ASTM A501 Grade Best un tuyau en acier au carbone soudé et sans soudure formé à chaud avec une résistance à la traction minimale de 448 MPa (65 000 psi) pour une variété d'applications structurelles.
ASTM A501est destiné à la fabrication et à la performance de tubes en acier au carbone soudés et sans soudure formés à chaud pour des applications structurelles.
Ces tubes en acier peuvent être noirs (non revêtus) ou galvanisés à chaud, ces derniers ayant une résistance accrue à la corrosion grâce au processus de galvanisation, ce qui les rend adaptés à une large gamme de conditions environnementales.
Ces tubes en acier sont largement utilisés dans la construction de ponts, de bâtiments et dans de nombreuses autres applications structurelles générales.
La norme ASTM A501 classe les tubes en acier en trois catégories.note A, note B et note C.
La qualité B est la plus utilisée des trois qualités car elle offre des propriétés bien équilibrées pour de nombreuses applications structurelles.
L'acier sera fabriqué parprocédé de fabrication de l'acier au four à oxygène basique ou au four à arc électrique.
L'acier peut être coulé en lingots ou en filaments.
Lorsque des aciers de nuances différentes sont coulés en série par enroulement, le producteur d'acier doit identifier le matériau de transition résultant et l'éliminer en utilisant une procédure établie qui sépare positivement les nuances.
Les tubes doivent être fabriqués selon l'un des procédés suivants :sans soudure ; soudage bout à bout au four (soudage continu) ; soudage par résistance électrique (ERW) ou soudage à l’arc submergé (SAW)suivi d'un réchauffage sur toute la section transversale et d'un formage à chaud par un procédé de réduction ou de mise en forme, ou les deux.
Le procédé de soudage SAW est subdivisé enLSAW(SAWL) et SSAW (HSAW).
La mise en forme finale sera réalisée par un procédé de formage à chaud.
Il sera permis d’ajouter un traitement thermique de normalisation pour les tubes dont l’épaisseur de paroi est supérieure à 13 mm [1/2 po].
| Exigences chimiques de la norme ASTM A501 Grade B, % | |||
| Composition | Note B | ||
| Analyse thermique | Analyse du produit | ||
| C (carbone)B | max | 0,22 | 0,26 |
| Mn (manganèse)B | max | 1,40 | 1,45 |
| P (Phosphore) | max | 0,030 | 0,040 |
| S (Soufre) | max | 0,020 | 0,030 |
| Cu (cuivre)B ((lorsque l'acier au cuivre est spécifié) | min | 0,20 | 0,18 |
| BPour chaque réduction de 0,01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,60 % par analyse thermique et de 1,65 % par analyse du produit. | |||
Les analyses de produits doivent être effectuées à l'aide d'échantillons prélevés sur deux longueurs de tubes de chaque lot de 500 longueurs, ou une fraction de celui-ci, ou sur deux morceaux de produits laminés plats de chaque lot d'une quantité correspondante de produits laminés plats.
Les éprouvettes de traction doivent être conformes aux exigences applicables des méthodes d’essai et des définitions A370, annexe A2.
| Exigences de traction de la norme ASTM A501, grade B | |||
| Liste | Épaisseur de paroi mm [en pouces] | Note B | |
| Résistance à la traction, min, psi[MPa] | Tous | 65000 [448] | |
| limite d'élasticité, min, psi[MPa] | ≤25 [1] | 46 000 [315] | |
| >25 [1] et ≤ 50 [2] | 45 000 [310] | ||
| >50 [2] et ≤76 [3] | 42 500 [290] | ||
| >76 [3] et ≤ 100 [4] | 40 000 [280] | ||
| Élongation, min, % | — | 24 | |
| Énergie d'impact | min,moyenne, pi/lbf [J] | — | 20 [27] |
| min,célibataire, pi/lbf [J] | — | 14 [19] | |
Les éprouvettes pour essais de traction doivent être des éprouvettes longitudinales de taille réelle ou des éprouvettes longitudinales en bande.
