Čelik ASTM A513je cijev od ugljičnog i legiranog čelika izrađena od toplo valjanog ili hladno valjanog čelika kao sirovine postupkom otpornog zavarivanja (ERW), koja se široko koristi u svim vrstama mehaničkih konstrukcija.
Tip 1 može se podijeliti na 1a i 1b.
Tip 1a (AWHR): "kao zavareno" od toplo valjanog čelika (s valjaonicom).
Ovaj oblik cijevi zavaren je izravno od toplo valjanog čelika s željeznim oksidom (okurinom) koji se formira tijekom valjanja. Ova vrsta cijevi često se koristi u primjenama gdje integritet površine nije kritičan jer površina sadrži okujinu.
Tip 1b (AWPO): "kao zavareno" od toplo valjanog dekapiranog i nauljenog čelika (uklonjena je okujina).
Ovaj oblik cijevi zavaren je od toplo valjanog čelika koji je ukiseljen i nauljen, a karakterizira ga uklanjanje okujine. Tretman ukiseljavanjem i uljenjem ne samo da uklanja površinsku oksidaciju, već i pruža određenu zaštitu od korozije i podmazivanje tijekom obrade, što ovu cijev čini prikladnijom za primjene koje zahtijevaju čišću površinu ili nešto strože uvjete obrade.
Standard izvedbe: ASTM A513
Materijal: Vruće valjani ili hladno valjani čelik
Broj tipa: Tip 1 (1a ili 1b), Tip 2, Tip 3, Tip 4,Tip5, Tip6.
Razred: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 itd.
Toplinska obrada: NA, SRA, N.
Veličina i debljina stijenke
Oblik šupljeg dijela: Okrugli, kvadratni ili drugi oblici
Duljina
Ukupna količina
Krug
Kvadratni ili pravokutni
Drugi oblici
kao što su aerodinamični, šesterokutni, osmerokutni, okrugli iznutra i šesterokutni ili osmerokutni izvana, rebrasti iznutra ili izvana, trokutasti, zaobljeni pravokutni i D-oblici.
ASTM A513 Okrugle cijevi tip 1 Uobičajene klase su:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Vruće valjano
U proizvodnom procesu, toplo valjani čelik se prvo zagrijava na visokim temperaturama, što omogućuje valjanje čelika u plastičnom stanju, što olakšava promjenu oblika i veličine čelika. Na kraju procesa toplog valjanja, materijal se obično ljušti i deformira.
Cijevi će biti izrađene od stranezavareno elektrootpornim zavarivanjem (ERW)proces.
ERW cijev je proces stvaranja zavara namotavanjem metalnog materijala u cilindar i primjenom otpora i tlaka duž njegove duljine.
Čelik mora biti u skladu sa zahtjevima kemijskog sastava navedenim u Tablici 1 ili Tablici 2.
| Razred | Yiedova snaga ksi[MPa],min | Krajnja snaga ksi[MPa],min | Izduženje u 2 in. (50 mm), min., | RB min | RB maksimum |
| Zavarene cijevi | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524. | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB se odnosi na Rockwellovu skalu tvrdoće B.
Zahtjevi tvrdoće koji odgovaraju određenim stupnjevima mogu se vidjeti ugornja tablica za RB.
1% svih epruveta u svakoj seriji i ne manje od 5 epruveta.
Primjenjive su okrugle cijevi i cijevi koje tvore druge oblike kada su okrugle.
Sve cijevi će biti podvrgnute hidrostatičkom ispitivanju.
Održavajte minimalni hidraulički ispitni tlak najmanje 5 sekundi.
Tlak se izračunava kao:
P=2St/D
P= minimalni hidrostatički ispitni tlak, psi ili MPa,
S= dopušteni napon vlakana od 14 000 psi ili 96,5 MPa,
t= specificirana debljina stijenke, in. ili mm,
D= navedeni vanjski promjer, in. ili mm.
Namjera ovog testa je odbaciti cijevi koje sadrže štetne nedostatke.
Svaka cijev mora se ispitati nerazornim električnim ispitivanjem u skladu s praksom E213, praksom E273, praksom E309 ili praksom E570.
