Las busur terendam cocok kanggo pipa, bejana tekanan lan tangki, fabrikasi rel lan aplikasi konstruksi utama, kanthi bentuk monofilamen paling prasaja, struktur kawat ganda, struktur kawat ganda tandem lan struktur multi-filamen.
Las busur celup bisa migunani kanggo pangguna ing pirang-pirang aplikasi pengelasan. Saka nambah produktivitas, nganti ningkatake lingkungan kerja, nganti njamin kualitas sing konsisten lan liya-liyane. Pabrikator pangolahan logam sing lagi nimbang owah-owahan ing proses pengelasan busur celup kudune mikir yen dheweke bisa entuk akeh keuntungan saka proses iki.
Kawruh dhasar babagan pengelasan busur terendam
Proses pengelasan busur celup minangka syarat sing cocog kanggo aplikasi industri abot kayata pipa, bejana tekanan lan tangki, konstruksi lokomotif, konstruksi/penggalian abot. Ideal kanggo industri sing mbutuhake produktivitas dhuwur, utamane nalika ngelas bahan sing kandel banget, ana akeh keuntungan sing bisa dipikolehi saka proses pengelasan busur celup.
Tingkat deposisi lan kecepatan mlaku sing dhuwur bisa nduweni dampak sing signifikan marang produktivitas pekerja, efisiensi, lan biaya produksi, sing minangka salah sawijining kaluwihan utama saka proses pengelasan busur terendam.
Keuntungan liyane kalebu: Komposisi kimia lan sifat mekanik las sing apik banget, visibilitas busur minimal lan asap las sing sithik, kenyamanan lingkungan kerja sing luwih apik, lan bentuk las lan garis ujung las sing apik.
Las busur terendam minangka mekanisme panggandheng kawat sing nggunakake fluks granular kanggo misahake busur saka udara, kaya jenenge, busur kasebut dikubur ing fluks, sing tegese nalika parameter disetel, busur kasebut ora katon kanthi aliran metu lapisan fluks. Kawat las diumpan terus-terusan dening obor sing obah ing sadawane lasan.
Pemanasan busur listrik nglelehke bagean kawat, bagean saka fluks lan logam dasar, mbentuk blumbang cair, sing ngembun mbentuk las sing ditutupi lapisan terak las. Kisaran kekandelan bahan las yaiku 1/16"-3/4", bisa dadi las penetrasi 100% kanthi las tunggal, yen kekandelan tembok ora diwatesi, las multi-pass bisa ditindakake, lan las kasebut diolah lan dipilih kanthi tepat, lan kombinasi fluks kawat las sing cocog dipilih.
LSAW
ERW
SSAW
Pemilihan fluks lan kawat las
Milih fluks lan kawat sing tepat kanggo proses pengelasan busur celup tartamtu iku penting banget kanggo entuk asil sing paling apik nggunakake proses kasebut. Sanajan proses pengelasan busur celup wae wis efisien, produktivitas lan efisiensi bisa ditambah sanajan adhedhasar kawat lan fluks las sing digunakake.
Fluks ora mung nglindhungi blumbang las, nanging uga nyumbang kanggo ningkatake sifat mekanik lan produktivitas las. Formulasi fluks nduweni pengaruh gedhe marang faktor-faktor kasebut, sing mengaruhi kapasitas daya dukung arus lan pelepasan terak.
Kapasitas daya dukung saiki tegese efisiensi deposisi paling dhuwur lan profil las sing berkualitas tinggi bisa dipikolehi.
Pelepasan terak saka fluks tartamtu mengaruhi pilihan fluks amarga sawetara fluks luwih cocok kanggo desain solder tartamtu tinimbang liyane.
Pilihan pemilihan fluks kanggo solder busur terendam kalebu jinis las aktif lan netral. Bedane sing dhasar yaiku fluks aktif ngganti kimia las, dene fluks netral ora.
Fluks aktif ditondoi kanthi kalebu silikon lan mangan. Unsur-unsur iki mbantu njaga kekuatan tarik las ing input panas sing dhuwur, mbantu njaga las tetep alus lan mulus ing kecepatan perjalanan sing dhuwur lan nyedhiyakake pelepasan terak sing apik. Sakabèhé, fluks aktif bisa mbantu nyuda risiko kualitas solder sing kurang apik, uga reresik lan pengerjaan ulang pasca-las sing larang. Nanging, elinga yen fluks aktif biasane paling cocog kanggo solder siji utawa loro-pass.
Fluks netral luwih apik kanggo solder multipass gedhe amarga mbantu nyegah pembentukan las sing rapuh lan sensitif marang retak.
Ana akeh jinis pilihan kawat las babagan pengelasan busur celup, saben duwe kaluwihan lan kekurangan. Sawetara kawat diformulasikake kanggo pengelasan kanthi input panas sing luwih dhuwur, dene liyane dirancang khusus kanggo duwe paduan sing mbantu fluks kanggo nindakake pembersihan pengelasan.
Elinga yen sipat kimia lan interaksi input panas saka kawat las mengaruhi sipat mekanik las kasebut. Produktivitas uga bisa ditambah banget kanthi pilihan logam pengisi.
Umpamane, nggunakake kawat inti logam nganggo proses pengelasan busur terendam bisa nambah efisiensi deposisi nganti 15% nganti 30% dibandhingake karo nggunakake kawat padat, sarta uga nyedhiyakake profil penetrasi sing luwih amba lan cethek.
Amarga kecepatan lelungane sing dhuwur, kabel inti logam uga ngurangi input panas kanggo nyuda risiko deformasi lan kobongan las.
Saka kabeh baja, baja tahan karat austenitik nduweni titik luluh paling endhek. Mulane, saka segi sifat mekanik, baja tahan karat austenitik dudu bahan sing paling apik kanggo batang katup, amarga kanggo njamin kekuatan tartamtu, diameter batang katup bakal mundhak. Titik luluh ora bisa ditambah kanthi perawatan panas, nanging bisa ditambah kanthi pembentukan adhem.
Kita minangka stokis pipa baja seamless karbon lan stainless, nampani pitakon apa wae, kita bakal nawakake luwih dhisik!
Wektu kiriman: 30 Januari 2023