ASTM A501 Grao Bé un tubo de aceiro ao carbono soldado e sen costura conformado en quente cunha resistencia mínima á tracción de 448 MPa (65.000 psi) para unha variedade de aplicacións estruturais.
ASTM A501é para a fabricación e o rendemento de tubos de aceiro ao carbono soldados e sen costura conformados en quente para aplicacións estruturais.
Estes tubos de aceiro poden ser negros (sen revestimento) ou galvanizados por inmersión en quente, sendo estes últimos os que maior resistencia á corrosión se obteñen mediante o proceso de galvanización, o que os fai axeitados para unha ampla gama de condicións ambientais.
Estes tubos de aceiro úsanse amplamente en pontes, edificios e moitas outras aplicacións estruturais xerais.
A norma ASTM A501 clasifica os tubos de aceiro en tres graos:grao A, grao B e grao C.
O grao B é o máis empregado dos tres graos porque proporciona propiedades ben equilibradas para numerosas aplicacións estruturais.
O aceiro fabricarase medianteproceso de fabricación de aceiro en forno de osíxeno básico ou de arco eléctrico.
O aceiro pódese fundir en lingotes ou pode fundirse por cordóns.
Cando se colan aceiros de diferentes calidades de forma secuencial, o produtor de aceiro deberá identificar o material de transición resultante e retiralo empregando un procedemento establecido que separe positivamente as calidades.
A tubaxe fabricarase mediante un dos seguintes procesos:soldadura a tope en forno (soldadura continua); soldadura por resistencia eléctrica (ERW) ou soldadura por arco mergullado (SAW)seguido de recalentamento en toda a sección transversal e conformación en quente mediante un proceso de redución ou conformación, ou ambos.
O proceso de soldadura SAW subdivídese enLSAW(SAWL) e SSAW (HSAW).
A formación da forma final farase mediante un proceso de conformado en quente.
Permitirase engadir un tratamento térmico de normalización para tubaxes cun grosor de parede superior a 13 mm [1/2 polgada].
| Requisitos químicos da ASTM A501 Grao B, % | |||
| Composición | Grao B | ||
| Análise de calor | Análise de produtos | ||
| C (Carbono)B | máximo | 0,22 | 0,26 |
| Mn (manganeso)B | máximo | 1,40 | 1,45 |
| P (fósforo) | máximo | 0,030 | 0,040 |
| S (xofre) | máximo | 0,020 | 0,030 |
| Cu(Cobre)B (cando se especifica aceiro de cobre) | min | 0,20 | 0,18 |
| BPor cada redución de 0,01 puntos porcentuais por debaixo do máximo especificado para o carbono, permítese un aumento de 0,06 puntos porcentuais por riba do máximo especificado para o manganeso, ata un máximo do 1,60 % por análise térmica e do 1,65 % por análise de produto. | |||
As análises de produtos realizaranse empregando probetas tomadas de dous tramos de tubo de cada lote de 500 tramos ou unha fracción do mesmo, ou dúas pezas de material laminado plano de cada lote dunha cantidade correspondente de material laminado plano.
As probetas de tracción deberán cumprir os requisitos aplicables dos métodos de ensaio e definicións A370, apéndice A2.
| Requisitos de tracción de grao B ASTM A501 | |||
| Lista | Grosor da parede mm [polgadas] | Grao B | |
| Resistencia á tracción, mín, psi[MPa] | Todo | 65000 [448] | |
| Resistencia elástica, mín, psi[MPa] | ≤25 [1] | 46.000 [315] | |
| >25 [1] e ≤ 50 [2] | 45.000 [310] | ||
| >50 [2] e ≤ 76 [3] | 42.500 [290] | ||
| >76 [3] e ≤ 100 [4] | 40.000 [280] | ||
| Alongamento, mín., % | — | 24 | |
| Enerxía de impacto | minuto,media, pés/libra [J] | — | 20 [27] |
| minuto,solteiro/a, pés/libra [J] | — | 14 [19] | |
As probetas para ensaios de tensión serán probetas lonxitudinais de tamaño completo ou probetas para ensaios en tiras lonxitudinais.
