O tubo de aceiro ao carbono ASTM A106 de grao B é un tubo sen costura baseado na norma ASTM A106 e deseñado para soportar ambientes de alta temperatura e presión.
Úsase principalmente nas industrias do petróleo, o gas e a química para a construción de sistemas de tubaxes e instalacións relacionadas.
Botóns de navegación
Grao ASTM A106
A ASTM A106 é unha especificación estándar para tubos de aceiro ao carbono sen costura para aplicacións de alta temperatura desenvolvida por ASTM International. A especificación define tres graos de tubos de aceiro ao carbono sen costura: Grao A, Grao B e Grao C. Deles, o Grao B é o máis utilizado.
A cualificación "B" representa unha composición química específica e un nivel de propiedades mecánicas do material para aplicacións a certas temperaturas e presións.
Se queres saber máis sobre a norma ASTM A106, podes facer clic en:Que significa a norma ASTM A106?
Características principais
Fabricación sen fisuras
A tubaxe ASTM A106 de grao B prodúcese mediante un proceso de fabricación sen fisuras que garante uniformidade e resistencia para o seu uso en ambientes sometidos a altas tensións.
Rendemento a altas temperaturas
Esta tubaxe é especialmente axeitada para traballar en ambientes de alta temperatura, como en sistemas de tubaxes en centrais eléctricas, refinerías e plantas químicas.
Composición química
A composición química do Grao B está deseñada para darlle boa resistencia á calor e procesabilidade. Normalmente contén un baixo contido en carbono e cantidades moderadas de manganeso, fósforo, xofre e silicio.
Propiedades mecánicas
O tubo de aceiro ASTM A106 de grao B ofrece unha excelente resistencia á tracción e un bo límite elástico para aplicacións que requiren boas propiedades mecánicas.
Ampla gama de aplicacións
Debido á súa resistencia á calor e propiedades mecánicas, a tubaxe ASTM A106 de grao B úsase nunha ampla gama de aplicacións como petróleo e gas, petroquímicos, caldeiras e intercambiadores de calor.
Composición química
| Composición | C (Carbono) | Mn (Manganeso) | P (Fósforo) | S (Xofre) | Si (Silicio) | Cr (Cromo) | Cu (Cobre) | Mo (Molibdeno) | Ni (Níquel) | V (Vanadio) |
| máximo | — | máximo | máximo | min | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |
| cantidade contida | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
A menos que o comprador especifique o contrario, por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % de manganeso por riba do máximo especificado ata un máximo do 1,65 %.
Cr, Cu, Mo, Ni e V: o total destes cinco elementos non debe superar o 1 %.
Propiedades mecánicas
| Lista | Resistencia á tracción, mín. | Límite de elasticidade, mín. | ||
| clasificación | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 Grao b | 60.000 | 415 | 35.000 | 240 |
Tolerancias dimensionais
Masa, grosor e lonxitudes
Diámetro exterior
Probas e certificación
Análise da composición química
Determinar a composición química da tubaxe, incluíndo carbono, manganeso, fósforo, xofre e silicio para garantir que o material cumpra os requisitos de composición química especificados na norma.
Probas de tracción
Miden a resistencia á tracción, o límite elástico e o alongamento do tubo de aceiro. Estas probas axudan a avaliar o rendemento e a tenacidade do material baixo esforzo de tracción.
Proba de flexión
As probas de flexión realízanse en tubaxes soldadas e sen soldadura para avaliar a súa capacidade de deformación plástica e a integridade das unións soldadas.
Proba de aplanamento
As probas de achatamento realízanse en tubos para avaliar as súas características de deformación e rotura baixo presión.
Probas de dureza
A dureza dun material avalíase mediante unha proba de dureza Brinell ou Rockwell. Esta proba é importante para determinar as características de procesamento e aplicación do material.
Probas hidrostáticas
Cada tubaxe debe ser sometida a unha proba hidrostatica para verificar que non teña fugas á presión especificada para garantir a estanquidade e a seguridade do sistema de tubaxes.
Ensaios non destrutivos
Inclúe probas ultrasónicas (UT), probas de partículas magnéticas (MT) e/ou probas radiográficas (RT) para a detección de defectos internos e superficiais como gretas, inclusións e porosidade.
Probas de impacto (segundo solicitude)
Nalgúns casos, pode ser necesario realizar probas de impacto (por exemplo, a proba de entalla en V Charpy) para avaliar a tenacidade á fractura do material a baixas temperaturas.
