ISO 21809-1aplícase a sistemas de tubaxes soterradas ou mergulladas na industria do petróleo e o gas e especifica os requisitos para os revestimentos externos de protección contra a corrosión3LPE e 3LPPparatubos de aceiro soldados e sen costura.
Hai tres clases de materiais de revestimento, dependendo do tipo de material de revestimento:
A: LDPE (polietileno de baixa densidade);
B: MDPE/HDPE (polietileno de densidade media)/(polietileno de alta densidade);
C: PP (polipropileno).
Os requisitos de densidade para cada material descríbense en detalle na seguinte subsección sobre os requisitos para as tres materias primas.
| Clase de revestimento | Material da capa superior | Temperatura de deseño (°C) |
| A | LDPE | -20 a +60 |
| B | MDPE/HDPE | -40 a +80 |
| C | PP | -20 a + 110 |
O sistema de revestimento constará de tres capas:
1.ª capa: epoxi (líquido ou en po);
2ª capa: adhesivo;
3.ª capa: capa superior de PE/PP aplicada por extrusión.
Se é necesario, pódese aplicar unha capa rugosa para aumentar a resistencia ao esvaramento. Especialmente onde se require unha mellor adherencia e unha redución do risco de esvaramento.
Espesor da capa de resina epoxi
Máximo 400 µm
Mínimo: epoxi líquido: mínimo 50um; FBE: mínimo 125um.
Espesor da capa adhesiva
Mínimo 150 µm no corpo do tubo
Espesor total do revestimento
O grosor da capa anticorrosión varía coa carga da obra e co peso da tubaxe.e o nivel de grosor da capa anticorrosión debe seleccionarse segundo as condicións de construción, o método de colocación da tubaxe, as condicións de uso e o tamaño da tubaxe.
Pm é o peso do tubo de aceiro por metro.
que se pode consultar consultando o correspondentetáboa de pesos do estándar de tubos de aceiro, ou pola fórmula:
Pm=(DT)×T×0,02466
D é o diámetro exterior especificado, expresado en mm;
T é o grosor de parede especificado, expresado en mm;
Requisitos para o material epoxi
Requisitos para o material adhesivo
Requisitos para a capa superior de PE/PP
O proceso anticorrosión pódese dividir grosso modo en:
1. Preparación da superficie;
2. Aplicación do revestimento
3. Refrixeración
4. Recorte
5. Marcado
6. Inspección do produto acabado
1. Preparación da superficie
Requisitos semellantes atópanse nas normas SSPC e NACE, e a seguinte é unha correspondencia xeral:
| ISO 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Designación |
| Sa 2.5 | 2 | 10 | Limpeza con chorro de metal case branco |
| Sábado 3 | 1 | 5 | Limpeza con chorro de metais brancos |
Teña en conta que o efecto de Sa 2.5 non está fixo dependendo do grao de corrosión do tubo de aceiro, que se clasifica como A, B, C e D, correspondentes a 4 efectos.
2. Aplicación do revestimento
Asegúrese de que a temperatura de prequecemento e a velocidade da liña do tubo de aceiro no proceso de revestimento sexan axeitadas para lograr o curado completo do revestimento en po e para garantir a adhesión do revestimento, así como para controlar o grosor do revestimento.
O grosor da capa de protección contra a corrosión tamén está relacionado cos parámetros do equipo de revestimento.
3. Refrixeración
O revestimento aplicado arrefriarase a unha temperatura que evite danos por manipulación durante o acabado e a inspección final.
Xeralmente, a temperatura de arrefriamento do 3LPE non é superior a 60 ℃ e a temperatura de arrefriamento do 3LPP será un pouco maior.
4. Recorte
Débese retirar un certo anaco de revestimento de ambos os extremos do tubo e a capa de protección contra a corrosión non debe biselarse nun ángulo superior a 30° para evitar posibles danos no revestimento de protección contra a corrosión durante a soldadura.
5. Marcado
Cumprimento das normas e dos requisitos do cliente.
Estas marcas deben estar estarcidas ou pintadas para garantir que as letras sexan nítidas e non se desvanezcan.
6. Inspección do produto acabado
Inspección exhaustiva de tubaxes anticorrosión acabadas para cumprir os requisitos da norma ISO 21809-1.
Aplicacións 3LPE
Os revestimentos 3LPE ofrecen unha alta resistencia química, unha excelente protección mecánica, así como unha boa durabilidade e baixos custos de mantemento.
É axeitado para tubaxes soterradas ou subacuáticas que requiren alta resistencia á corrosión e protección mecánica en ambientes de solo e auga.
Normalmente úsase en sistemas de tubaxes para o transporte de petróleo, gas e auga.
Aplicacións 3LPP
Os revestimentos 3LPP teñen unha maior resistencia á temperatura e unha excelente estabilidade química que o polietileno. Non obstante, poden volverse fráxiles a baixas temperaturas.
Adecuado para temperaturas máis altas e ambientes máis esixentes, como tubaxes en zonas máis cálidas ou preto de plantas de procesamento químico.
Normalmente úsase en sistemas de tubaxes de petróleo e gas onde se require un rendemento a altas temperaturas.
DIN 30670Revestimentos de polietileno para tubos e accesorios de aceiro.
Trátase dunha norma da industria alemá específica para revestimentos de polietileno para tubos de aceiro e os seus accesorios.
DIN 30678Revestimentos de polipropileno en tubos de aceiro.
Sistema de revestimento de polipropileno específico para tubos de aceiro.
GB/T 23257Normas tecnolóxicas de revestimento de polietileno en tubaxes de aceiro soterradas.
Esta é unha norma nacional na China que abrangue a tecnoloxía de revestimento de polietileno para tubaxes de aceiro soterradas.
CSA Z245.21Revestimentos externos aplicados en planta para tubos de aceiro.
Esta é unha norma da Asociación Canadense de Normalización (CSA) que especifica os requisitos para os revestimentos externos de polietileno empregados para protexer as tubaxes de aceiro.
Cobertura completa do produtoOfrecemos unha ampla selección de tubos de aceiro ao carbono, desde aliaxes básicas ata avanzadas, para satisfacer as súas diversas necesidades.
Garantía de alta calidadeTodos os produtos cumpren coas normas internacionais de calidade, como a ISO 21809-1, que están deseñadas especificamente para os requisitos anticorrosión da industria do petróleo e o gas.
servizo personalizadoNon só ofrecemos produtos estándar, senón que, dependendo dos requisitos do proxecto e das condicións ambientais, os revestimentos anticorrosión e as tubaxes de aceiro pódense personalizar para garantir un rendemento e unha rendibilidade óptimos.
Soporte técnico e atención ao clienteO noso equipo de expertos ofrece asesoramento e apoio técnico para axudar aos clientes a seleccionar as solucións anticorrosión e de tubos de aceiro máis axeitadas para garantir a implementación exitosa dos seus proxectos.
Resposta e entrega rápidasCun amplo inventario e un sistema loxístico eficiente, podemos responder rapidamente ás necesidades dos clientes e garantir unha entrega puntual.
Agardamos con interese cooperar con vostede para ofrecerlle as mellores solucións de tubos de aceiro e revestimentos anticorrosión para os seus proxectos. Non dubide en contactar connosco para obter máis detalles sobre o produto. Estaremos encantados de axudarlle a atopar a mellor opción de tubos de aceiro para as súas necesidades.
