ASTM A106az Amerikai Anyagvizsgálati Társaság (ASTM) által létrehozott, magas hőmérsékletű üzemre szánt varrat nélküli szénacél csövek szabványos előírása.
Navigációs gombok
ASTM A106 hatókör
Csőtípus: varrat nélküli acélcső.
NNévleges csőméret: DN6-DN1200 átmérőjű varrat nélküli acélcsöveket fed le (NPS1/8-NPS48).
Falvastagság: A falvastagságnak meg kell felelnie az 1. táblázatban foglalt követelményeknek.ASME B36.10M.
ASTM A106 minőség
Az ASTM A106 acélcső három minőségi osztályba tartozik: A minőség,B. osztályés C osztály.
A három minőség közötti fő különbség a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok.
ASTM A106 nyersanyagok
Az acélnak öltött acélnak kell lennie.
Az acélt elsődleges olvasztási eljárással állítják elő, amely lehet nyílt tűztéri, bázikus oxigénes vagy elektromos kemence, esetleg külön gáztalanítással vagy finomítással kombinálva.
ASTM A106 varrat nélküli acélcső-generálási módszer
Varrat nélküli acélcsőKétféleképpen állítják elő: hidegen húzva és melegen simítva.
A DN ≤ 40 mm-es varrat nélküli acélcsövek hidegen húzhatók vagy melegen simíthatók.
A DN ≥ 50 mm-es varrat nélküli acélcső melegen simított.
Forró kezelés
A melegen kész ASTM A106 varrat nélküli acélcső nem igényel hőkezelést.
A hidegen húzott ASTM A106 varrat nélküli acélcsöveket ≥ 650°C hőmérsékleten kell hőkezelni.
Kémiai összetétel
Az ASTM A106 A, B és C osztályú acélok kémiai összetételében a legnagyobb különbség a C és Mn tartalom közötti különbség. A különböző osztályokban az egyéb elemek tartalma kismértékben eltérhet, de általában viszonylag alacsony tartományban szabályozható.
Mechanikai tulajdonságok
A minimális nyúlást 2 hüvelykben (50 mm) a következő egyenlettel kell meghatározni:
hüvelyk-font mértékegységek:
e=625 000 A0,2/UO.9
Sl egységek:
e=1940A0,2/U0,9
eminimális nyúlás 50 mm-en (2 hüvelyk), %, a legközelebbi 0,5%-ra kerekítve
A: a szakítópróba minta keresztmetszeti területe,2(mm)2a megadott külső átmérő vagy névleges minta szélesség és a megadott falvastagság alapján,a legközelebbi 0,01 hüvelykre kerekítve2(1 mm2).
Ha az így kiszámított terület egyenlő vagy nagyobb, mint 0,75 hüvelyk2(500 mm2), akkor a 0,75 érték a2(500 mm2) kell használni.
U: megadott szakítószilárdság, psi (MPa)
Tesztprogram
Az ASTM A106 részletes előírásokat tartalmaz a kémiai összetételre, a hőelemzésre, a mechanikai tulajdonságokra, a hajlítási követelményekre, a lapítási vizsgálatokra, a hidrosztatikai vizsgálatokra és a roncsolásmentes elektromos vizsgálatokra vonatkozóan.
Kémiai összetétel / hőelemzés
A hőelemzés egy olyan eljárás, amely az acélban található egyes kémiai elemek tartalmának meghatározására szolgál annak biztosítása érdekében, hogy az egyes anyagtételek kémiai összetétele megfeleljen az ASTM A106 szabvány követelményeinek.
A kémiai összetétel meghatározása termikus analízisen alapul. A fő hangsúly a szén, mangán, foszfor, kén és szilícium tartalmán van, amelyek arányai közvetlen hatással vannak a cső tulajdonságaira.
Szakítókövetelmények
A csöveknek meghatározott szakítószilárdsági, folyáshatár- és nyúlási követelményeknek kell megfelelniük. Ez biztosítja a cső szilárdságát és szívósságát magas hőmérsékleten.
Hajlítási követelmények
A hajlítóvizsgálatokat a csövek szívósságának és képlékeny alakváltozásának értékelésére használják hajlítófeszültségek hatására, a cső megbízhatóságának biztosítása érdekében a telepítés és használat során.
Lapítási tesztek
A lapítási vizsgálatokat az acélcsövek képlékenységének és repedésállóságának értékelésére használják. Ennél a vizsgálatnál a csövet bizonyos mértékig lapítani kell repedés nélkül, hogy igazolják az anyag minőségét és a feldolgozási technológia minősítését.
Hidrosztatikai teszt
A hidrosztatikai vizsgálat fontos lépés az acélcső nyomástartó képességének ellenőrzésében, amelynek során a szabvány által előírtnál nagyobb nyomást alkalmaznak a szerkezeti integritás és a szivárgások hiányának biztosítása érdekében.
