ASTM A53 ERWpipa baja ikuTipe Emiturut spesifikasi A53, diprodhuksi kanthi proses pengelasan resistensi, lan kasedhiya ing kelas Kelas A lan Kelas B.
Iki utamane cocog kanggo aplikasi mekanik lan tekanan lan uga asring digunakake minangka tujuan umum kanggo ngangkut uap, banyu, gas, lan udara.
Kauntungan saka pipa baja ERW, kayatarega murahlanproduktivitas dhuwur, dadi bahan pilihan kanggo akeh aplikasi industri.
Baja Botopminangka produsen lan pemasok pipa baja karbon las berkualitas tinggi saka China, lan uga stockist pipa baja seamless, sing nawakake macem-macem solusi pipa baja!
Stok barang kita cukup akeh lan kita bisa nyukupi panjaluk pelanggan kanthi cepet kanggo macem-macem ukuran lan jumlah.
ASTM A53/A53M kalebu jinis lan kelas ing ngisor iki:
Tipe EDilas tahan listrik, Kelas A lan B.
Tipe SMulus, Kelas A lan B.
Tipe F: Dilas butt-furnace, dilas terus Kelas A lan B.
Tipe ElanTipe Syaiku rong jinis pipa sing akeh digunakake. Kosok baline,Tipe Fbiasane digunakake kanggo tabung diameter sing luwih cilik. Amarga kemajuan teknologi pengelasan, metode manufaktur iki luwih arang digunakake.
Diameter Nominal: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Diameter njaba: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 inci];
Bagan kekandelan tembok lan bobot pipa baja:
ASTM A53 uga ngidini pipa sing dilengkapi dimensi liyane yen pipa kasebut memenuhi kabeh syarat liyane saka spesifikasi iki.
ERWdigunakake sacara wiyar kanggo nggawe pipa karbon lan baja paduan rendah bunder, kothak, lan persegi panjang.
Ing ngisor iki minangka proses produksi kanggo ngasilakepipa baja ERW bunder:
a) Persiapan materiBahan awal biasane gulungan baja sing digulung panas. Gulungan iki diratakake dhisik lan digunting nganti jembar sing dibutuhake.
b) MbentukMboko sithik, liwat serangkaian gulungan, strip kasebut dibentuk dadi struktur tabung bunder sing mbukak. Sajrone proses iki, pinggiran strip mboko sithik dirapatake minangka persiapan kanggo pengelasan.
c) PengelasanSawise mbentuk struktur tubular, pinggiran strip baja dipanasake nganggo hambatan listrik ing zona pengelasan. Arus frekuensi dhuwur diliwati liwat bahan kasebut, lan panas sing diasilake dening hambatan kasebut digunakake kanggo manasi pinggiran kasebut nganti tekan titik leleh, banjur dilas bebarengan nganggo tekanan.
d) Pembuangan gosongSawise dilas, gerinda las (logam keluwihan saka las) dicopot saka njero lan njaba pipa kanggo njamin permukaan ing njero pipa sing alus.
e) Setelan ukuran lan dawaSawise pengelasan lan deburring rampung, tabung kasebut dilewati mesin ukuran kanggo koreksi dimensi kanggo mesthekake yen tabung kasebut memenuhi syarat diameter lan kebulat sing tepat. Tabung kasebut banjur dipotong miturut dawa sing wis ditemtokake.
f) Inspeksi lan pengujianPipa baja bakal ngalami pengujian lan inspeksi sing ketat, kalebu pengujian ultrasonik, pengujian hidrostatik, lan liya-liyane, kanggo njamin kualitas pipa baja kasebut memenuhi standar lan spesifikasi.
g) Perawatan permukaanPungkasanipun, pipa baja saged dipunlampahi perawatan langkung lanjut kados ta galvanis hot dip, pengecatan, utawi perawatan permukaan sanèsipun kanggé nyedhiyakaken perlindungan korosi lan estetika tambahan.
Las Tipe E utawa Tipe F Kelas BPipa kudu dipanasake utawa diolah kanthi cara liya sawise dilas supaya ora ana martensit sing ora ditemper.
