BS EN 10219鋼非合金鋼および細粒鋼から作られ、その後の熱処理なしで構造用途向けに冷間成形された構造用中空鋼です。
EN 10219 と BS EN 10219 は同一の規格ですが、異なる組織が発行しています。
BS EN 10219 分類
鋼材の種類別
非合金および合金特殊鋼.
非合金鋼:
S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、S355K2H、S275NH、S275NLH、S355NH、S355NLH。
合金特殊鋼:
S460NH、S460NLH、S275MH、S275MLH、S355MH、S355MLH、S420MH、S420MLH、S460MH、S460MLH。
違いを見分ける簡単な方法: M または 4 を含む鋼種は合金であり、鋼の合金特性はすぐに認識できます。
製造工程別
BS EN 10219に従って鋼管を製造するために主に使用される製造プロセスには以下が含まれます。電気抵抗溶接（ERW）とサブマージアーク溶接（SAW）.
SAW は、溶接継ぎ目の形状に基づいて、さらに縦方向サブマージアーク溶接 (LSAW) とスパイラルサブマージアーク溶接 (SSAW) に分類できます。
断面形状別
CFCHS: 冷間成形円形中空断面材。
CFRHS: 冷間成形された正方形または長方形の中空断面。
CFEHS: 冷間成形楕円中空断面材。
この論文では、CFCHS (冷間成形円形中空断面) に焦点を当てています。
BS EN 10219 サイズ範囲
壁の厚さ: T ≤ 40mm
外径（D）：
円形（CHS）：D ≤ 2500 mm;
正方形（RHS）：D ≤ 500 mm × 500 mm;
長方形（RHS）：D ≤ 500 mm × 300 mm；
楕円形(EHS): D ≤ 480 mm × 240 mm。
原材料および配送条件
非合金鋼
付録Aに従って、圧延または標準化/標準化圧延（N）JR、J0、J2、K2鋼鉄;
微粒子鋼
付録Bに従って、標準化された/標準化された圧延（N）NとNL鋼鉄;
付録Bによる。MとML鋼は熱機械圧延された（M）。
中空セクションは、溶接継ぎ目が溶接または熱処理された状態のままである場合を除き、その後の熱処理を行わずに冷間成形された状態で納品されるものとします。
外径が 508 mm を超える SAW 中空セクションの場合、真円度公差の要件を満たすために、機械的特性に影響を与えない温間成形操作を実行する必要がある場合があります。
BS EN 10219 鋼材名
BS EN 10219の命名規則は次の通りです。BS EN 10210EN10027-1規格を採用しています。
非合金鋼中空断面の場合、鋼の指定は
例：厚さ16mm以下の規定最小降伏強度が275MPa、0℃(J)での最小衝撃エネルギー値が27J、中空断面(H)の構造用鋼(S)。
BS EN 10219-S275J0H
4 つの部分から構成されます:S、275、J0、H.
1. S: 構造用鋼であることを示します。
2.数値（275）：規定の最小降伏強度（MPa）に対する厚さ≤16mm。
3. JR: 室温で特定の衝撃特性を持つことを示します。
J0: 0℃で特定の衝撃特性を示す。
J2 or K2: -20℃で特定の衝撃特性を示します。
4. H: 中空部分を示します。
細粒鋼構造中空断面の場合、鋼の指定は次のようになります。
例：厚さ16mm以下で355MPaの最小降伏強度が規定された構造用鋼（S）。-50℃（L）での最小衝撃エネルギー値が27Jの正規化細粒鋼原料（N）、中空断面（H）。
EN 10219-S355NLH
5 つの部分から構成されます。S、355、N、L、H.
