Az ASTM A106 B osztályú varrat nélküli szénacél cső az ASTM A106 szabványon alapul, és magas hőmérsékleti és nyomáskörnyezetnek való ellenállásra tervezték.
Főként az olaj-, gáz- és vegyiparban használják csővezeték-rendszerek és kapcsolódó létesítmények építéséhez.
Navigációs gombok
ASTM A106 minőség
Az ASTM A106 az ASTM International által kidolgozott, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz használt varrat nélküli szénacél csövek szabványspecifikációja. A specifikáció a varrat nélküli szénacél csövek három minőségi osztályát határozza meg: A, B és C minőségi osztályt. Ezek közül a B minőség a leggyakrabban használt.
A "B" osztály az anyag meghatározott kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait jelöli bizonyos hőmérsékleteken és nyomásokon történő alkalmazásokhoz.
Ha többet szeretne megtudni az ASTM A106-ról, kattintson ide:Mit jelent az ASTM A106?
Főbb jellemzők
Zökkenőmentes gyártás
Az ASTM A106 B osztályú csöveket zökkenőmentes gyártási folyamaton keresztül állítják elő, amely biztosítja az egyenletességet és a szilárdságot a nagy igénybevételnek kitett környezetben való használathoz.
Magas hőmérsékleti teljesítmény
Ez a cső különösen alkalmas magas hőmérsékletű környezetben való használatra, például erőművek, finomítók és vegyi üzemek csőrendszereiben.
Kémiai összetétel
A B osztályú acél kémiai összetétele jó hőállóságot és feldolgozhatóságot biztosít. Jellemzően alacsony széntartalmú, mérsékelt mennyiségű mangánt, foszfort, ként és szilíciumot tartalmaz.
Mechanikai tulajdonságok
Az ASTM A106 B osztályú acélcső kiváló szakítószilárdságot és jó folyáshatárt biztosít a jó mechanikai tulajdonságokat igénylő alkalmazásokhoz.
Széleskörű alkalmazások
Hőállósága és mechanikai tulajdonságai miatt az ASTM A106 B osztályú csöveket széles körben alkalmazzák, például olaj- és gáziparban, petrolkémiai iparban, kazánokban és hőcserélőkben.
Kémiai összetétel
| Összetétel | C (Szén) | Mn (Mangán) | P (Foszfor) | S (Kén) | Si (Szilícium) | Cr (Króm) | Cu (Réz) | Mo (Molibdén) | Ni (Nikkel) | V (Vanádium) |
| max | — | max | max | perc | max | max | max | max | max | |
| tartalmazott mennyiség | 0,30% | 0,29 - 1,06% | 0,035% | 0,035% | 0,10% | 0,40% | 0,40% | 0,15% | 0,40% | 0,08% |
Hacsak a vevő másként nem rendelkezik, a megadott széntartalom maximumához képest 0,01%-os csökkenés esetén a mangántartalom 0,06%-kal magasabb lehet a megadott maximumnál, maximum 1,65%-ig.
Cr, Cu, Mo, Ni és V: ezen öt elem összege nem haladhatja meg az 1%-ot.
Mechanikai tulajdonságok
| Lista | Szakítószilárdság, min. | Folyáshatár, min. | ||
| osztályozás | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 b osztály | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 |
Mérettűrések
Tömeg, vastagság és hosszúságok
Külső átmérő
Tesztelés és tanúsítás
Kémiai összetétel elemzése
Határozza meg a cső kémiai összetételét, beleértve a szenet, mangánt, foszfort, ként és szilíciumot, hogy az anyag megfeleljen a szabványban meghatározott kémiai összetételi követelményeknek.
Szakítóvizsgálat
Mérje meg az acélcső szakítószilárdságát, folyáshatárát és nyúlását. Ezek a vizsgálatok segítenek felmérni az anyag teljesítményét és szívósságát szakítófeszültség alatt.
Hajlítási teszt
Hajlítóvizsgálatokat végeznek hegesztett és varrat nélküli csöveken a képlékeny alakváltozási képességük és a hegesztett kötések integritásának értékelésére.
Lapítási teszt
A csöveken lapítási vizsgálatokat végeznek, hogy felmérjék azok deformációs és törési jellemzőit nyomás alatt.
Keménységvizsgálat
Egy anyag keménységét Brinell- vagy Rockwell-keménységvizsgálattal mérik. Ez a vizsgálat fontos az anyag feldolgozási és alkalmazási jellemzőinek meghatározásához.
Víztesztelés
Minden csövet hidrosztatikailag kell vizsgálni annak ellenőrzésére, hogy a megadott nyomáson szivárgásmentes-e, így biztosítva a csővezetékrendszer tömörségét és biztonságát.
Roncsolásmentes vizsgálat
Ultrahangos vizsgálatot (UT), mágneses részecske vizsgálatot (MT) és/vagy radiográfiai vizsgálatot (RT) tartalmaz belső és felületi hibák, például repedések, zárványok és porozitás kimutatására.