Vanjski promjer
Tablica 4Tolerancije promjera za okrugle cijevi tipa I (AWHR)
Debljina stijenke
Tablica 6Tolerancija debljine stijenke za okrugle cijevi tipa I (AWHR) (inčne jedinice)
Tablica 7Tolerancija debljine stijenke za okrugle cijevi tipa I (AWHR) (SI jedinice)
Duljina
Tablica 13Tolerancije duljine reza za okrugle cijevi rezane na tokarilici
Tablica 14Tolerancije duljine za okrugle cijevi rezane bušilicom, pilom ili diskom
Pravokutnost
Tablica 16Tolerancije, vanjske dimenzije kvadratnih i pravokutnih cijevi
Označite sljedeće podatke na odgovarajući način za svaki štapić ili snop.
naziv ili marka proizvođača, navedena veličina, tip, broj narudžbe kupca i ovaj broj specifikacije.
Barkodiranje je prihvatljivo kao dodatna metoda identifikacije.
Cijev mora biti bez štetnih nedostataka i mora imati kvalitetnu završnu obradu.
Krajevi cijevi moraju biti uredno odrezani i bez oštrih rubova ili neravnina.
Valjana strugotina (za tip 1a): Tip 1a (izravno od vruće valjanog čelika s valjanom strugotinom) obično ima površinu valjane strugotine. Ovo stanje površine je prihvatljivo za određene primjene gdje nije potrebna visoka kvaliteta površine.
Uklonjena valjana strugotina (za tip 1b): Tip 1b (izrađen od toplo valjanog dekapiranog i nauljenog čelika s uklonjenom valjanom strugotinom) osigurava čišću površinu za primjene koje zahtijevaju bojanje ili bolju kvalitetu površine.
Prije transporta, cijevi se moraju premazati slojem ulja kako bi se spriječila hrđa.
Ako narudžba navodi da se cijevi isporučuju bezulje za usporavanje hrđe, film ulja nastao tijekom proizvodnje ostat će na površini.
Može učinkovito spriječiti reakciju površine cijevi s vlagom i kisikom u zraku, čime se izbjegava hrđa i korozija.
JeftinijePostupak zavarivanja toplo valjanog čelika čini ASTM A513 tip 1 pristupačnijim u usporedbi s hladno vučenim proizvodima.
Širok raspon primjenaASTM A513 tip 1 prikladan je za razne primjene, uključujući konstrukcijske komponente, okvire, police i drugo. Njegova svestranost u različitim okruženjima i funkcijama čini ga popularnim izborom za industrije poput automobilske, građevinske i strojogradnje.
Izvrsna zavarljivostKemijski sastav čelika ASTM A513 tip 1 povoljan je za zavarivanje i može se zavarivati većinom konvencionalnih metoda zavarivanja, što ga čini praktičnijim u raznim proizvodnim okruženjima.
Dobra čvrstoća i žilavostIako nije tako čvrst kao neki legirani čelici ili obrađeni čelici, ispunjava zahtjev za pružanjem odgovarajuće čvrstoće za mnoge konstrukcijske i mehaničke primjene. Daljnja obrada, poput toplinske obrade, također može poboljšati mehanička svojstva cijevi kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi.
Površinska obradaTip 1b osigurava čišću površinu, što je korisno u primjenama gdje je potrebna dobra završna obrada površine i gdje je potrebno bojanje ili daljnja priprema površine.
ASTM A513 tip 1 pruža dobru ravnotežu cijene, performansi i svestranosti, što ga čini prikladnim za mnoge mehaničke i konstrukcijske primjene gdje su potrebne isplative cijevi s dobrim mehaničkim svojstvima.
Koristi se u građevinarstvu kao potporne konstrukcije poput greda i stupova.
Koristi se u proizvodnji konstrukcijskih dijelova razne mehaničke opreme, kao što su ležajevi i osovine.
Okvirne i potporne konstrukcije u poljoprivrednim strojevima.
Koristi se za izradu metalnih polica i sustava za skladištenje u skladištima i trgovinama.
Mi smo jedan od vodećih proizvođača i dobavljača zavarenih cijevi od ugljičnog čelika i bešavnih čeličnih cijevi iz Kine, s širokim asortimanom visokokvalitetnih čeličnih cijevi na zalihi, posvećeni smo pružanju kompletne palete rješenja za čelične cijevi.
Za više detalja o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte, radujemo se što ćemo vam pomoći pronaći najbolje opcije čeličnih cijevi za vaše potrebe!