Para tubos soldados, calquera probeta de ensaio en tira lonxitudinal deberá tomarse dunha localización a polo menos 90° da soldadura e deberá prepararse sen aplanar a lonxitude de calibre.
Proba de tira lonxitudinalAs mostras deberán ter todas as rebabas eliminadas.
As probetas de ensaio de tracción non deben conter imperfeccións superficiais que poidan interferir coa correcta determinación das propiedades de tracción.
Os grosores de parede ≤ 6,3 mm [0,25 polgadas] non requiren probas de impacto.
| Tolerancias dimensionais ASTM A501 | ||
| Lista | alcance | Nota |
| Diámetro exterior (OD) | ≤48 mm (1,9 polgadas) | ±0,5 mm [1/48 polgada] |
| >50 mm (2 polgadas) | ± 1% | |
| Grosor da parede (T) | Espesor de parede especificado | ≥90% |
| Peso | peso especificado | 96,5%-110% |
| Lonxitude (L) | ≤7 m (22 pés) | －6 mm (1/4 polgada) - +13 mm (1/2 polgada) |
| 7-14 m (22-44 pés) | －6 mm (1/4 polgada) - +19 mm (3/4) | |
| Rectitude | As lonxitudes están en unidades imperiais (ft) | L/40 |
| As unidades de lonxitude son métricas (m) | L/50 | |
A tubaxe estrutural estará libre de defectos e terá un acabado liso resultante do proceso de fabricación en laminación en quente.
Cando a profundidade dos defectos na superficie da tubaxe supere o 10 % do grosor nominal da parede, estes defectos consideraranse non conformes. A reparación mediante soldadura só se permitirá cando o comprador e o fabricante o acorden. Antes da reparación mediante soldadura, os defectos que se vaian reparar deben eliminarse completamente mediante métodos de corte ou esmerilado.
Para que as tubaxes estruturais sexan galvanizadas por inmersión en quente, este revestimento debe cumprir os requisitos pertinentes da EspecificaciónASTM A53.
Cada tramo de tubo estrutural debe marcarse mediante un método axeitado, como laminación, estampado, estampación ou pintura.
A marcaxe ASTM A501 debe conter como mínimo a seguinte información:
Nome do fabricante
Marca ou marca rexistrada
Tamaño
Nome da norma (non é obrigatorio o ano de publicación)
Grao
Para tubos estruturais con diámetro exterior <50 mm [2 polgadas], permítese marcar a información do aceiro nunha etiqueta adherida a cada feixe.
O aceiro ASTM A501 de grao B combina resistencia e ductilidade cun proceso de produción en quente, o que o fai axeitado para unha variedade de aplicacións estruturais.
Edificación e construciónNormalmente úsase en aplicacións de construción onde se require unha alta resistencia e durabilidade de materiais robustos. Isto inclúe edificios, estadios deportivos, pontes e outras estruturas.
Instalacións industriaisDebido á súa alta resistencia, é axeitado para o seu uso en instalacións industriais como fábricas e almacéns onde a integridade estrutural é fundamental.
Infraestrutura de transporteEsta calidade utilízase na fabricación de infraestruturas de transporte, como estacións de tren, aeroportos e pasos elevados de autoestradas.
Compoñentes estruturaisTamén se emprega habitualmente na fabricación de compoñentes estruturais como columnas, vigas e celosías, que forman a armazón de diversas estruturas.
Fabricación de equiposNa produción de equipos e maquinaria pesada, pódese empregar para pezas que requiren compoñentes estruturais de alta resistencia.
O fabricante deberá proporcionarlle ao comprador un certificado de conformidade que declare que o produto foi mostrado, probado e inspeccionado de acordo con esta especificación e calquera outro requisito especificado na orde de compra ou no contrato, e que se cumpriron todos eses requisitos. O certificado de conformidade deberá incluír o número específico e o ano de emisión.
Botop Steel é un fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono soldados de alta calidade de China, tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura.
Botop Steel ten un forte compromiso coa calidade e implementa controis e probas rigorosos paragarantir a fiabilidade do produto. O seu equipo experimentado ofrece solucións personalizadas e asistencia especializada, centrándose na satisfacción do cliente. Agardamos con interese traballar con vostede.
