ASTM A106é unha especificación estándar para tubos de aceiro ao carbono sen costura para servizo a altas temperaturas establecida pola Sociedade Americana para Probas de Materiais (ASTM).
Botóns de navegación
Ámbito de aplicación da ASTM A106
Grao ASTM A106
Materias primas ASTM A106
Método de xeración de tubos de aceiro sen costura ASTM A106
Tratamento quente
Composición química
Propiedades mecánicas
Programa de probas
Tolerancias dimensionais
Tratamento de defectos superficiais
Marcado de tubos
Materiais alternativos
Aplicación da norma ASTM A106
Os nosos produtos relacionados
Ámbito de aplicación da ASTM A106
Tipo de tubo: tubo de aceiro sen costura.
NTamaño nominal do tubo: Abarca tubos de aceiro sen costura de DN6 a DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Grosor da parede: O grosor da parede é necesario para cumprir os requisitos específicos da Táboa 1 deASME B36.10M.
Grao ASTM A106
A norma ASTM A106 dispón de tres graos de tubos de aceiro: Grao A,Grao Be Grao C.
A principal diferenza entre os tres graos é a composición química e as propiedades mecánicas.
Materias primas ASTM A106
O aceiro será aceiro calado.
O aceiro prodúcese mediante o proceso de fusión primario, que pode ser de soleira aberta, de osíxeno básico ou de forno eléctrico, posiblemente combinado con desgasificación ou refinado por separado.
Método de xeración de tubos de aceiro sen costura ASTM A106
Tubo de aceiro sen costuraprodúcese de dúas maneiras: estirado en frío e acabado en quente.
Os tubos de aceiro sen costura de DN ≤ 40 mm poden ser estirados en frío ou acabados en quente.
Os tubos de aceiro sen costura de DN ≥ 50 mm teñen un acabado en quente.
Tratamento quente
Os tubos de aceiro sen costura ASTM A106 con acabado en quente non requiren tratamento térmico.
Os tubos de aceiro sen costura ASTM A106 estirados en frío deben ser tratados termicamente a temperaturas ≥ 650 °C.
Composición química
A maior diferenza na composición química da ASTM A106 Grao A, Grao B e Grao C é a diferenza entre o contido de C e Mn. O contido doutros elementos nos distintos graos pode ter unha lixeira diferenza, pero normalmente o rango de control é relativamente baixo.
Propiedades mecánicas
O alongamento mínimo en 2 polgadas (50 mm) determinarase mediante a seguinte ecuación:
unidades de libra-polgada:
e=625.000A0,2/UO.9
Unidades Sl:
e=1940A0,2/U0,9
ealongamento mínimo en 2 polgadas (50 mm), %, arredondado ao 0,5 % máis próximo
A: área da sección transversal da probeta de ensaio de tracción, en2(mm)2）en función do diámetro exterior especificado ou da anchura nominal da mostra e do grosor de parede especificado,arredondado ao 0,01 polgada máis próximo2(1 mm2).
Se a área así calculada é igual ou superior a 0,75 polgadas2(500 mm2), entón o valor 0,75 en2(500 mm2) empregarase.
Uresistencia á tracción especificada, psi (MPa)
Programa de probas
A norma ASTM A106 contén especificacións detalladas para a composición química, a análise térmica, os requisitos de propiedades mecánicas, os requisitos de flexión, as probas de aplanamento, as probas hidrostáticas e as probas eléctricas non destrutivas.
Composición química / Análise térmica
A análise térmica é un proceso empregado para determinar o contido de elementos químicos individuais no aceiro para garantir que a composición química de cada lote de material cumpra os requisitos da norma ASTM A106.
A determinación da composición química baséase na análise térmica. O foco principal céntrase no contido dos elementos carbono, manganeso, fósforo, xofre e silicio, cuxas proporcións teñen un efecto directo nas propiedades da tubaxe.
Requisitos de tracción
Os tubos deben cumprir uns requisitos específicos de resistencia á tracción, límite elástico e alongamento. Isto garante a resistencia e a tenacidade do tubo a temperaturas elevadas.
Requisitos de flexión
As probas de flexión utilízanse para avaliar a tenacidade e a deformación plástica dos tubos cando se someten a esforzos de flexión co fin de garantir a fiabilidade do tubo durante a instalación e o uso.
Probas de aplanamento
As probas de aplanamento utilízanse para avaliar a ductilidade e a resistencia á fisuración dos tubos de aceiro. Esta proba require que o tubo sexa aplanado ata certo grao sen fisuración para demostrar a calidade do material e a cualificación da tecnoloxía de procesamento.
Proba hidrostática
A proba hidrostática é un paso importante para comprobar a capacidade de soporte de presión dun tubo de aceiro aplicando unha presión superior á esixida pola norma para garantir a súa integridade estrutural e a ausencia de fugas.
