ASTM A106adalah spesifikasi standar untuk pipa baja karbon mulus untuk layanan suhu tinggi yang ditetapkan oleh American Society for Testing Material (ASTM).
Tombol Navigasi
Lingkup ASTM A106
Jenis pipa: pipa baja tanpa sambungan.
NUkuran Pipa Ominal: Meliputi pipa baja mulus dari DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Ketebalan Dinding: Ketebalan dinding harus memenuhi persyaratan khusus Tabel 1ASME B36.10M.
Kelas ASTM A106
ASTM A106 memiliki tiga tingkatan pipa baja: Kelas A,Kelas B, dan Kelas C.
Perbedaan utama antara ketiga tingkatan tersebut adalah komposisi kimia dan sifat mekanisnya.
Bahan Baku ASTM A106
Baja tersebut haruslah baja yang dibunuh.
Baja diproduksi menggunakan proses peleburan primer, yang dapat berupa tungku terbuka, oksigen dasar, atau tungku listrik, mungkin dikombinasikan dengan pelepasan gas atau pemurnian terpisah.
Metode Pembuatan Pipa Baja Seamless ASTM A106
Pipa baja mulusdiproduksi dengan dua cara: ditarik dingin dan diselesaikan dengan panas.
Pipa baja seamless DN ≤ 40mm dapat ditarik dingin atau difinishing panas.
Pipa baja seamless DN ≥ 50mm diberi lapisan panas.
Perawatan Panas
Pipa baja mulus ASTM A106 yang diproses dengan panas tidak memerlukan perlakuan panas.
Pipa baja mulus ASTM A106 yang ditarik dingin perlu diberi perlakuan panas pada suhu ≥ 650°C.
Komposisi Kimia
ASTM A106 Kelas A, Kelas B, dan Kelas C dalam komposisi kimia perbedaan terbesar adalah perbedaan antara kandungan C dan Mn, kandungan unsur lain dalam berbagai kelas mungkin memiliki sedikit perbedaan, tetapi biasanya untuk mengontrol kisaran yang relatif rendah.
Sifat Mekanik
Perpanjangan minimum dalam 2 in. (50 mm) harus ditentukan oleh persamaan berikut:
satuan inci-pon:
e=625.000A0.2/UO.9
Satuan Sl:
e=1940A0.2/U0.9
e: perpanjangan minimum dalam 2 in. (50 mm), %, dibulatkan ke 0,5% terdekat
A: luas penampang spesimen uji tarik, dalam2(mm2）berdasarkan diameter luar yang ditentukan atau lebar spesimen nominal dan ketebalan dinding yang ditentukan,dibulatkan ke 0,01 terdekat2(1 mm2).
Jika luas yang dihitung sama dengan atau lebih besar dari 0,75 inci2(500 mm2), maka nilai 0,75 di2(500 mm2) harus digunakan.
U: kekuatan tarik yang ditentukan, psi (MPa)
Program Uji
ASTM A106 berisi spesifikasi terperinci untuk komposisi kimia, analisis termal, persyaratan sifat mekanik, persyaratan pembengkokan, uji perataan, uji hidrostatik, dan pengujian listrik nondestruktif.
Komposisi Kimia / Analisis Panas
Analisis Panas adalah proses yang digunakan untuk menentukan kandungan unsur kimia individual dalam baja untuk memastikan bahwa komposisi kimia setiap lot material memenuhi persyaratan ASTM A106.
Penentuan komposisi kimia didasarkan pada analisis termal. Fokus utamanya adalah pada kandungan unsur karbon, mangan, fosfor, sulfur, dan silikon, yang proporsinya berpengaruh langsung terhadap sifat pipa.
Persyaratan Tarik
Pipa harus memenuhi persyaratan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan tertentu. Hal ini memastikan kekuatan dan ketangguhan pipa pada suhu tinggi.
Persyaratan Pembengkokan
Uji tekukan digunakan untuk mengevaluasi ketangguhan dan deformasi plastis tabung saat mengalami tegangan tekukan guna memastikan keandalan tabung selama pemasangan dan penggunaan.
Tes Perataan
Uji Perataan digunakan untuk mengevaluasi keuletan dan ketahanan terhadap retak pada pipa baja. Uji ini mengharuskan pipa diratakan hingga tingkat tertentu tanpa retak untuk membuktikan kualitas material dan kualifikasi teknologi pemrosesan.
Uji Hidrostatik
Pengujian hidrostatik merupakan langkah penting dalam memeriksa kapasitas menahan tekanan pipa baja dengan menerapkan tekanan lebih tinggi daripada yang disyaratkan oleh standar untuk memastikan integritas struktural dan tidak adanya kebocoran.
Uji Listrik Tak-Merusak
Uji Listrik Tak-Merusak (misalnya pengujian ultrasonik atau pengujian elektromagnetik) digunakan untuk mengidentifikasi cacat internal dan permukaan seperti retakan, inklusi, atau lubang pada tabung baja untuk memastikan kualitas produk.