Pour les tubes soudés, les éprouvettes d'essai de bande longitudinale doivent être prélevées à un emplacement situé à au moins 90° de la soudure et doivent être préparées sans aplatissement sur la longueur de jauge.
Test longitudinal sur bandeletteLes spécimens doivent être débarrassés de toutes leurs bavures.
Les éprouvettes pour essais de traction ne doivent pas présenter d'imperfections de surface susceptibles d'empêcher la détermination correcte des propriétés de traction.
Les épaisseurs de paroi ≤ 6,3 mm [0,25 po] ne nécessitent pas de test d’impact.
| Tolérances dimensionnelles ASTM A501 | ||
| Liste | portée | Note |
| Diamètre extérieur (DE) | ≤48 mm (1,9 po) | ±0,5 mm [1/48 po] |
| >50 mm (2 po) | ± 1% | |
| Épaisseur de paroi (T) | Épaisseur de paroi spécifiée | ≥90% |
| Poids | poids spécifié | 96,5 %-110 % |
| Longueur (L) | ≤7 m (22 pi) | -6 mm (1/4 po) - +13 mm (1/2 po) |
| 7-14 m (22-44 pi) | -6 mm (1/4 po) - +19 mm (3/4 po) | |
| Rectitude | Les longueurs sont exprimées en unités impériales (ft). | L/40 |
| Les unités de longueur sont métriques (m). | L/50 | |
Les tubes de structure doivent être exempts de défauts et présenter une finition lisse résultant du procédé de fabrication par laminage à chaud.
Lorsque la profondeur des défauts en surface du tuyau dépasse 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi, ces défauts sont considérés comme non conformes. La réparation par soudage n'est autorisée qu'avec l'accord de l'acheteur et du fabricant. Avant toute réparation par soudage, les défauts à réparer doivent être entièrement éliminés par découpe ou meulage.
Pour que les tubes de structure soient galvanisés à chaud, ce revêtement doit être conforme aux exigences pertinentes de la spécification.ASTM A53.
Chaque tronçon de tube structurel doit être marqué par une méthode appropriée, telle que le laminage, l'estampage ou la peinture.
Le marquage ASTM A501 doit comporter au minimum les informations suivantes :
Nom du fabricant
Marque ou marque déposée
Taille
Nom de la norme (l'année de publication n'est pas requise)
Grade
Pour les tubes structuraux de diamètre extérieur < 50 mm [2 po], il est permis de marquer les informations sur l'acier sur une étiquette attachée à chaque faisceau.
L'acier ASTM A501 Grade B allie résistance et ductilité grâce à un procédé de production par formage à chaud, ce qui le rend adapté à une variété d'applications structurelles.
Bâtiment et constructionCe type de matériau est généralement utilisé dans le secteur du bâtiment et de la construction, où une grande résistance et une durabilité élevée sont requises. Cela inclut les bâtiments, les stades, les ponts et autres structures.
Installations industriellesGrâce à sa grande résistance, il convient à une utilisation dans des installations industrielles telles que les usines et les entrepôts où l'intégrité structurelle est essentielle.
Infrastructures de transportCe type d'acier est utilisé dans la fabrication des infrastructures de transport, notamment les gares, les aéroports et les ponts autoroutiers.
Composants structurauxIl est également couramment utilisé dans la fabrication d'éléments structuraux tels que des colonnes, des poutres et des treillis, qui constituent la charpente de diverses structures.
fabrication d'équipementsDans la production d'équipements et de machines lourdes, il peut être utilisé pour des pièces nécessitant des composants structurels à haute résistance.
Le fabricant doit fournir à l'acheteur un certificat de conformité attestant que le produit a été échantillonné, testé et inspecté conformément à la présente spécification et à toute autre exigence spécifiée dans le bon de commande ou le contrat, et que toutes ces exigences ont été respectées. Le certificat de conformité doit indiquer le numéro et l'année de délivrance.
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