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Tubo per caldaia e surriscaldatore in acciaio ASTM A210

Tubo in acciaio ASTM A210 è un tubo in acciaio senza saldatura a medio tenore di carbonio utilizzato come tubi per caldaie e surriscaldatori per ambienti ad alta temperatura e alta pressione, come nelle centrali elettriche e nelle caldaie industriali.

tubo in acciaio per caldaia ASTM A210

Diametro esterno: 1/2pollici (12,7 mm) ≤ diametro esterno ≤ 5 pollici (127 mm)

Spessore della parete: 0,035 pollici (0,9 mm) ≤ WT ≤ 0,500 pollici (12,7 mm)

Possono essere forniti tubi di altre dimensioni, a condizione che siano conformi a tutti gli altri requisiti della presente specifica.

Materie prime

Pratica di fabbricazione dell'acciaio--L'acciaio sarà ucciso.

L'acciaio calmato si riferisce all'aggiunta di determinate quantità di disossidanti come silicio, alluminio e manganese durante il processo di fusione dell'acciaio.

Questi additivi possono reagire con l'ossigeno presente nell'acciaio per produrre ossidi solidi, riducendo così il contenuto di ossigeno nell'acciaio e prevenendo la formazione di inclusioni ossidanti.

Grado ASTM A210

ASTM A210 è disponibile in due gradi:Grado A-1 e Grado C.

Processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura ASTM A210

I tubi in acciaio devono essere realizzati mediante il processo senza saldatura e devono essererifinito a caldo or rifinito a freddocome specificato.

In genere, i tubi in acciaio con diametro superiore a 30 millimetri vengono rifiniti a caldo, mentre quelli con diametro inferiore o uguale a 30 millimetri vengono rifiniti a freddo. Questo metodo di differenziazione non è assoluto, ma può essere utilizzato come metodo rapido e semplice per determinare il metodo di lavorazione dei tubi in acciaio senza saldatura.

Trattamento termico

Per i tubi rifiniti a caldo non è richiesto alcun trattamento termico.

Dopo il processo finale di finitura a freddo, i tubi rifiniti a freddo devono essere sottoposti a ricottura subcritica, ricottura completa o trattamento termico di normalizzazione.

Componenti chimici

Elemento Grado A-1 Grado C
C (Carbonio), maxA 0,27 0,35
Mn (Manganese) 0,93 massimo 0,29-1,06
P (Fosforo), max 0,035 0,035
S (Zolfo), max 0,035 0,035
Si (Silicio), min 0,1 0,1
A Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo dell'1,35%.

Questi requisiti di composizione chimica garantiscono che i tubi abbiano un'adeguata resistenza meccanica e termica.

Proprietà meccaniche

I requisiti di proprietà meccanica non si applicano ai tubi più piccoli di1/ 8in [3,2 mm] di diametro interno o 0,015 pollici [0,4 mm] di spessore.

Lista Unità Grado A-1 Grado C
Resistenza alla trazione, min ksi 60 70
MPa 415 485
Limite di snervamento, min ksi 37 40
MPa 255 275
Allungamento
in50 mm (2 pollici), min
Per le prove su strisce longitudinali, per ogni diminuzione di 1/32 di pollice [0,8 mm] nello spessore della parete inferiore a 5/16 di pollice [8 mm], si dovrà effettuare una detrazione dall'allungamento minimo di base dei seguenti punti percentuali. % 1.5A 1.5A
Quando viene utilizzato un campione di misura standard rotondo da 2 pollici o 50 mm o di dimensioni proporzionali inferiori con una lunghezza di misura pari a 4D (quattro volte il diametro) 22 20
APer i valori minimi calcolati, vedere la Tabella 4.
ASTM A210 Tabella 4 Valori di allungamento minimo calcolati

La tabella 4 riporta i valori di allungamento minimo calcolati per ciascuna1/32in. [0,8 mm] diminuzione dello spessore della parete.

Quando lo spessore della parete è compreso tra i due valori indicati sopra, il valore minimo di allungamento deve essere determinato dalla seguente equazione:

Unità imperiali (in): E = 48t+15,00

Unità SI (mm): E = 1,87t+15,00

Dove:

E = allungamento in 2 pollici o 50 mm, %,

t = spessore effettivo del campione.

Prova di durezza

Le prove di durezza Brinell o Rockwell devono essere eseguite su campioni prelevati da due tubi di ciascun lotto.

ASTM A210 Grado A-1:79-143 HBW

ASTM A210 Grado C: 89-179 HBW

HBW si riferisce alla misurazione della durezza Brinell, dove la "W" indica l'uso di una sfera di carburo come penetratore.

Altre sperimentazioni

Test di appiattimento

Test di svasatura

Prova elettrica idrostatica o non distruttiva

Finitura superficiale

Può essere decapato o sabbiato, o entrambi, e questa parte è una questione di accordo, e la scelta si basa sull'accordo tra l'utente e il produttore.

Il decapaggio viene utilizzato principalmente per rimuovere strati ossidati e altri contaminanti dalla superficie dei tubi in acciaio.

La pallinatura viene utilizzata per pulire la superficie e migliorarne la forza di adesione.

Questi trattamenti non influiscono solo sulla qualità della superficie del tubo, ma possono anche influire sulle sue proprietà applicative finali.

Operazioni di formatura

Una volta inseriti nella caldaia, i tubi devono resistere a dilatazioni e nervature senza presentare crepe o difetti. Se correttamente manipolati, i tubi del surriscaldatore devono resistere a tutte le operazioni di forgiatura, saldatura e piegatura necessarie per l'applicazione senza sviluppare difetti.

Marcatura ASTM A210

Dovrebbe essere chiaramente indicato quanto segue:

Nome o logo del produttore.

Specifiche del tubo (dimensioni, spessore della parete, ecc.).

Qualità del tubo.

Tipologia di produzione del tubo in acciaio: finito a caldo o finito a freddo.

Applicazioni dell'ASTM A210

Utilizzato nella produzione di caldaie di piccole e medie dimensioni a pressione modesta, come caldaie verticali, caldaie verticali e altre caldaie utilizzate per il riscaldamento industriale o residenziale.

I surriscaldatori sono parti di una caldaia utilizzate per aumentare la temperatura del vapore al di sopra del suo punto di ebollizione; i tubi ASTM A210 sono adatti alla produzione di queste parti ad alta temperatura.

I nostri prodotti correlati

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Data di pubblicazione: 24-04-2024

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