1. S: 構造用鋼を示します。
2. 数値（355）：厚さ≤16mmの最小規定降伏強度、単位はMPa。
3. N: 標準化または標準化された圧延。
4. L: -50 °C における特定の衝撃特性。
5. H: 中空部分を表します。
BS EN 10219の化学組成
非合金鋼 - 化学組成
微粒子鋼 - 化学組成
細粒鋼を原料として使用する場合、出荷条件に応じてMとNに分類することができ、これら2つのタイプの化学成分要件は異なる場合があります。
CEVを決定するときは、次の式を使用します: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
原料条件N
原料条件M
化学組成の偏差
BS EN 10219の機械的特性
EN 1000-2-1に従って実施する必要があります。試験は10℃～35℃の温度範囲で実施する必要があります。
非合金鋼 - 機械的特性
微粒子鋼 - 機械的特性
細粒鋼を原料とする場合、その鋼は出荷条件によりM種とN種に分類され、この2種類の機械的性質は異なる場合があります。
原料条件N
原料物質の状態M
衝撃試験
衝撃試験はEN 10045-1に従って実施するものとする。
3 個の試験片の平均値は規定値以上でなければなりません。
個々の値は指定された値より小さい場合がありますが、その値の 70% 未満にはなりません。
非破壊検査
中空構造セクションの溶接部に対して NDT を実行する場合は、次の要件を満たす必要があります。
電気溶接セクション
次のいずれかの要件を満たします。
a) EN 10246-3 の許容レベル E4。ただし、回転チューブ/パンケーキコイル技術は許可されない。
b) EN 10246-5 許容レベル F5
c) EN 10246-8 許容レベル U5。
サブマージアーク溶接部
サブマージアーク溶接中空断面の溶接継ぎ目は、EN 10246-9 に従って許容レベル U4 でテストするか、または EN 10246-10 に従って画像品質クラス R2 の放射線検査でテストする必要があります。
外観と欠陥の修復
表面の外観
中空断面は、使用される製造方法に対応する滑らかな表面を有するものとする。製造工程から生じる隆起、溝、または浅い縦溝は、残留厚さが許容範囲内であれば許容される。
中空セクションの端部は、製品の軸に対して直角に切断されるものとする。
欠陥修復
表面の欠陥は、修復後の厚さが BS EN 10219-2 で規定された最小許容厚さ以上であれば、研磨によって除去することができます。
細粒中空断面の場合、別段の合意がない限り、溶接による本体の修理は許可されません。
溶接修理手順は、EN ISO 15607、EN ISO 15609-1、および EN ISO 15614-1 の要件に準拠する必要があります。
寸法公差
寸法公差は EN 10219-2 の対応する要件に準拠する必要があり、断面の形状に注意を払う必要があります。
形状、真直度、質量の許容差
長さの許容差
SAW溶接のシーム高さ
サブマージアーク溶接中空断面の内部および外部の溶接継ぎ目の高さの許容差。
| 厚さ、T | 最大溶接ビード高さ、mm |
| ≤14.2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
亜鉛メッキ
BS EN 10219 中空チューブは熱亜鉛メッキが可能で、耐用年数を延ばすことができます。
中空管は少なくとも 98% の亜鉛含有量を含む浴槽に投入され、亜鉛メッキ層を形成します。
BS EN 10219 マーキング
鋼管マーキングの内容は次のとおりです。
鋼材の名前（例：EN 10219-S275J0H）。
製造元の名前または商標。
識別コード（注文番号など）。
BS EN 10219 鋼管には、識別と追跡可能性を容易にするために、塗装、刻印、粘着ラベル、または追加ラベルを個別または組み合わせて使用するなど、さまざまな方法でマークを付けることができます。
アプリケーション
BS EN 0219 規格の適用は、構造用鋼工事の要件のすべての領域をカバーします。
工事：BS EN 10219 仕様の鋼管は、橋梁建設、建物の構造支持などの建設プロジェクトで広く使用されています。
インフラ建設: 水利事業、道路建設、パイプラインシステム、排水管、水道管などのその他のインフラ建設プロジェクトで使用されます。
製造業これらの鋼管は、機械設備、コンベア システム、その他の産業用途の製造にも使用されます。
都市工学都市土木工学では、BS EN 10219 規格の鋼管を使用して、ガードレール、手すり、道路障壁などを製造できます。
建築装飾: 鋼管は美しいデザインと強度を備えているため、階段の手すり、欄干、装飾用ブラケットなどの建築装飾によく使用される素材です。
2014年の設立以来、Botop Steelは中国北部における大手炭素鋼管サプライヤーとして、優れたサービス、高品質の製品、そして包括的なソリューションで知られています。同社の幅広い製品ラインナップには、以下が含まれます。シームレス、ERW、LSAW、SSAW 鋼管、および管継手、フランジ、特殊鋼。
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投稿日時: 2024年4月26日