Principais aplicacións da ASTM A106 Grao B
Transporte de petróleo e gas: para ambientes de alta presión e alta temperatura.
Procesamento químico: para sistemas de tubaxes resistentes á corrosión e ás altas temperaturas.
Centrais eléctricas: para liñas de vapor e saídas de caldeiras.
Fabricación industrial: para tubaxes a presión e equipos de alta presión.
Construción e construción navalpara sistemas de calefacción e refrixeración de edificios e sistemas de caldeiras e vapor para buques.
industria automotriz: para a fabricación de pezas de automoción resistentes a altas temperaturas e presións.
Alternativa á ASTM A106 GR.B
Ao seleccionar materiais alternativos, débense ter en conta as propiedades mecánicas, a resistencia á temperatura, a resistencia á presión e a resistencia á corrosión do material para garantir o cumprimento dos requisitos específicos da aplicación e as normativas e normas pertinentes.
| Nome estándar | Ámbito de aplicación |
| ASTM A53 Grao B | Aplicacións estruturais mecánicas e de baixa presión |
| API 5L Grao B | oleodutos e gasodutos |
| ASTM A333 Grao 6 | Para servizo a baixa temperatura |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Para altas temperaturas, como caldeiras en centrais eléctricas |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Aplicacións que requiren alta resistencia á corrosión |
| ASME SA106 | Ambientes de alta temperatura e alta presión |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Fins estruturais e mecánicos |
| GB 3087 | Tubos de aceiro sen costura para caldeiras de baixa e media presión |
| GB 5310 | Tubos de aceiro sen costura para caldeiras de alta presión |
| GB 9948 | Tubos de aceiro sen costura para o craqueo de petróleo |
Revestimento protector para ASTM A106 GR.B
Galvanizado
A galvanización é un método de protección contra a corrosión mediante a aplicación dun revestimento de zinc á superficie do aceiro.
A técnica de galvanización máis común é a galvanización en quente, na que o tubo de aceiro se mergulla en zinc fundido para formar unha densa capa de zinc na súa superficie.
Esta capa de zinc non só illa fisicamente o substrato de aceiro do aire e da auga, evitando a oxidación, senón que tamén reduce a velocidade de corrosión do aceiro mediante a protección anódica de sacrificio (o zinc é máis activo que o ferro).
Os tubos de aceiro tratados galvanizados en quente son axeitados para o seu uso no exterior ou en ambientes húmidos, como instalacións de tratamento de augas e estruturas de edificios ao aire libre.
Revestimento
O revestimento é un método para previr a corrosión mediante a aplicación dunha ou máis capas dun revestimento anticorrosión específico á superficie dun tubo de aceiro.
Estes revestimentos poden ser epoxi, poliuretano, polietileno ou outros materiais sintéticos.
Os revestimentos epoxi úsanse amplamente en tubaxes industriais debido á súa excelente estabilidade química e adherencia.
A función principal do revestimento é bloquear a humidade e os produtos químicos corrosivos, evitando que entren en contacto directo co aceiro. O tratamento de revestimento é axeitado para unha ampla gama de ambientes, como plantas químicas, ambientes mariños e redes de tubaxes urbanas.
Revestimento de revestimento
O tratamento de revestimento consiste en aplicar unha capa de material anticorrosivo, como resina epoxi, cerámica ou goma, dentro do tubo de aceiro para evitar a corrosión do medio de transporte na parede interior do tubo de aceiro.
Este método é especialmente axeitado para transportar fluídos corrosivos (por exemplo, ácidos, álcalis, solucións salinas, etc.).
O revestimento de resina epoxi proporciona unha forte capa anticorrosión que pode soportar un certo grao de ataque químico e abrasión física.
O revestimento non só prolonga a vida útil da tubaxe, senón que tamén mantén a limpeza do fluído e evita a contaminación.
Os nosos produtos relacionados
Somos un dos principais fabricantes e provedores de tubos de aceiro ao carbono soldados e tubos de aceiro sen costura de China, cunha ampla gama de tubos de aceiro de alta calidade en stock, comprometémonos a proporcionarlle unha gama completa de solucións de tubos de aceiro. Para obter máis detalles sobre o produto, non dubide en contactar connosco, agardamos poder axudarlle a atopar as mellores opcións de tubos de aceiro para as súas necesidades!
etiquetas: a106 grao b, a106, sen costuras, provedores, fabricantes, fábricas, distribuidores, empresas, venda por xunto, compra, prezo, cotización, a granel, á venda, custo.
Data de publicación: 01-03-2024