Suhu pangolahan panas kudu paling ora1000°F [540°C].
Nalika pipa dikembangke adhem, ekspansi ora kena ngluwihi1,5%diameter njaba pipa sing wis ditemtokake.
ALima unsur kasebutCu, Ni, Cr, Mo, lanVbebarengan ora kena ngluwihi 1,00%.
BKanggo saben reduksi 0,01% ing ngisor maksimum karbon sing ditemtokake, paningkatan mangan 0,06% ing ndhuwur maksimum sing ditemtokake bakal diidini nganti maksimal 1,35%.
CKanggo saben reduksi 0,01% ing ngisor maksimum karbon sing ditemtokake, paningkatan mangan 0,06% ing ndhuwur maksimum sing ditemtokake bakal diidini nganti maksimal 1,65%.
Sifat Tarik
| Dhaptar | Klasifikasi | Kelas A | Kelas B |
| Kekuwatan tarik, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Kekuatan luluh, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Pemanjangan ing 50 mm [2 in.] | Cathetan | A,B | A,B |
Cathetan APemanjangan minimal ing 2 in[50 mm] kudu ditemtokake dening persamaan ing ngisor iki:
e = 625.000 [1940] A0.2/U0.9
e = elongasi minimal ing 2 in utawa 50 mm ing persen, dibulatke menyang persen paling cedhak
A = sing luwih cilik saka 0,75 in2[500 mm]2] lan area penampang spesimen uji tegangan, diitung nggunakake diameter njaba pipa sing ditemtokake, utawa jembar nominal spesimen uji tegangan lan kekandelan tembok pipa sing ditemtokake, kanthi nilai sing diitung dibulatke menyang 0,01 paling cedhak ing2 [1 mm]2].
U = kekuatan tarik minimal sing ditemtokake, psi [MPa].
Cathetan BDeleng Tabel X4.1 utawa Tabel X4.2, sing endi wae sing ditrapake, kanggo nilai elongasi minimal sing dibutuhake kanggo macem-macem kombinasi ukuran spesimen uji tegangan lan kekuatan tarik minimal sing ditemtokake.
Tes Lengkungan
Kanggo pipa DN ≤ 50 [NPS ≤ 2], dawa pipa sing cukup kudu bisa dibengkokake kanthi adhem nganti 90° ngubengi mandrel silinder, sing diametere rolas kali diameter njaba pipa sing ditemtokake, tanpa ana retakan ing bagean apa wae lan tanpa mbukak las.
Dobel-ekstra-kuwat(kelas bobot:XXS) pipa ing ndhuwur DN 32 [NPS 1 1/4] ora perlu diuji lentur.
Tes Perataan
Uji perataan kudu ditindakake ing pipa sing dilas nganggo DN 50 kanthi bobot ekstra kuat (XS) utawa sing luwih entheng.
Cocok kanggo tabung Tipe E, Kelas A lan B; lan Tipe F, Kelas B.
Tabung baja sing mulus ora perlu diuji.
Wektu Tes
Kanggo kabeh ukuran pipa Tipe S, Tipe E, lan Tipe F Kelas B, tekanan eksperimental kudu dijaga minimal 5 detik.
Uji hidrostatik kudu ditindakake, tanpa bocor liwat sambungan las utawa awak pipa.
Tekanan Uji
Pipa ujung poloskudu diuji sacara hidrostatik miturut tekanan sing ditrapake sing diwenehake ingTabel X2.2,
Pipa sing diulir lan digandengkudu diuji sacara hidrostatik miturut tekanan sing ditrapake sing diwenehake ingTabel X2.3.
Kanggo pipa baja kanthi DN ≤ 80 [NPS ≤ 80], tekanan uji ora kena ngluwihi 17.2MPa;
Kanggo pipa baja kanthi DN ＞80 [NPS ＞80], tekanan uji ora kena ngluwihi 19.3MPa;
Tekanan eksperimental sing luwih dhuwur bisa dipilih yen ana syarat teknik khusus, nanging iki mbutuhake negosiasi antarane pabrikan lan pelanggan.
