ASTM A53 ERWpipa baja adalahTipe Edalam spesifikasi A53, diproduksi melalui proses pengelasan resistansi, dan tersedia dalam grade A dan Grade B.
Terutama cocok untuk aplikasi mekanis dan tekanan dan juga sering digunakan untuk keperluan umum untuk menyalurkan uap, air, gas, dan udara.
Keunggulan pipa baja ERW seperti:harga rendahDanproduktivitas tinggimenjadikannya material pilihan untuk banyak aplikasi industri.
Botop Steeladalah produsen dan pemasok pipa baja karbon las berkualitas tinggi dari China, dan juga penyalur pipa baja tanpa sambungan, yang menawarkan kepada Anda berbagai solusi pipa baja!
Persediaan kami lengkap dan kami mampu memenuhi permintaan cepat pelanggan kami untuk berbagai ukuran dan kuantitas.
ASTM A53/A53M mencakup jenis dan mutu berikut:
Tipe E:Dilas dengan tahanan listrik, Kelas A dan B.
Tipe S: Tanpa sambungan, Kelas A dan B.
Tipe F:Dilas pantat tungku, dilas terus-menerus Kelas A dan B.
Tipe EDanTipe Sadalah dua jenis pipa yang banyak digunakan. Sebaliknya,Tipe FBiasanya digunakan untuk tabung berdiameter lebih kecil. Karena kemajuan teknologi pengelasan, metode manufaktur ini semakin jarang digunakan.
Diameter Nominal: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Diameter Luar: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 inci];
Bagan ketebalan dinding dan berat pipa baja:
ASTM A53 juga mengizinkan penyediaan pipa dengan dimensi lain asalkan pipa tersebut memenuhi semua persyaratan lain dari spesifikasi ini.
ERWbanyak digunakan untuk memproduksi pipa baja karbon dan baja paduan rendah berbentuk bulat, persegi, dan persegi panjang.
Berikut ini adalah proses produksi untuk memproduksipipa baja ERW bulat:
a) Persiapan bahanMaterial awal biasanya berupa gulungan baja canai panas. Gulungan-gulungan ini terlebih dahulu diratakan dan digunting sesuai lebar yang dibutuhkan.
b) PembentukanSecara bertahap, melalui serangkaian gulungan, strip dibentuk menjadi struktur tabung melingkar terbuka. Selama proses ini, tepi-tepi strip secara bertahap didekatkan sebagai persiapan untuk pengelasan.
c) PengelasanSetelah membentuk struktur tubular, tepi strip baja dipanaskan oleh resistansi listrik di zona pengelasan. Arus frekuensi tinggi dialirkan melalui material, dan panas yang dihasilkan oleh resistansi tersebut digunakan untuk memanaskan tepi hingga mencapai titik lelehnya, lalu dilas bersama-sama dengan tekanan.
d) Penghilangan gerinda:Setelah pengelasan, duri las (kelebihan logam dari pengelasan) dihilangkan dari bagian dalam dan luar pipa untuk memastikan permukaan halus di dalam pipa.
e) Pengaturan ukuran dan panjangSetelah pengelasan dan penghilangan gerinda selesai, tabung-tabung tersebut dimasukkan ke dalam mesin sizing untuk koreksi dimensi guna memastikan diameter dan kebulatannya memenuhi persyaratan yang tepat. Tabung-tabung tersebut kemudian dipotong dengan panjang yang telah ditentukan.
f) Inspeksi dan pengujian:Pipa baja akan menjalani pengujian dan pemeriksaan ketat, termasuk pengujian ultrasonik, pengujian hidrostatik, dll., untuk memastikan bahwa kualitas pipa baja memenuhi standar dan spesifikasi.
g) Perawatan permukaan:Terakhir, pipa baja dapat dikenakan perawatan lebih lanjut seperti galvanisasi celup panas, pengecatan, atau perawatan permukaan lainnya untuk memberikan perlindungan korosi dan estetika tambahan.
