Tubes en acier BS EN 10210Ce sont des profilés creux laminés à chaud en aciers non alliés à grains fins, destinés à une vaste gamme d'applications architecturales et mécaniques. Ils comprennent des sections rondes, carrées, rectangulaires et ovales.
Les normes EN 10210 et BS EN 10210 sont identiques, mais édictées par des organismes différents.
Boutons de navigation
Classification BS EN 10210
Gamme de tailles BS EN 10210
Matières premières
Nom de l'acier BS EN 10210
Conditions de livraison de la norme BS EN 10210
Composition chimique de la norme BS EN 10210
Propriétés mécaniques de la norme BS EN 10210
Tests d'impact
soudabilité
Tolérance dimensionnelle
Aspect de surface
Galvanisé
Réparation des défauts de surface
Marquage BS EN 10210
Applications
Nos produits associés
Classification BS EN 10210
Par type d'acier
Aciers spéciaux non alliés et alliés
Aciers non alliés:S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H, S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH.
aciers spéciaux alliés: S420NH、S420NLH、S460NH、S460NLH.
Une méthode d'identification simple consiste à vérifier, dans la dénomination de l'acier, si la limite d'élasticité de l'indice commence par le chiffre « 4 », pour un acier allié.
Par procédé de fabrication
Les profilés creux structuraux doivent être fabriqués parprocédés sans soudure ou soudés.
Les produits sans joint comprennent : les finitions à chaud et les finitions à froid
Les soudures courantes comprennent la soudure par résistance électrique (ERW) et la soudure à l'arc submergé (SAW) : LSAW, SSAW.
Les profilés creux soudés électriquement ne nécessitent généralement pas de finition interne des soudures.
Selon la forme de la section transversale
CHS: sections creuses circulaires ;
RHS: sections creuses carrées ou rectangulaires ;
EHS: sections creuses elliptiques ;
Cet article est organisé selon la section transversale circulaire (CHS) du contenu pertinent.
Gamme de tailles BS EN 10210
Épaisseur de paroi : ≤ 120 mm
Diamètre extérieur :
Rond (CHS) : Diamètre extérieur ≤ 2500 mm ;
Carré (RHS) : Diamètre extérieur ≤ 800 mm × 800 mm ;
Rectangulaire (RHS) : Diamètre extérieur ≤ 750 mm × 500 mm ;
Ovale (EHS) : Diamètre extérieur ≤ 500 mm × 250 mm.
Matières premières
Acier non allié à grain fin.
Quatre qualités d'acier non allié sont spécifiées : JR, JO, J2 et K2.
Aciers à grain fin : quatre qualités, N et NL, sont spécifiées.
Les aciers à grains fins sont des aciers à structure à grains fins, avec une taille de grain de ferrite ≥ 6.
Nom de l'acier BS EN 10210
Pour les profilés creux en acier non allié, la désignation de l'acier consiste
Exemple : BS EN 10210-S275J0H
se compose de quatre parties :S, 275, J0 et H.
1.S: indique que l'acier de construction.
2.Valeur numérique (275): épaisseur ≤ 16 mm pour la limite d'élasticité minimale spécifiée, en MPa.
3.JR: indique qu'à température ambiante avec des propriétés d'impact spécifiques ;
J0: indique qu'à 0 ℃ avec des propriétés d'impact spécifiques ;
J2 ou K2: indiqué à -20 ℃ avec des propriétés d'impact spécifiques ;
4.H: indique les sections creuses.
Pour les profilés creux structuraux en acier à grain fin, la désignation de l'acier consiste
Exemple : EN 10210-S355NLH
Il se compose de cinq parties :S, 355, N, L et H.
1. S: indique l'acier de construction.
2. Valeur numérique (355): épaisseur ≤ 16 mm limite d'élasticité minimale spécifiée, l'unité est MPa.
3. N: standardisé ou laminage standardisé.
4. L: propriétés d'impact spécifiques à -50 °C.
5.H: indique une section creuse.
Conditions de livraison de la norme BS EN 10210
JR, J0, J2 et K2 - finition à chaud.
N et NL - normalisés. La normalisation inclut les valeurs roulées normalisées.
JR, J0, J2 et K2 - travaillés à chaud
N et NL - Normalisation. La normalisation inclut le roulement normalisant.
Pour les sections creuses sans soudure d'une épaisseur de paroi supérieure à 10 mm, ou lorsque le rapport T/D est supérieur à 0,1, il peut être nécessaire d'appliquer un refroidissement accéléré après austénitisation pour obtenir la structure souhaitée, ou une trempe liquide et un revenu pour obtenir les propriétés mécaniques spécifiées.