Ensaio eléctrico non destrutivo
As probas eléctricas non destrutivas (por exemplo, as probas ultrasónicas ou as probas electromagnéticas) utilízanse para identificar defectos internos e superficiais, como gretas, inclusións ou buratos en tubos de aceiro para garantir a calidade do produto.
Tolerancias dimensionais
Misa
A masa real do tubo debe estar no rango de97,5% - 110%da masa especificada.
As tubaxes de NPS 4 [DN 100] e menores pódense pesar en lotes convenientes;
As tubaxes maiores que NPS 4 [DN 100] deberán pesarse por separado.
Diámetro exterior
Para tubos cun diámetro exterior > 250 mm (10 polgadas), se se require unha maior precisión do diámetro exterior, a variación admisible do diámetro exterior é de ±1 %.
Para tubos de DI > 250 mm (10 polgadas), se se require unha maior precisión de DI, a variación de DI admisible é de ±1 %.
Espesor
Grosor mínimo da parede = 87,5 % do grosor especificado.
Lonxitude
Lonxitude aleatoria única4,8-6,7 m [16-22 pés].Permítese que o 5 % da lonxitude sexa inferior a 4,8 m [16 pés], pero non inferior a 3,7 m [12 pés].
Lonxitude aleatoria dobreA lonxitude media mínima é de 10,7 m [35 pés] e a lonxitude mínima é de 6,7 m [22 pés].Permítese que o cinco por cento da lonxitude sexa inferior a 6,7 m [22 pés], pero non inferior a 4,8 m [16 pés].
Tratamento de defectos superficiais
Determinación de defectos
Cando se produzan defectos superficiais en tubos que superen o 12,5 % do grosor nominal da parede ou que superen o grosor mínimo da parede, os defectos deben eliminarse mediante esmerilado, sempre que o grosor restante da parede sexa do 87,5 % ou máis do valor de grosor especificado.
Defectos non prexudiciais
Para que o tratamento superficial se axuste aos requisitos do proceso, débense eliminar os seguintes defectos non prexudiciais mediante esmerilado:
1. Marcas mecánicas e abrasións, como marcas de cables, amoseduras, marcas de guías, marcas de rodadura, rabuñaduras de bólas, indentacións e marcas de moldes, e pozos, ningunha das cales debe superar os 1/16 de polgada (1,6 mm) de profundidade.
2. Imperfeccións visuais, principalmente costras, costuras, solapamentos, rachas ou cortes cunha profundidade superior ao 5 por cento do grosor nominal da parede.
Reparación de defectos
Cando se eliminen imperfeccións ou defectos mediante esmerilado, débese manter unha superficie curva e lisa e o grosor da parede do tubo non debe ser inferior ao 87,5 % do valor de grosor especificado.
As soldaduras de reparación realízanse de acordo coa norma ASTM A530/A530M.
Marcado de tubos
Cada tubo de aceiro ASTM A106 deberá estar marcado coa identificación do fabricante, o grao de especificación, as dimensións e a información sobre o grao de clasificación para facilitar a súa identificación e trazabilidade.
Para o marcado de probas hidrostáticas ou eléctricas non destrutivas, débense seguir as seguintes regras:
| Hidroeléctrica | ECM | Marcado |
| Si | No | Presión de proba |
| No | Si | ECM |
| No | No | NH |
| Si | Si | Presión de proba/Non-evaluado |
Materiais alternativos
Aplicación da norma ASTM A106
Industria do petróleo e o gas:Os sistemas de tubaxes utilízanse para transportar petróleo, gas e outros fluídos.
Centrais eléctricas:Úsase como tubaxe de intercambiador de calor e tubaxe de sobrequentador en caldeiras para a transmisión de vapor e auga quente a alta temperatura.
Industria química:Úsase en plantas químicas como tubaxes para resistir produtos de reacción química a alta temperatura.
Edificación e construción:Tubaxes para sistemas de calefacción e vapor en edificios.
Construción navalCompoñentes dos sistemas de vapor de alta presión en buques.
Fabricación de maquinariaÚsase en maquinaria e equipos que requiren resistencia a altas temperaturas ou altas presións.
Os nosos produtos relacionados
Somos un dos principais fabricantes e provedores de tubos de aceiro ao carbono soldados e tubos de aceiro sen costura de China, cunha ampla gama de tubos de aceiro de alta calidade en stock, comprometémonos a proporcionarlle unha gama completa de solucións de tubos de aceiro. Para obter máis detalles sobre o produto, non dubide en contactar connosco, agardamos poder axudarlle a atopar as mellores opcións de tubos de aceiro para as súas necesidades!
etiquetas: astm a106, a106, sen costuras, provedores, fabricantes, fábricas, distribuidores, empresas, venda por xunto, compra, prezo, cotización, a granel, á venda, custo.
Data de publicación: 02-03-2024