Ütésvizsgálat (kérésre)
Bizonyos esetekben ütésvizsgálatra (pl. Charpy V-bevágásos vizsgálat) lehet szükség az anyag alacsony hőmérsékleten mutatott törési szívósságának értékeléséhez.
Az ASTM A106 B osztályú főbb alkalmazásai
Olaj- és gázszállítás: nagy nyomású és magas hőmérsékletű környezetekhez.
Vegyi feldolgozásKorrózió- és magas hőmérsékletálló csőrendszerekhez.
Erőművek: gőzvezetékekhez és kazánkivezetésekhez.
Ipari gyártás: nyomás alatti csővezetékekhez és nagynyomású berendezésekhez.
Építőipar és hajógyártásHajók fűtési és hűtési rendszereinek, valamint kazán- és gőzrendszereinek építéséhez.
Autóipar: magas hőmérsékletnek és nyomásnak ellenálló autóalkatrészek gyártásához.
Alternatíva az ASTM A106 GR.B-hez képest
Alternatív anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni az anyag mechanikai tulajdonságait, hőmérséklet-állóságát, nyomásállóságát és korrózióállóságát, hogy biztosítsák az adott alkalmazási követelményeknek, valamint a vonatkozó előírásoknak és szabványoknak való megfelelést.
| Szabványos név | Alkalmazási kör |
| ASTM A53 B. osztály | Alacsony nyomású és mechanikai szerkezeti alkalmazások |
| API 5L B osztály | Olaj- és gázvezetékek |
| ASTM A333 6. osztály | Alacsony hőmérsékletű szolgáltatáshoz |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Magas hőmérsékletekhez, például erőművek kazánjaihoz |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Nagy korrózióállóságot igénylő alkalmazások |
| ASME SA106 | Magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetek |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Szerkezeti és mechanikai célokra |
| GB 3087 | Varrat nélküli acélcsövek alacsony és közepes nyomású kazánokhoz |
| GB 5310 | Varrat nélküli acélcsövek nagynyomású kazánokhoz |
| GB 9948 | Varrat nélküli acélcsövek olajkrakkoláshoz |
Védőbevonat ASTM A106 GR.B szabványhoz
Galvanizált
A horganyzás egy korrózióvédelmi módszer, amelynek során cinkbevonatot visznek fel az acél felületére.
A leggyakoribb horganyzási technika a tűzihorganyzás, amelynek során az acélcsövet olvadt cinkbe mártják, hogy sűrű cinkréteget képezzenek a felületén.
Ez a cinkréteg nemcsak fizikailag szigeteli el az acél hordozót a levegőtől és a víztől, megakadályozva az oxidációt, hanem az anódos védelem révén lelassítja az acél korróziójának sebességét is (a cink aktívabb, mint a vas).
A tűzihorganyzott acélcső kültéri vagy nedves környezetben, például víztisztító létesítményekben és kültéri épületszerkezetekben használható.
Bevonat
A bevonatolás a korrózió megelőzésének egy olyan módszere, amelynek során egy vagy több réteg speciális korróziógátló bevonatot visznek fel az acélcső felületére.
Ezek a bevonatok lehetnek epoxi, poliuretán, polietilén vagy más szintetikus anyagok.
Az epoxi bevonatokat széles körben alkalmazzák ipari csővezetékekben kiváló kémiai stabilitásuk és tapadásuk miatt.
A bevonat fő funkciója a nedvesség és a korrozív vegyszerek blokkolása, megakadályozva azok közvetlen érintkezését az acéllal. A bevonatkezelés széles körű környezetben alkalmazható, például vegyi üzemekben, tengeri környezetben és városi csővezeték-hálózatokban.
Bélésbevonat
A béléskezelés során korróziógátló anyag, például epoxigyanta, kerámia vagy gumi réteget visznek fel az acélcső belsejébe, hogy megakadályozzák a szállítóközeg korrózióját az acélcső belső falán.
Ez a módszer különösen alkalmas korrozív folyadékok (pl. savak, lúgok, sóoldatok stb.) szállítására.
Az epoxigyanta bélés erős korróziógátló réteget biztosít, amely bizonyos fokú kémiai támadásnak és fizikai kopásnak is ellenáll.
A bélés nemcsak a cső élettartamát hosszabbítja meg, hanem megőrzi a folyadék tisztaságát és megakadályozza a szennyeződést.
Kapcsolódó termékeink
Kína egyik vezető hegesztett szénacélcső és varrat nélküli acélcső gyártója és beszállítója vagyunk, széles választékban kínálunk kiváló minőségű acélcsöveket raktáron, elkötelezettek vagyunk aziránt, hogy teljes körű acélcső megoldásokat nyújtsunk Önnek. További termékinformációkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, örömmel segítünk megtalálni az Ön igényeinek leginkább megfelelő acélcső opciókat!
címkék: a106 b osztály, a106, varratmentes, beszállítók, gyártók, gyárak, nagykereskedők, vállalatok, nagykereskedelem, vásárlás, ár, árajánlat, ömlesztett, eladó, költség.
Közzététel ideje: 2024. márc. 1.