ASTM A501 Grado Bè un tubo in acciaio al carbonio saldato e senza saldatura formato a caldo con una resistenza alla trazione minima di 448 MPa (65.000 psi) per una varietà di applicazioni strutturali.
ASTM A501è destinato alla fabbricazione e all'esecuzione di tubi in acciaio al carbonio saldati e senza saldatura formati a caldo per applicazioni strutturali.
Questi tubi in acciaio possono essere neri (non rivestiti) o zincati a caldo; quest'ultimo, grazie al processo di zincatura, presenta una maggiore resistenza alla corrosione, rendendolo adatto a un'ampia gamma di condizioni ambientali.
Questi tubi in acciaio sono ampiamente utilizzati in ponti, edifici e molte altre applicazioni strutturali generali.
La norma ASTM A501 classifica i tubi in acciaio in tre gradi,grado A, grado B e grado C.
Il grado B è il più utilizzato dei tre perché offre proprietà ben bilanciate per numerose applicazioni strutturali.
L'acciaio deve essere realizzato daprocesso di fabbricazione dell'acciaio con ossigeno basico o forno ad arco elettrico.
L'acciaio può essere fuso in lingotti o può essere fuso a filo.
Quando acciai di qualità diverse vengono fusi in sequenza, il produttore dell'acciaio deve identificare il materiale di transizione risultante e rimuoverlo utilizzando una procedura consolidata che separi in modo positivo le qualità.
La tubazione deve essere realizzata mediante uno dei seguenti processi:senza saldatura; saldatura di testa in forno (saldatura continua); saldatura a resistenza elettrica (ERW) o saldatura ad arco sommerso (SAW)seguito da un nuovo riscaldamento lungo tutta la sezione trasversale e da una formatura a caldo mediante un processo di riduzione o formatura, o entrambi.
Il processo di saldatura SAW è suddiviso inLSAW(SAWL) e SSAW (HSAW).
La forma finale verrà realizzata mediante un processo di formatura a caldo.
È consentito aggiungere un trattamento termico di normalizzazione per tubi con spessore della parete superiore a 13 mm [1/2 pollice].
| Requisiti chimici ASTM A501 Grado B,% | |||
| Composizione | Grado B | ||
| Analisi del calore | Analisi del prodotto | ||
| C (Carbonio)B | massimo | 0,22 | 0,26 |
| Mn (Manganese)B | massimo | 1.40 | 1.45 |
| P (Fosforo) | massimo | 0,030 | 0,040 |
| S(zolfo) | massimo | 0,020 | 0,030 |
| Cu(rame)B (quando è specificato l'acciaio al rame) | minimo | 0,20 | 0,18 |
| BPer ogni riduzione di 0,01 punti percentuali al di sotto del massimo specificato per il carbonio, è consentito un aumento di 0,06 punti percentuali al di sopra del massimo specificato per il manganese, fino a un massimo dell'1,60% per analisi termica e dell'1,65% per analisi del prodotto | |||
Le analisi del prodotto devono essere effettuate utilizzando campioni di prova prelevati da due lunghezze di tubo da ciascun lotto di 500 lunghezze, o da una frazione di esse, oppure da due pezzi di materiale laminato piatto da ciascun lotto di una quantità corrispondente di materiale laminato piatto.
I campioni di trazione devono essere conformi ai requisiti applicabili dei metodi di prova e delle definizioni A370, Appendice A2.
| Requisiti di trazione ASTM A501 Grado B | |||
| Lista | Spessore della parete mm [pollici] | Grado B | |
| Resistenza alla trazione, min, psi[MPa] | Tutto | 65000 [448] | |
| Resistenza allo snervamento, min, psi[MPa] | ≤25 [1] | 46.000 [315] | |
| ＞25 [1] e ≤ 50 [2] | 45.000 [310] | ||
| ＞50 [2] e ≤ 76 [3] | 42.500 [290] | ||
| ＞76 [3] e ≤ 100 [4] | 40.000 [280] | ||
| Allungamento, minimo, % | — | 24 | |
| Energia d'impatto | minimo,media, piedi/libbra [J] | — | 20 [27] |
| minimo,separare, piedi/libbra [J] | — | 14 [19] | |
I campioni per la prova di trazione devono essere campioni longitudinali a grandezza naturale o campioni longitudinali per la prova di striscia.