Roncsolásmentes elektromos vizsgálat
A roncsolásmentes elektromos vizsgálatot (pl. ultrahangos vizsgálatot vagy elektromágneses vizsgálatot) acélcsövek belső és felületi hibáinak, például repedéseknek, zárványoknak vagy lyukaknak az azonosítására használják a termék minőségének biztosítása érdekében.
Mérettűrések
Tömeg
A cső tényleges tömegének a következő tartományban kell lennie:97,5% - 110%a megadott tömegből.
Az NPS 4 [DN 100] és kisebb átmérőjű csöveket kényelmes tételekben lehet mérni;
Az NPS 4-nél [DN 100] nagyobb csöveket külön kell mérlegelni.
Külső átmérő
250 mm-nél (10 hüvelyknél) nagyobb külső átmérőjű csövek esetén, ha nagyobb külső átmérő pontosságra van szükség, a megengedett külső átmérő eltérés ±1%.
250 mm-nél (10 hüvelyknél) nagyobb belső átmérőjű csövek esetén, ha nagyobb belső átmérőpontosságra van szükség, a megengedett belső átmérőbeli eltérés ±1%.
Vastagság
Minimális falvastagság = a megadott falvastagság 87,5%-a.
Hossz
Egyetlen véletlenszerű hosszúság4,8–6,7 m [16–22 láb].A hossz 5%-a lehet 4,8 m-nél [16 láb] rövidebb, de nem lehet rövidebb 3,7 m-nél [12 láb].
Dupla véletlenszerű hosszúságA minimális átlagos hossz 10,7 m [35 láb], a minimális hossz pedig 6,7 m [22 láb].A hossz öt százaléka lehet 6,7 méternél [22 láb] rövidebb, de nem lehet rövidebb 4,8 méternél [16 láb].
Felületi hibák kezelése
Hibák meghatározása
Ha a csövekben a névleges falvastagság 12,5%-át vagy a minimális falvastagságot meghaladó felületi hibák lépnek fel, a hibákat csiszolással kell eltávolítani, amennyiben a fennmaradó falvastagság a megadott vastagságérték 87,5%-a vagy annál nagyobb.
Nem káros hibák
A felületkezelés folyamatkövetelményeknek való megfelelése érdekében a következő, nem sérülést okozó hibákat csiszolással kell eltávolítani:
1. Mechanikai nyomok és kopások – például kábelnyomok, horpadások, vezetőnyomok, gördülési nyomok, golyókarcolások, bemélyedések és formanyomok, valamint gödrök, amelyek mélysége nem haladhatja meg az 1,6 mm-t (1/16 hüvelyk).
2. Vizuális hibák, többnyire a névleges falvastagság 5 százalékánál mélyebb kéregek, varratok, átfedések, szakadások vagy szeletek.
Hibajavítás
Amikor a foltokat vagy hibákat csiszolással távolítják el, sima, ívelt felületet kell fenntartani, és a csőfal vastagságának legalább a megadott vastagsági érték 87,5%-ának kell lennie.
A javítóhegesztések az ASTM A530/A530M szabvány szerint készülnek.
Csőjelölés
Minden ASTM A106 acélcsövet fel kell tüntetni a gyártó azonosítójával, specifikációs osztályával, méreteivel és az ütemterv osztályozási adataival a könnyű azonosítás és nyomon követhetőség érdekében.
Hidrosztatikus vagy roncsolásmentes elektromos vizsgálati jelölés esetén a következő szabályokat kell betartani:
| Víz | NDE | Jelzés |
| Igen | No | Próbanyomás |
| No | Igen | NDE |
| No | No | NH |
| Igen | Igen | Próbanyomás/NDE |
ASTM A106 alkalmazása
Olaj- és gázipar:A csővezeték-rendszereket olaj, gáz és más folyadékok szállítására használják.
Erőművek:Hőcserélő csővezetékként és túlhevítő csővezetékként használják kazánokban magas hőmérsékletű gőz és forró víz szállítására.
Vegyipar:Vegyipari üzemekben csővezetékként használják a magas hőmérsékletű kémiai reakciótermékek ellenállására.
Építés és kivitelezés:Épületek fűtési és gőzrendszereinek csővezetékei.
HajógyártásHajókban használt nagynyomású gőzrendszerek alkatrészei.
Gépgyártás: Magas hőmérsékletet vagy nagy nyomást igénylő gépekben és berendezésekben használják.
Kapcsolódó termékeink
Kína egyik vezető hegesztett szénacélcső és varrat nélküli acélcső gyártója és beszállítója vagyunk, széles választékban kínálunk kiváló minőségű acélcsöveket raktáron, elkötelezettek vagyunk aziránt, hogy teljes körű acélcső megoldásokat nyújtsunk Önnek. További termékinformációkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, örömmel segítünk megtalálni az Ön igényeinek leginkább megfelelő acélcső opciókat!
címkék: astm a106, a106, varratmentes, beszállítók, gyártók, gyárak, nagykereskedők, vállalatok, nagykereskedelem, vásárlás, ár, árajánlat, ömlesztett, eladó, költség.
Közzététel ideje: 2024. márc. 2.