Nandhani
Yen pipa diuji sacara hidrostatik, tandha kasebut kudu nuduhaketekanan uji.
Syarat ing ngisor iki ditrapake kanggo Pipa Tipe E lan Tipe F Kelas B.
Pipa tanpa sambungan nduweni syarat tambahan sing ora dibahas ing dokumen iki.
Metode Tes
Pipa sing diprodhuksi dening mesin ekspansi lan kontraksi non-regangan panas: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], inglasing saben bagean pipa kudu ngliwati tes listrik non-destruktif, lan metode tes kudu sesuai karoE213, E273, E309 utawa E570standar.
Pipa ERW sing diprodhuksi nganggo mesin pangurang diameter sing bisa diregangkan panas: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Saben bageanpipa kudu dipriksa kanthi lengkap kanthi uji listrik non-destruktif, sing kudu miturutE213, E309, utawaE570standar.
Cathetan: Mesin Diameter Ekspansi Peregangan Panas yaiku mesin sing terus-terusan ngulur lan meksa tabung baja nganggo rol ing suhu dhuwur kanggo nyetel diameter lan kekandelan temboke.
Nandhani
Menawi tabung sampun dipunuji kanthi non-destruktif, perlu dipununjukakenNDE (Ora dingerteni)ing tandha.
Misa
±10%.
Pipa DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], ditimbang saklompok.
Pipa DN > 100 [NPS > 4], ditimbang siji-siji.
Diameter
Kanggo pipa DN ≤40 [NPS ≤ 1 1/2], variasi OD ora kena ngluwihi ±0,4 mm [1/64 in.].
Kanggo pipa DN ≥50 [NPS>2], variasi OD ora kena ngluwihi ±1%.
Kekandelan
Kekandelan tembok minimal ora kena kurang saka87,5%saka kekandelan tembok sing ditemtokake.
luwih entheng tinimbang bobot ekstra kuwat (XS):
a) pipa ujung polos: 3,66 - 4,88m [12 - 16 kaki], Ora luwih saka 5% saka total.
b) dawa acak dobel: ≥ 6,71 m [22 kaki], Dawane rata-rata minimal 10,67m [35 kaki].
c) dawa acak tunggal: 4,88 -6,71m [16 - 22 kaki], ora luwih saka 5% saka total dawa ulir sing disedhiyakake minangka sambungan (rong potongan sing disambung dadi siji).
Bobot ekstra kuwat (XS) utawa luwih abot: 3,66-6,71 m [12 - 22 kaki], ora luwih saka 5% total pipa 1,83 - 3,66 m [6 - 12 kaki].
Kanggo ASTM A53, pipa baja kasedhiya ing warna ireng utawa galvanis.
IrengPipa baja tanpa perawatan permukaan apa wae, biasane didol langsung sawise proses manufaktur, kanggo aplikasi sing ora mbutuhake tahan korosi tambahan.
Pipa galvanis kudu memenuhi syarat sing relevan.
Proses
Seng kudu dilapisi ing njero lan njaba kanthi proses celup panas.
Bahan Baku
Seng sing digunakake kanggo lapisan kudu saka sembarang tingkat seng sing cocog karo syarat Spesifikasi.ASTM B6.
Penampilan
Pipa galvanis kudu bebas saka area sing ora dilapisi, gelembung udara, endapan fluks, lan inklusi terak kasar. Bongkahan, benjolan, gumpalan, utawa endapan seng akeh sing ngganggu panggunaan bahan kasebut ora diidini.
Bobot Lapisan Galvanis
Kudu ditemtokake kanthi uji pengelupasan miturut metode uji ASTM A90.
Bobot lapisan ora kena kurang saka 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²].
Pipa baja ASTM A53 ERWbiasane digunakake ing aplikasi tekanan rendah nganti menengah kayata teknik kota, konstruksi, lan pipa struktural mekanik. Skenario panggunaan umum kalebu ngangkut banyu, uap, udara, lan cairan tekanan rendah liyane.
Kanthi kemampuan las sing apik, iki cocok kanggo operasi mbentuk sing nglibatake melingkar, mbengkongake, lan flanging.