Per tubi saldati, tutti i campioni di prova della striscia longitudinale devono essere prelevati da una posizione ad almeno 90° dalla saldatura e devono essere preparati senza appiattimento nella lunghezza del calibro.
Test della striscia longitudinaledai campioni devono essere rimosse tutte le sbavature.
I campioni sottoposti a prova di trazione non devono presentare imperfezioni superficiali che potrebbero interferire con la corretta determinazione delle proprietà di trazione.
Gli spessori delle pareti ≤ 6,3 mm [0,25 pollici] non richiedono test di impatto.
| Tolleranze dimensionali ASTM A501 | ||
| Lista | ambito | Nota |
| Diametro esterno (OD) | ≤48 mm (1,9 pollici) | ±0,5 mm [1/48 pollici] |
| ＞50 mm (2 pollici) | ± 1% | |
| Spessore della parete (T) | Spessore della parete specificato | ≥90% |
| Peso | peso specificato | 96,5%-110% |
| Lunghezza (L) | ≤7 m (22 piedi) | －6 mm (1/4 pollice) - +13 mm (1/2 pollice) |
| 7-14 m (22-44 piedi) | －6 mm (1/4 pollici) - +19 mm (3/4) | |
| rettilineità | Le lunghezze sono in unità imperiali (ft) | L/40 |
| Le unità di lunghezza sono metriche (m) | L/50 | |
I tubi strutturali devono essere privi di difetti e presentare una finitura liscia, ottenuta tramite laminazione a caldo.
Quando la profondità dei difetti sulla superficie del tubo supera il 10% dello spessore nominale della parete, tali difetti saranno considerati non conformi. La riparazione mediante saldatura sarà consentita solo previo accordo tra l'acquirente e il produttore. Prima della riparazione mediante saldatura, i difetti da riparare devono essere completamente rimossi mediante taglio o molatura.
Per i tubi strutturali da zincare a caldo, questo rivestimento deve essere conforme ai requisiti pertinenti della SpecificaASTM A53.
Ogni lunghezza di tubo strutturale deve essere contrassegnata con un metodo idoneo, ad esempio mediante laminazione, stampaggio, punzonatura o verniciatura.
La marcatura ASTM A501 deve contenere almeno le seguenti informazioni:
Nome del produttore
Marchio o marchio commerciale
Misurare
Nome della norma (l'anno di pubblicazione non è obbligatorio)
Grado
Per i tubi strutturali con diametro esterno <50 mm [2 pollici], è consentito contrassegnare le informazioni sull'acciaio su un'etichetta attaccata a ciascun fascio.
L'acciaio ASTM A501 grado B unisce resistenza e duttilità a un processo di produzione mediante formatura a caldo, rendendolo adatto a una vasta gamma di applicazioni strutturali.
Edilizia e costruzioni: Tipicamente utilizzato in applicazioni edilizie e di costruzione in cui sono richieste elevata resistenza e durevolezza di materiali robusti. Tra questi rientrano edifici, stadi sportivi, ponti e altre strutture.
Impianti industriali: Grazie alla sua elevata resistenza, è adatto all'uso in strutture industriali come fabbriche e magazzini, dove l'integrità strutturale è fondamentale.
Infrastrutture di trasporto: questo grado viene utilizzato nella produzione di infrastrutture di trasporto, tra cui stazioni ferroviarie, aeroporti e cavalcavia autostradali.
Componenti strutturali: Viene comunemente utilizzato anche nella fabbricazione di componenti strutturali quali colonne, travi e capriate, che costituiscono l'intelaiatura di varie strutture.
Produzione di attrezzature: Nella produzione di macchinari e attrezzature pesanti, può essere utilizzato per parti che richiedono componenti strutturali ad alta resistenza.
Il produttore deve fornire all'acquirente un certificato di conformità attestante che il prodotto è stato campionato, testato e ispezionato in conformità alle presenti specifiche e a qualsiasi altro requisito specificato nell'ordine di acquisto o nel contratto, e che tutti tali requisiti sono stati rispettati. Il certificato di conformità deve includere il numero e l'anno di emissione.
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