ASTM A53 ERWteräsputki onTyyppi EA53-spesifikaation mukainen, valmistettu vastushitsausprosessilla, ja sitä on saatavana sekä A- että B-luokan teräslaaduilla.
Se soveltuu ensisijaisesti mekaanisiin ja paineistettuihin sovelluksiin, ja sitä käytetään usein myös yleisenä tarkoituksena höyryn, veden, kaasun ja ilman kuljettamiseen.
ERW-teräsputken edut, kutenalhainen hintajakorkea tuottavuustekevät siitä ensisijaisen materiaalin moniin teollisiin sovelluksiin.
Botop-teräson Kiinasta peräisin oleva korkealaatuisten hitsattujen hiiliteräsputkien valmistaja ja toimittaja sekä saumattomien teräsputkien jälleenmyyjä, joka tarjoaa laajan valikoiman teräsputkiratkaisuja!
Varastomme on hyvin varusteltu ja pystymme vastaamaan asiakkaidemme nopeaan kysyntään laajan koko- ja määrävalikoiman osalta.
ASTM A53/A53M sisältää seuraavat tyypit ja laadut:
Tyyppi ESähkövastushitsattu, luokat A ja B.
Tyyppi SSaumaton, luokat A ja B.
Tyyppi FUunissa hitsattu, jatkuvatoiminen hitsaus, luokat A ja B.
Tyyppi EjaTyyppi Sovat kaksi laajalti käytettyä putkityyppiä. Sitä vastoinTyyppi Fkäytetään tyypillisesti pienempien halkaisijoiden putkille. Hitsaustekniikan kehityksen vuoksi tätä valmistusmenetelmää käytetään harvemmin.
Nimellishalkaisijat: DN 6–650 [NPS 1/8–26];
Ulkohalkaisija10,3–660 mm [0,405–26 tuumaa];
Seinämän paksuus- ja teräsputkien painotaulukot:
Litteäpäiset putket näkyvät taulukossa X2.2.;
Kierteitetyt ja kytketyt putket on esitetty taulukossa X2.3..
ASTM A53 sallii myös muiden mittojen putken toimittamisen edellyttäen, että putki täyttää kaikki muut tämän eritelmän vaatimukset.
ERWkäytetään laajalti pyöreiden, neliömäisten ja suorakaiteen muotoisten hiili- ja niukkaseosteisten teräsputkien valmistukseen.
Seuraava merkki on tuotantoprosessi, jolla tuotetaanpyöreä ERW-teräsputki:
a) Materiaalin valmisteluLähtömateriaalina on yleensä kuumavalssatut teräskelat. Nämä kelat ensin litistetään ja leikataan haluttuun leveyteen.
b) MuodostaminenVähitellen useiden valssien avulla nauhasta muodostetaan avoin pyöreä putkimainen rakenne. Tämän prosessin aikana nauhan reunat tuodaan vähitellen lähemmäs toisiaan hitsausta varten.
c) HitsausPutkimaisen rakenteen muodostamisen jälkeen teräsnauhan reunat lämmitetään sähkövastuksella hitsausvyöhykkeellä. Materiaalin läpi johdetaan korkeataajuusvirta, ja vastuksen tuottama lämpö käytetään reunojen lämmittämiseen sulamispisteeseen, minkä jälkeen ne hitsataan yhteen paineen avulla.
d) JäysteenpoistoHitsauksen jälkeen hitsausjähteet (ylimääräinen hitsausmetalli) poistetaan putken sisä- ja ulkopuolelta, jotta putken sisäpinta on sileä.
e) Koko ja pituuden asetusHitsauksen ja purseenpoiston jälkeen putket johdetaan mitoituskoneen läpi mittakorjausta varten, jotta ne täyttävät tarkat halkaisija- ja pyöreysvaatimukset. Putket leikataan sitten ennalta määrättyihin pituuksiin.
f) Tarkastus ja testausTeräsputki testataan ja tarkastetaan tiukasti, mukaan lukien ultraäänitestaus, hydrostaattinen testaus jne., sen varmistamiseksi, että teräsputken laatu täyttää standardit ja eritelmät.
g) PintakäsittelyLopuksi teräsputkelle voidaan tehdä lisäkäsittelyjä, kuten kuumasinkitys, maalaus tai muita pintakäsittelyjä, jotka tarjoavat lisäsuojaa korroosion ja estetiikan kannalta.
E-tyypin tai F-tyypin hitsausluokka BPutki on lämpökäsiteltävä tai muuten käsiteltävä hitsauksen jälkeen siten, ettei siinä esiinny karkaisematonta martensiittia.
Lämpökäsittelylämpötilan on oltava vähintään540 °C.
Kun putkea kylmälaajennetaan, laajeneminen ei saa ylittää1,5 %putken määritellystä ulkohalkaisijasta.
AViisi elementtiäCu, Ni, Cr, MojaVyhteensä ei saa ylittää 1,00 %.
BJokaista 0,01 prosentin vähennystä kohden, joka on alle määritellyn hiilipitoisuuden enimmäismäärän, sallitaan 0,06 prosentin mangaanin lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle, enintään 1,35 prosenttiin asti.
CJokaista 0,01 prosentin vähennystä kohden, joka on alle määritellyn hiilipitoisuuden enimmäismäärän, sallitaan 0,06 prosentin mangaanin lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle, enintään 1,65 prosenttiin asti.
