ASTM A513鋼炭素鋼および合金鋼のパイプとチューブは、熱間圧延鋼または冷間圧延鋼を原料として抵抗溶接（ERW）プロセスで製造され、あらゆる種類の機械構造に広く使用されています。
タイプ1は1aと1bに分けられます。
タイプ1a（AWHR）: 熱間圧延鋼から溶接されたままの状態（ミルスケール付き）。
このタイプのパイプは、圧延中に形成された酸化鉄（ミルスケール）を含む熱間圧延鋼板から直接溶接されます。このタイプのパイプは、表面にミルスケールが存在するため、表面の完全性がそれほど重要でない用途でよく使用されます。
タイプ1b（AWPO）: 熱間圧延され、酸洗され、油を塗られた鋼から「溶接されたまま」（ミルスケールは除去済み）。
このタイプのパイプは、酸洗および油処理された熱間圧延鋼を溶接したもので、ミルスケールが除去されているのが特徴です。酸洗および油処理は、表面の酸化を除去するだけでなく、加工中の腐食防止と潤滑性も向上させます。そのため、より清浄な表面やや厳しい加工条件が求められる用途に適しています。
実施基準：ASTM A513
材質：熱間圧延鋼または冷間圧延鋼
型式番号：Type1（1aまたは1b）、Type2、Type3、Type4、タイプ5、タイプ6。
グレード: MT 1010、MT 1015、1006、1008、1009 など。
熱処理：NA、SRA、N。
サイズと壁の厚さ
中空断面形状：円形、四角形、その他の形状
長さ
合計数量
ラウンド
正方形または長方形
その他の形状
流線型、六角形、八角形、内側が丸く外側が六角形または八角形、内側または外側にリブ付き、三角形、丸みを帯びた長方形、D 字型など。
ASTM A513 丸管タイプ 1 の一般的なグレードは次のとおりです。
1008、1009、1010、1015、1020、1021、1025、1026、1030、1035、1040、1340、1524、4130、4140。
熱間圧延
製造工程では、まず熱間圧延鋼を高温で加熱し、塑性状態で圧延することで、鋼材の形状やサイズを容易に変更できるようになります。熱間圧延工程の最後には、通常、材料はスケール加工され、変形します。
鋼は、表1または表2に規定された化学組成要件に適合しなければならない。
| 学年 | 降伏強度 ksi[MPa],分 | 究極の強さ ksi[MPa],分 | 伸長 2インチ（50 mm）最小、 | RB 分 | RB 最大 |
| 溶接ままのチューブ | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB はロックウェル硬度 B スケールを表します。
特定のグレードに対応する硬度要件は、上記のRBの表.
各ロット内の全チューブの 1% かつ 5 本以上。
丸いチューブや、丸い状態で他の形状を形成するチューブが対象となります。
すべてのチューブに対して水圧テストが行われます。
最小水圧試験圧力を5秒以上維持します。
圧力は次のように計算されます。
P=2St/D
P= 最小静水圧試験圧力、psiまたはMPa、
S= 許容繊維応力14,000 psiまたは96.5 MPa、
t= 指定された壁の厚さ（インチまたはmm）
D= 指定された外径（インチまたは mm）。
このテストの目的は、有害な欠陥を含むチューブを排除することです。
各チューブは、試験方法 E213、試験方法 E273、試験方法 E309、または試験方法 E570 に従って非破壊電気試験で試験されるものとします。
外径
表4タイプI（AWHR）丸管の直径公差
壁の厚さ
表6タイプI（AWHR）丸管の肉厚許容差（インチ単位）
表7タイプI（AWHR）丸管の肉厚許容差（SI単位）
長さ
表13旋盤切断丸管の切断長さ公差
表14パンチ、ソー、ディスクカットの丸管の長さ公差
直角性
表16許容差、外寸 角管および長方形管
各スティックまたは束ごとに、次の情報を適切な方法で記入します。
メーカー名またはブランド、指定されたサイズ、タイプ、購入者の注文番号、およびこの仕様番号。
補助的な識別方法としてバーコードが使用できます。
チューブには有害な欠陥がなく、職人の手による仕上がりでなければなりません。
チューブの端はきれいに切断され、バリや鋭いエッジがないようにしてください。
圧延チップ（タイプ1aの場合）：タイプ1a（熱間圧延鋼板から直接圧延チップを供給）は、通常、チップ表面が圧延状を呈します。この表面状態は、高い表面品質が要求されない特定の用途に適しています。
圧延チップ除去 (タイプ 1b 用): タイプ 1b (圧延チップが除去された熱間圧延酸洗およびオイル処理鋼で製造) は、塗装やより優れた表面品質が求められる用途に適した、よりきれいな表面を提供します。
錆を防ぐために、出荷前にチューブに油膜を塗布する必要があります。
注文書にチューブを同梱せずに発送するよう指定されている場合防錆油製造時に付いた油膜が表面に残ります。
パイプの表面が空気中の水分や酸素と反応するのを効果的に防ぎ、錆や腐食を防ぎます。
より安い: 熱間圧延鋼の溶接プロセスにより、ASTM A513 タイプ 1 は冷間引抜製品に比べてコストが抑えられます。
幅広い用途ASTM A513タイプ1は、構造部品、フレーム、棚など、様々な用途に適しています。様々な環境や機能に対応できる汎用性から、自動車、建設、機械などの業界で人気があります。
優れた溶接性ASTM A513 タイプ 1 の化学組成は溶接に適しており、ほとんどの従来の溶接方法を使用して溶接できるため、さまざまな製造環境でより実用的になります。
優れた強度と靭性一部の合金鋼や処理鋼ほど強度は高くありませんが、多くの構造・機械用途において十分な強度を提供するという要件を満たしています。熱処理などの更なる処理により、パイプの機械的特性を向上させ、特定の要件を満たすことも可能です。
表面仕上げタイプ 1b はよりきれいな表面を提供するため、良好な表面仕上げが求められる用途や、塗装やさらなる表面処理が必要な場合に適しています。
ASTM A513 タイプ 1 は、コスト、性能、汎用性のバランスが優れており、優れた機械的特性を備えたコスト効率の高いチューブが求められる多くの機械および構造用途に適しています。
建設現場では梁や柱などの支持構造として使用されます。
ベアリングやシャフトなど、さまざまな機械装置の構造部品の製造に使用されます。
農業機械のフレームと支持構造。
倉庫や店舗内の金属製の棚や保管システムを構築するために使用されます。
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