Lasan Tipe E atau Tipe F Kelas BPipa harus diberi perlakuan panas atau perlakuan lain setelah pengelasan sehingga tidak terdapat martensit yang tidak ditempa.
Suhu perlakuan panas harus setidaknya1000°F [540°C].
Ketika pipa mengalami ekspansi dingin, ekspansi tidak boleh melebihi1,5%dari diameter luar pipa yang ditentukan.
ALima elemenCu, Ni, Cr, Mo, DanVbersama-sama tidak boleh melebihi 1,00%.
BUntuk setiap pengurangan 0,01% di bawah batas maksimum karbon yang ditetapkan, peningkatan 0,06% mangan di atas batas maksimum yang ditetapkan akan diizinkan hingga maksimum 1,35%.
CUntuk setiap pengurangan 0,01% di bawah batas maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0,06% mangan di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,65%.
Sifat Tarik
| Daftar | Klasifikasi | Kelas A | Kelas B |
| Kekuatan tarik, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Kekuatan luluh, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Perpanjangan dalam 50 mm [2 in.] | Catatan | A,B | A,B |
Catatan A:Perpanjangan minimum dalam 2 in [50 mm] harus ditentukan oleh persamaan berikut:
e = 625.000 [1940] A0.2/U0.9
e = perpanjangan minimum dalam 2 in atau 50 mm dalam persen, dibulatkan ke persen terdekat
A = yang lebih kecil dari 0,75 inci2[500 mm2] dan luas penampang spesimen uji tarik, dihitung menggunakan diameter luar pipa yang ditentukan, atau lebar nominal spesimen uji tarik dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dengan nilai yang dihitung dibulatkan ke 0,01 inci terdekat.2 [1 mm2].
U=kekuatan tarik minimum yang ditentukan, psi [MPa].
Catatan B: Lihat Tabel X4.1 atau Tabel X4.2, mana pun yang berlaku, untuk nilai perpanjangan minimum yang diperlukan untuk berbagai kombinasi ukuran spesimen uji tegangan dan kekuatan tarik minimum yang ditentukan.
Uji Tekuk
Untuk pipa DN ≤ 50 [NPS ≤ 2], panjang pipa yang memadai harus mampu dibengkokkan dingin hingga 90° mengelilingi mandrel silinder, yang diameternya dua belas kali diameter luar pipa yang ditentukan, tanpa menimbulkan retakan di bagian mana pun dan tanpa membuka lasan.
Ekstra kuat ganda(kelas berat:XXS) pipa di atas DN 32 [NPS 1 1/4] tidak perlu menjalani uji tekuk.
Uji Perataan
Uji perataan dilakukan pada pipa las di atas DN 50 dengan berat ekstra kuat (XS) atau lebih ringan.
Cocok untuk tabung Tipe E, Kelas A dan B; dan Tipe F, Kelas B.
Tabung baja mulus tidak perlu diuji.
Waktu Ujian
Untuk semua ukuran pipa Tipe S, Tipe E, dan Tipe F Kelas B, tekanan eksperimental harus dipertahankan minimal 5 detik.
Uji hidrostatik harus diterapkan, tanpa kebocoran melalui sambungan las atau badan pipa.
Tekanan Uji
Pipa ujung polosharus diuji secara hidrostatik terhadap tekanan yang berlaku yang diberikan dalamTabel X2.2,
Pipa berulir dan terhubungharus diuji secara hidrostatik terhadap tekanan yang berlaku yang diberikan dalamTabel X2.3.
Untuk pipa baja dengan DN ≤ 80 [NPS ≤ 80], tekanan uji tidak boleh melebihi 17,2MPa;
Untuk pipa baja dengan DN ＞80 [NPS ＞80], tekanan uji tidak boleh melebihi 19,3MPa;
Tekanan eksperimental yang lebih tinggi dapat dipilih jika ada persyaratan teknis khusus, tetapi ini memerlukan negosiasi antara produsen dan pelanggan.
Menandai
Jika pipa diuji secara hidrostatik, penandaannya harus menunjukkantekanan uji.