Pour les sections creuses sans soudure dont l'épaisseur de paroi dépasse 10 mm, ou lorsque le rapport T/D est supérieur à 0,1, un refroidissement accéléré après austénitisation peut être nécessaire pour obtenir la structure souhaitée, ou une trempe liquide et un revenu pour obtenir les propriétés mécaniques spécifiées.
Composition chimique de la norme BS EN 10210
Aciers non alliés - Composition chimique
Aciers à grain fin - Composition chimique
Pour déterminer la CEV, la formule suivante doit être utilisée :
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
Écart dans la composition chimique
Propriétés mécaniques de la norme BS EN 10210
Un recuit de détente à plus de 580 °C ou pendant plus d'une heure peut entraîner une détérioration des propriétés mécaniques.
Aciers non alliés - Propriétés mécaniques
Aciers à grain fin - Propriétés mécaniques
Tests d'impact
Les essais d'impact ne sont pas requis lorsque l'épaisseur spécifiée < 6 mm.
Des éprouvettes à entaille en V standard conformes à la norme EN 10045-1 doivent être utilisées.
Si l’épaisseur nominale du produit est insuffisante pour la préparation d’éprouvettes normalisées, les essais doivent être effectués à l’aide d’éprouvettes d’une largeur inférieure à 10 mm, mais non inférieure à 5 mm.
soudabilité
Les aciers de la norme BS EN 10210 sont soudables.
Les normes EN 1011-1 et EN 1011-2 spécifient les exigences générales relatives aux produits soudés.
La fissuration à froid dans la zone de soudure constitue le principal risque à mesure que l'épaisseur du produit, le niveau de résistance et le CEV augmentent.
Tolérance dimensionnelle
Tolérances de forme, de rectitude et de masse
Tolérances de longueur
Hauteur de cordon de soudure SAW
Tolérance sur la hauteur du cordon de soudure interne et externe pour les profilés creux soudés à l'arc submergé.
| Épaisseur, T | Hauteur maximale du cordon de soudure, mm |
| ≤14,2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
La norme BS EN 10210 couvre les produits en profilés creux laminés à chaud, sans soudure et soudés. Les principaux procédés de soudage sont le soudage par résistance (ERW) et le soudage à l'arc submergé (SAW). Les soudures des tubes en acier ERW sont généralement invisibles, tandis que les soudures SAW sont généralement plus rugueuses et plus visibles.
Aspect de surface
La surface doit présenter un état lisse correspondant à la méthode de fabrication utilisée ;
Si l'épaisseur est dans les limites de tolérance, les bosses, les rainures ou les rainures longitudinales peu profondes résultant du processus de fabrication sont autorisées.
Galvanisé
Les produits conformes à la norme BS EN 10210 sont adaptés au traitement de galvanisation à chaud.
La norme EN ISO 1461 doit être utilisée pour spécifier les exigences en matière de revêtement.
Les revêtements de zinc sont appliqués par immersion dans une solution fondue contenant au moins 98 % de zinc.
Réparation des défauts de surface
Les défauts de surface peuvent être éliminés par meulage par le fabricant, à condition que l'épaisseur réparée ne soit pas inférieure à l'épaisseur minimale admissible.
Si la fabrication a été réalisée par soudage, la réparation des soudures n'est pas autorisée, sauf pour le soudage à l'arc submergé.
Les tuyaux en acier non allié peuvent être réparés par soudage du corps du tuyau. Les tuyaux en acier allié ne peuvent pas être réparés par soudage du corps.
Marquage BS EN 10210
Le marquage des tuyaux en acier doit contenir :
est le nom de l'acier, par exemple EN 10210-S275JOH.
est le nom ou la marque déposée du fabricant.
un code d'identification, par exemple un numéro de commande.
Les tubes en acier BS EN 10210 peuvent être marqués par diverses méthodes pour faciliter leur identification et leur traçabilité, que ce soit par peinture, estampage, étiquettes adhésives ou étiquettes supplémentaires, qui peuvent être utilisées individuellement ou en combinaison.
Applications
Grâce à sa haute résistance, sa bonne ténacité et sa soudabilité, la norme BS EN 10210 est capable de résister à une large gamme d'environnements et de conditions de charge et est largement utilisée dans diverses applications structurelles.
structures de bâtiments: par exemple, les ossatures des immeubles de grande hauteur, les structures de toiture des stades et les éléments de soutien des ponts.
Génie mécanique: châssis et supports pour machines et équipements lourds.
Génie civil: comme les supports de tunnel, les colonnes de pont et autres structures porteuses.
Infrastructures de transport: y compris les composants pour les routes et les ponts ferroviaires.
Secteur de l'énergie: par exemple, les tours d'éoliennes et autres éléments structurels des installations énergétiques.
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Date de publication : 25 avril 2024