мүмкін, егер қабырға қалыңдығы шектелмесе, көп өтпелі дәнекерлеуді орындауға болады, дәнекерлеу тиісті түрде алдын ала өңделіп, таңдалады, сондай-ақ дәнекерлеу сымының тиісті ағынының үйлесімі таңдалады.
LSAW
ERW
SSAW
Флюс және дәнекерлеу сымын таңдау
Су асты доғалық дәнекерлеу процесінің белгілі бір түрі үшін дұрыс флюс пен сымды таңдау процесті қолдану арқылы ең жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін өте маңызды. Су асты доғалық дәнекерлеу процестерінің өзі тиімді болғанымен, өнімділік пен тиімділікті пайдаланылатын дәнекерлеу сымы мен флюсіне байланысты да арттыруға болады.
Флюс тек пісіру бассейнін қорғап қана қоймай, сонымен қатар пісірудің механикалық қасиеттері мен өнімділігін жақсартуға ықпал етеді. Флюстердің құрамы осы факторларға үлкен әсер етеді, ток өткізу қабілетіне және қождың бөлінуіне әсер етеді.
Ток өткізу қабілеті ең жоғары тұндыру тиімділігі мен жоғары сапалы дәнекерлеу профилін алуға болатынын білдіреді.
Белгілі бір ағыннан қождың бөлінуі ағынды таңдауға әсер етеді, себебі кейбір ағындар басқаларына қарағанда белгілі бір дәнекерлеу конструкцияларына қолайлырақ.
Су астындағы доғалы дәнекерлеуге арналған ағынды таңдау нұсқаларына белсенді және бейтарап дәнекерлеу түрлері кіреді. Негізгі айырмашылық - белсенді ағын дәнекерлеудің химиялық құрамын өзгертеді, ал бейтарап ағын өзгертпейді.
Белсенді флюстер кремний мен марганецтің қосылуымен сипатталады. Бұл элементтер жоғары жылу шығыны кезінде дәнекерлеудің созылу беріктігін сақтауға көмектеседі, жоғары жылдамдықта дәнекерлеудің тегіс және тегіс болуына көмектеседі және қождың жақсы бөлінуін қамтамасыз етеді. Жалпы алғанда, белсенді флюстер дәнекерлеу сапасының нашар болу қаупін, сондай-ақ дәнекерлеуден кейінгі қымбат тазалау мен қайта өңдеу қаупін азайтуға көмектеседі. Дегенмен, белсенді флюстер әдетте бір немесе екі реттік дәнекерлеуге ең қолайлы екенін есте сақтаңыз.
Бейтарап флюстер үлкен көп өтпелі дәнекерлеушілер үшін жақсырақ, себебі олар сынғыш, жарықшақтарға сезімтал дәнекерлеулердің пайда болуын болдырмауға көмектеседі.
Су астындағы доғалы дәнекерлеуге қатысты дәнекерлеу сымдарының көптеген түрлері бар, олардың әрқайсысының артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Кейбір сымдар жоғары жылу кірістерінде дәнекерлеуге арналған, ал басқалары флюстің дәнекерлеуді тазалауға көмектесетін қорытпалары бар етіп арнайы жасалған.
Дәнекерлеу сымының химиялық қасиеттері мен жылулық өзара әрекеттесуі дәнекерлеудің механикалық қасиеттеріне әсер ететінін ескеріңіз. Өнімділікті толтырғыш металды таңдау арқылы да айтарлықтай арттыруға болады.
Мысалы, металл өзекті сымды су астындағы доғалық дәнекерлеу процесімен пайдалану қатты сымды пайдаланумен салыстырғанда тұндыру тиімділігін 15%-дан 30%-ға дейін арттыра алады, сонымен қатар кеңірек және таяз ену профилін қамтамасыз етеді.
Жоғары жылдамдыққа байланысты металл өзекті сымдар дәнекерлеу деформациясы мен күйіп кету қаупін азайту үшін жылу шығынын азайтады.
Барлық болаттардың ішінде аустениттік тот баспайтын болаттардың беріктік нүктесі ең төмен. Сондықтан, механикалық қасиеттері жағынан аустениттік тот баспайтын болат клапан сабы үшін ең жақсы материал емес, себебі белгілі бір беріктікті қамтамасыз ету үшін клапан сабының диаметрі артады. Беріктік нүктесін термиялық өңдеу арқылы арттыру мүмкін емес, бірақ оны суықтай қалыптау арқылы арттыруға болады.
Біз көміртекті және тот баспайтын болаттан жасалған жіксіз болат құбырлардың қоймасымыз, кез келген сұрауыңызды қабылдаймыз, біз бірінші рет ұсынамыз!
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 30 қаңтар