Persyaratan berikut berlaku untuk Pipa Kelas B Tipe E dan Tipe F.
Pipa tanpa sambungan memiliki persyaratan tambahan yang tidak dibahas dalam dokumen ini.
Metode Pengujian
Pipa yang diproduksi oleh mesin ekspansi dan kontraksi non-hot-stretch:DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],lasdi setiap bagian pipa perlu lulus uji listrik non-destruktif, dan metode pengujian harus sesuai denganE213, E273, E309 atau E570standar.
Pipa ERW diproduksi dengan mesin pengurang diameter peregangan panas: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Setiap bagianpipa harus diperiksa secara menyeluruh dengan pengujian listrik non-destruktif, yang harus sesuai denganE213, Mobil E309, atauE570standar.
Catatan: Mesin Diameter Ekspansi Peregangan Panas adalah mesin yang secara terus-menerus meregangkan dan meremas tabung baja dengan rol pada suhu tinggi untuk menyesuaikan diameter dan ketebalan dindingnya.
Menandai
Jika tabung telah menjalani pemeriksaan non-destruktif, perlu untuk menunjukkanNDEpada penandaannya.
Massa
±10%.
Pipa DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], ditimbang sebagai satu batch.
Pipa DN > 100 [NPS > 4], ditimbang dalam potongan tunggal.
Diameter
Untuk pipa DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2], variasi OD tidak boleh melebihi ±0,4 mm [1/64 in.].
Untuk pipa DN ≥50 [NPS>2], variasi OD tidak boleh melebihi ±1%.
Ketebalan
Ketebalan dinding minimum tidak boleh kurang dari87,5%dari ketebalan dinding yang ditentukan.
lebih ringan dari bobot ekstra kuat (XS):
a) Pipa ujung polos: 3,66 - 4,88m [12 - 16 kaki], Tidak lebih dari 5% dari jumlah total.
b) Panjang acak ganda: ≥ 6,71 m [22 kaki], Panjang rata-rata minimum 10,67 m [35 kaki].
c) panjang acak tunggal: 4,88 -6,71m [16 - 22 kaki], tidak lebih dari 5% dari jumlah total panjang ulir yang disediakan menjadi jointer (dua potong yang disambung menjadi satu).
Berat ekstra kuat (XS) atau lebih berat: 3,66-6,71 m [12 - 22 kaki], tidak lebih dari 5% total pipa 1,83 - 3,66 m [6 - 12 kaki].
Untuk pipa baja ASTM A53 tersedia dalam warna hitam atau galvanis.
Hitam: Pipa baja tanpa perawatan permukaan apa pun, biasanya dijual langsung setelah proses produksi, untuk aplikasi yang tidak memerlukan ketahanan korosi tambahan.
Pipa galvanis harus memenuhi persyaratan yang relevan.
Proses
Seng akan dilapisi secara internal dan eksternal melalui proses celup panas.
Bahan mentah
Seng yang digunakan untuk pelapisan haruslah seng dengan mutu apa pun yang sesuai dengan persyaratan SpesifikasiASTM B6.
Penampilan
Pipa galvanis harus bebas dari area yang tidak terlapisi, gelembung udara, endapan fluks, dan inklusi terak kasar. Gumpalan, benjolan, globul, atau endapan seng dalam jumlah besar yang mengganggu penggunaan material tidak diperbolehkan.
Berat Pelapis Galvanis
Akan ditentukan dengan uji kupas menurut metode uji ASTM A90.
Berat pelapis tidak boleh kurang dari 0,55 kg/m² [ 1,8 oz/ft² ].
Pipa baja ASTM A53 ERWBiasanya digunakan dalam aplikasi bertekanan rendah hingga sedang seperti teknik perkotaan, konstruksi, dan pipa struktural mekanis. Skenario penggunaan umum meliputi pengangkutan air, uap, udara, dan cairan bertekanan rendah lainnya.
Dengan kemampuan las yang baik, produk ini cocok untuk operasi pembentukan yang melibatkan penggulungan, pembengkokan, dan pemasangan flensa.
