Bešavne čelične cijevi isčelična cijev izrađena od cijelog okruglog čelika perforirana bez zavarenog šava na površini.
KlasifikacijaPrema obliku presjeka, bešavne čelične cijevi dijele se na dvije vrste: okrugle i oblikovane.
Raspon debljine stijenke0,25-200 mm.
Raspon promjera: 4-900 mm.
Proizvodni procesProizvodnja bešavnih čeličnih cijevi uglavnom se provodi metodom vrućeg valjanja ili hladnog vučenja.
Prednostibolji tlačni kapacitet, ujednačenija struktura, veća čvrstoća i bolja zaobljenost.
Nedostaci: viša cijena i relativno ograničene mogućnosti veličine
UpotrebaUglavnom se koristi kao cijevi za naftno-geološko bušenje, cijevi za petrokemijsko krekiranje, cijevi za kotlove, cijevi za ležajeve, kao i visokoprecizne konstrukcijske čelične cijevi za automobile, traktore i zrakoplovstvo.
Navigacijski gumbi
proizvodni proces toplog valjanja
Priprema sirovine → Zagrijavanje → Perforacija → Valjanje → Izduženje → Dimenzioniranje i smanjenje stijenke → Toplinska obrada → Korekcija ravnosti → Inspekcija i ispitivanje → Rezanje i inspekcija gotovog proizvoda → Antikorozivna obrada
Priprema sirovinaPrije proizvodnje, gredice je potrebno površinski očistiti kako bi se uklonili svi oksidi ili druge nečistoće.
GrijanjeGreda se uvodi u peć za zagrijavanje na odgovarajuću temperaturu, koja je obično iznad 1200 ℃.
PerforacijaZagrijana gredica se uvodi u stroj za perforiranje, koji je perforira kako bi se formirala šuplja gredica.
ValjanjeNakon probijanja, gredica ulazi u valjaonicu. Gredica prolazi kroz više pari valjaka koji kontinuirano smanjuju vanjski promjer i povećavaju duljinu gredice.
IzduženjeGreda se dodatno rasteže pomoću elongatora kako bi se postigle preciznije dimenzijske specifikacije.
Dimenzioniranje i smanjenje zidaKalibriranje i smanjenje stijenke gredice u stroju za kalibriranje kako bi se postigla konačna specifična veličina i debljina stijenke.
Toplinska obradaCijev treba toplinsku obradu kako bi se prilagodila organizacija metala i poboljšala mehanička svojstva materijala, uključujući procese normalizacije i žarenja.
Korekcija ravnostiCijev se ispravlja strojem za ravnanje kako bi se osigurala ravnost cijevi.
Inspekcija i ispitivanjeNa gotovim bešavnim čeličnim cijevima provode se razni pregledi i ispitivanja, kao što su hidrotest, ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje vrtložnim strujama itd.
Rezanje i inspekcija gotovih proizvodaRezanje cijevi na određene duljine prema zahtjevima kupca i provođenje završnih vizualnih i dimenzijskih pregleda.
Antikorozijska obradaAko je potrebno, bešavna čelična cijev premazana je antikorozivnim uljem ili drugim antikorozivnim tretmanima, kao što su pocinčavanje; 3LPE, FBE i tako dalje.
Proizvodni proces hladno vučenog
Priprema cijevi za gredice → Žarenje → Kiseljenje i podmazivanje → Hladno vučenje → Toplinska obrada → Korekcija ravnosti → Inspekcija i ispitivanje → Rezanje i inspekcija gotovih proizvoda → Antikorozijska obrada
Priprema cijevi za grediceOdabir prikladne toplo valjane bešavne čelične cijevi kao sirovine, tj. početne gredice cijevi.
Tretman žarenjemKako bi se uklonila naprezanja nastala tijekom procesa vrućeg valjanja cijevi od greda, cijevi od greda obično je potrebno žariti.