Toleransi Dimensi
Massa
Massa pipa yang sebenarnya harus berada dalam kisaran97,5% - 110%dari massa yang ditentukan.
Pipa dalam NPS 4 [DN 100] dan yang lebih kecil dapat ditimbang dalam jumlah yang sesuai;
Pipa yang lebih besar dari NPS 4 [DN 100] harus ditimbang secara terpisah.
Diameter Luar
Untuk tabung OD > 250 mm (10 in), jika diperlukan akurasi OD yang lebih tinggi, variasi OD yang dibolehkan adalah ±1%.
Untuk tabung ID > 250 mm (10 in), jika diperlukan akurasi ID yang lebih tinggi, variasi ID yang diizinkan adalah ±1%.
Ketebalan
Ketebalan dinding minimum = 87,5% dari ketebalan dinding yang ditentukan.
Panjang
Panjang acak tunggal: 4,8-6,7 m [16-22 kaki].5% dari panjangnya diperbolehkan kurang dari 4,8 m [16 kaki], tetapi tidak lebih pendek dari 3,7 m [12 kaki].
Panjang acak ganda:Panjang rata-rata minimum adalah 10,7 m [35 kaki] dan panjang minimum adalah 6,7 m [22 kaki].Lima persen panjangnya diperbolehkan kurang dari 6,7 m [22 kaki], tetapi tidak lebih pendek dari 4,8 m [16 kaki].
Penanganan Cacat Permukaan
Penentuan Cacat
Bilamana cacat permukaan terjadi pada tabung yang melebihi 12,5% dari tebal dinding nominal atau melebihi tebal dinding minimum, cacat tersebut harus dihilangkan dengan cara penggerindaan asalkan tebal dinding yang tersisa adalah 87,5% atau lebih dari nilai tebal yang ditetapkan.
Cacat Non-Injury
Untuk membuat perawatan permukaan sesuai dengan persyaratan proses, cacat non-cedera berikut harus dihilangkan dengan penggilingan:
1. Tanda dan abrasi mekanis - seperti tanda kabel, penyok, tanda pemandu, tanda gelinding, goresan bola, lekukan dan tanda cetakan, serta lubang, yang kedalamannya tidak boleh melebihi 1/16 in (1,6 mm).
2. Ketidaksempurnaan visual, sebagian besar berupa kerak, jahitan, tumpang tindih, robekan, atau irisan lebih dalam dari 5 persen dari ketebalan dinding nominal.
Perbaikan Cacat
Bila cacat atau noda dihilangkan dengan cara penggerindaan, maka harus dipertahankan permukaan lengkung yang halus dan ketebalan dinding pipa tidak boleh kurang dari 87,5% dari nilai ketebalan yang ditetapkan.
Pengelasan perbaikan dilakukan sesuai dengan ASTM A530/A530M.
Penandaan Tabung
Setiap pipa baja ASTM A106 harus ditandai dengan identifikasi pabrikan, tingkat spesifikasi, dimensi, dan informasi tingkat Jadwal untuk memudahkan identifikasi dan keterlacakan.
Untuk penandaan uji hidrostatik atau listrik non-destruktif, aturan berikut harus diikuti:
| Hidro | NDE | Menandai |
| Ya | No | Tekanan Uji |
| No | Ya | NDE |
| No | No | NH |
| Ya | Ya | Tekanan Uji/NDE |
Penerapan ASTM A106
Industri Minyak dan Gas:Sistem perpipaan digunakan untuk mengangkut minyak, gas, dan cairan lainnya.
Pembangkit listrik:Digunakan sebagai pipa penukar panas dan pipa superheater dalam boiler untuk transmisi uap suhu tinggi dan air panas.
Industri Kimia:Digunakan di pabrik kimia sebagai perpipaan untuk menahan produk reaksi kimia bersuhu tinggi.
Bangunan dan Konstruksi:Perpipaan untuk sistem pemanas dan uap dalam bangunan.
Pembuatan kapal:Komponen sistem uap bertekanan tinggi di kapal.
Pembuatan Mesin: Digunakan pada mesin dan peralatan yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi atau tekanan tinggi.
Produk Terkait Kami
Kami adalah salah satu produsen dan pemasok pipa baja karbon las dan pipa baja seamless terkemuka dari Tiongkok. Dengan beragam pilihan pipa baja berkualitas tinggi yang tersedia, kami berkomitmen untuk menyediakan solusi pipa baja yang lengkap. Untuk detail produk lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami siap membantu Anda menemukan pilihan pipa baja terbaik untuk kebutuhan Anda!
tag:astm a106, a106, mulus, pemasok, produsen, pabrik, penyalur, perusahaan, grosir, beli, harga, kutipan, massal, untuk dijual, biaya.
Waktu posting: 02-Mar-2024