Kiseljenje i podmazivanjeNakon žarenja, cijevi je potrebno kiseliti kako bi se uklonila površinska oksidirana kožica i hrđa. Nakon toga, na površinu cijevi nanosi se mazivo kako bi se smanjilo trenje i trošenje tijekom procesa hladnog vučenja.
Hladno crtanjeCijev od grede postavlja se na stroj za hladno vučenje i rasteže se kroz matricu, proces koji smanjuje promjer cijevi, a ujedno poboljšava površinsku obradu i dimenzijsku točnost.
Nakon toga, toplinska obrada i ostali proizvodni procesi su isti kao i kod vrućeg valjanja i ovdje se neće ponavljati.
Kako razlikovati toplo valjane i hladno vučene bešavne čelične cijevi, možete se usredotočiti na sljedeće jednostavne značajke:
| Popis | vruće valjanje | hladno vučenje |
| Nastupi | Površina je hrapavija i može imati oksidiranu kožicu i više površinskih nedostataka poput ogrebotina, udubljenja i udubljenja u obliku valovitog utora. | Dobra površinska obrada, obično glatkija i sjajnija od toplo valjanih čeličnih cijevi |
| Vanjski promjer (OD) | OD ≥33,9 | OD < 33,9 |
| Debljina stijenke | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerancija | Sklon neravnomjernoj debljini stijenke i ovalizaciji | Ujednačena debljina stijenke vanjskog promjera s malim tolerancijama |
| Cijene | Niska cijena za iste uvjete | Viša cijena za iste uvjete |
Standardi za implementaciju bešavnih čeličnih cijevi
Međunarodni standardi
ISO 3183: Čelične cijevi za naftnu i plinsku industriju
Američki standard
ASTM A106Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama
ASTM A53Bešavne i zavarene crne i vruće pocinčane čelične cijevi
API 5LCijevovod za transport nafte, plina i vode
API 5CT: Kućište i cijevi za naftne bušotine
ASTM A335: Bešavne cijevi od legiranog čelika za rad na visokim temperaturama
ASTM A312: Bešavne, zavarene i teško obrađene hladno obrađene cijevi od nehrđajućeg čelika
Europski standardi
EN 10210Bešavne i zavarene čelične cijevi za toplo oblikovane konstrukcije
EN 10216: Bešavne čelične cijevi (za primjenu pod tlakom)
EN 10297: Bešavne okrugle čelične cijevi za strojarske i opće inženjerske namjene
DIN 2448: Dimenzije i kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi
DIN 17175: Bešavne cijevi od čelika otpornog na toplinu
DIN EN 10216-2: Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika (primjena pod tlakom)
BS EN 10255: Cijevi od nelegiranog čelika za zavarene i navojne spojeve
Japanski standardi
JIS G3454Cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cijevi
JIS G3455: Cijevi od ugljičnog čelika za visokotlačne usluge
JIS G3461: Cijevi od ugljičnog čelika za kotlove i izmjenjivače topline
JIS G3463: Cijevi za kotlove i izmjenjivače topline od nehrđajućeg čelika
Ruski standard
GOST 8732-78: Bešavne vruće valjane čelične cijevi prema ruskom standardu
Australski standardi
AS/NZS 1163: Standard za konstrukcijske čelične cijevi i cijevi koji pokriva okrugle, kvadratne i pravokutne cijevi i cijevne proizvode.
AS 1074Čelične cijevi i spojnice za vodovodne, plinske i zračne cjevovode.
Kontrola kvalitete bešavnih čeličnih cijevi
1. Vizualni i dimenzijski pregled: Za provjeru kvalitete površine, uključujući nedostatke poput pukotina, ogrebotina, hrđe i korozije, te točnost dimenzija, uključujući duljinu, promjer i debljinu stijenke.
2. Analiza kemijskog sastava: Spektralnom analizom i drugim metodama provjerite da kemijski sastav čelika zadovoljava standardne zahtjeve.
3. Ispitivanje fizikalnih svojstava: uključujući vlačnu čvrstoću, granicu razvlačenja, istezanje, ispitivanje tvrdoće itd. za provjeru mehaničkih svojstava materijala.
4. Nerazorna ispitivanja (NDT):
—Ultrazvučno ispitivanje (UT): za unutarnje nedostatke, kao što su inkluzije i pukotine.
—Ispitivanje magnetskim česticama (MT): uglavnom se koristi za pronalaženje nedostataka poput pukotina na i blizu površine čelične cijevi.
—Radiografsko ispitivanje (RT): otkriva unutarnje nedostatke rendgenskim ili γ-zrakama, pogodno za otkrivanje unutarnjih nedostataka u zavarenim spojevima i tijelima cijevi.
—Inspekcija vrtložnim strujama (ET): pogodna za otkrivanje površinskih i podpovršinskih nedostataka, uglavnom se koristi za tankostijene materijale.
5. Hidrostatski test: Punjenjem čelične cijevi vodom i primjenom određenog tlaka provjerava se curenje kako bi se potvrdila njezina nosivost tlaka.
6. Ispitivanje udarom: Posebno za primjene s niskim temperaturama ili drugim posebnim zahtjevima, ispitivanje udarom procjenjuje žilavost materijala kada je izložen naglom udaru.
7. Metalografska analiza: Ispituje mikrostrukturu materijala kako bi se osiguralo da metalna organizacija bešavne čelične cijevi ispunjava zahtjeve.
Mjere opreza pri kupnji bešavnih čeličnih cijevi
Glavna pitanja:
—Pojasnite specifikacije: obavezno navedite točne dimenzijske specifikacije kao što su vanjski promjer, debljina stijenke, duljina itd.
—Odabir materijala: Odaberite odgovarajuću vrstu čelika i materijal prema okruženju primjene, kao što su ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik itd.
—Standardi i certifikati: Navedite standarde koje treba slijediti (npr. ASTM, API, DIN itd.) i potrebne certifikate kvalitete ili izvješća o ispitivanju.
—Količina: Navedite točne količine, uzimajući u obzir mogući otpad i potrebe za rezervnim dijelovima.
Dopunske stvari:
—Površinska obrada: ovisno o zahtjevima primjene, odlučite treba li čeličnu cijev površinski obraditi, poput pocinčavanja ili bojanja.
—Obrada krajeva: Navedite trebaju li krajevi cijevi posebnu obradu, kao što je ravni kraj, zakošeni kraj, navoj itd.
—Opis upotrebe: Navedite okruženje i upotrebu čelične cijevi kako bi dobavljač mogao preporučiti prikladne proizvode.
—Zahtjevi za pakiranje: Navedite posebne zahtjeve za pakiranje kako biste osigurali sigurnost tijekom prijevoza.
—Vrijeme isporuke: Potvrdite datum isporuke narudžbe kako biste bili sigurni da odgovara rasporedu vašeg projekta.
— Uvjeti cijena: Raspravite i finalizirajte uvjete cijena, uključujući troškove dostave, poreze itd.
—Postprodajna usluga: razumjeti postprodajnu uslugu dobavljača, kao što je način rješavanja problema s kvalitetom.
—Tehnička podrška: Potvrdite dostupnost tehničke podrške, posebno za posebne primjene ili instalacije.
O nama
Botop Steel je profesionalni proizvođač i dobavljač zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, distributer bešavnih čeličnih cijevi u Kini. S više od 16 godina povijesti, svaki mjesec na zalihi imamo više od 8000 tona bešavnih cijevi. Ako želite saznati više o našim proizvodima od čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati kako bismo vam pružili visokokvalitetne proizvode i usluge!
oznake: bešavne čelične cijevi; značenje bešavnih čeličnih cijevi; standard; dobavljači, proizvođači, tvornica, trgovac, tvrtke, veleprodaja, kupnja, cijena, ponuda, rasuto, na prodaju, trošak.
Vrijeme objave: 04.04.2024.