Vetolujuusominaisuus
| Lista | Luokitus | Luokka A | Luokka B |
| Vetolujuus, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Myötölujuus, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Venymä 50 mm:ssä [2 tuumaa] | Huomautus | A,B | A,B |
Huomautus APienin venymä 50 mm:ssä määritetään seuraavalla yhtälöllä:
e = 625 000 [1940] A0,2/U0,9
e = vähimmäisvenymä 2 tuumassa tai 50 mm prosentteina, pyöristettynä lähimpään prosenttiin
A = pienempi seuraavista: 0,75 tuumaa2[500 mm2] ja vetokoenäytteen poikkileikkauspinta-ala, laskettuna käyttämällä putken määritettyä ulkohalkaisijaa tai vetokoenäytteen nimellisleveyttä ja putken määritettyä seinämän paksuutta, pyöristettynä lähimpään 0,01 tuumaan2 [1 mm2].
U = määritelty vähimmäisvetolujuus, psi [MPa].
Huomautus BKatso taulukosta X4.1 tai taulukosta X4.2, kumpi on sovellettavissa, eri vetokoekappaleiden kokojen ja määritellyn vähimmäisvetolujuuden yhdistelmille vaadittavat vähimmäisvenymäarvot.
Taivutustesti
Putkille, joiden halkaisija on DN ≤ 50 [NPS ≤ 2], riittävän pitkän putken on oltava sellainen, että sitä voidaan taivuttaa kylmänä 90° sylinterimäisen karan ympäri, jonka halkaisija on kaksitoista kertaa putken määritelty ulkohalkaisija, ilman halkeamien muodostumista missään kohdassa ja hitsauksen avautumista.
Tupla-extravahva(painoluokka:XXS) yli DN 32 [NPS 1 1/4] olevalle putkelle ei tarvitse tehdä taivutuskoetta.
Litistystesti
Litteyskoe on tehtävä yli DN 50 -kokoiselle hitsatulle putkelle, joka on valmistettu erittäin vahvasta (XS) tai kevyemmästä putkesta.
Sopii tyypin E, luokkien A ja B sekä tyypin F, luokan B putkille.
Saumattomia teräsputkia ei tarvitse testata.
Testiaika
Kaikenkokoisten tyypin S, tyypin E ja tyypin F luokan B putkistojen osalta kokeellinen paine on ylläpidettävä vähintään 5 sekunnin ajan.
Hydrostaattinen koe on suoritettava siten, ettei hitsaussauman tai putken rungon läpi esiinny vuotoa.
Testipaineet
Sileäpäinen putkion testattava hydrostaattisesti sovellettavalla paineella, joka on annettu kohdassaTaulukko X2.2,
Kierteitetty ja kytketty putkion testattava hydrostaattisesti sovellettavalla paineella, joka on annettu kohdassaTaulukko X2.3.
Teräsputkille, joiden halkaisija on DN ≤ 80 [NPS ≤ 80], koepaine ei saa ylittää 17,2 MPa:a;
Teräsputkille, joiden halkaisija on DN > 80 [NPS > 80], koepaine ei saa ylittää 19,3 MPa;
Korkeampia kokeellisia paineita voidaan valita, jos on erityisiä teknisiä vaatimuksia, mutta tämä edellyttää valmistajan ja asiakkaan välisiä neuvotteluja.
Merkintä
Jos putkelle on tehty hydrostaattiset testit, merkinnän tulee osoittaatestipaine.
Seuraavat vaatimukset koskevat tyypin E ja tyypin F luokan B putkia.
Saumattomilla putkilla on lisävaatimuksia, joita ei käsitellä tässä asiakirjassa.
Testausmenetelmät
Muilla kuin kuumavenytyksillä varustetuilla laajennus- ja supistuskoneilla valmistetut putket: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],hitsauksetputken jokaisessa osassa on läpäistävä rikkomaton sähköinen testi, ja testausmenetelmän on oltava standardin mukainenE213, E273, E309 tai E570standardi.
Kuumavenytystä pienentävällä koneella valmistetut ERW-putket: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Jokainen osioputken koko rakenne on tarkastettava rikkomattomalla sähkökokeella standardin mukaisesti.E213, E309 taiE570standardit.
Huomautus: Kuumavenytys- ja halkaisijan laajennuskone on kone, joka venyttää ja puristaa jatkuvasti teräsputkia rullien avulla korkeissa lämpötiloissa niiden halkaisijoiden ja seinämän paksuuksien säätämiseksi.
Merkintä
Jos putkelle on tehty rikkomaton tarkastus, on tarpeen ilmoittaaNDEmerkinnän päällä.
Massa
±10 %.
Putki DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], punnittu eränä.
Putket DN > 100 [NPS > 4], punnittu yksittäin.
Halkaisija
Putkille, joiden halkaisija on DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], ulkohalkaisijan vaihtelu ei saa ylittää ±0,4 mm [1/64 tuumaa].
Putkille DN ≥50 [NPS>2] ulkohalkaisijan vaihtelu ei saa ylittää ±1 %.
Paksuudet
Seinän vähimmäispaksuuden ei saa olla pienempi kuin87,5 %määritellystä seinämän paksuudesta.
kevyempi kuin extravahva (XS) -paino:
a) sileäpäinen putki: 3,66–4,88 m [12–16 jalkaa], enintään 5 % kokonaismäärästä.
b) kaksi satunnaista pituutta: ≥ 6,71 m [22 jalkaa], keskimääräinen vähimmäispituus 10,67 m [35 jalkaa].
c) satunnaiset yksittäispituudet: 4,88–6,71 m [16–22 jalkaa], enintään 5 % kierteitettyjen pituuksien kokonaismäärästä saa olla liitoskappaleita (kaksi yhteen liitettyä kappaletta).
Erittäin vahva (XS) tai painavampi3,66–6,71 m [12–22 jalkaa], enintään 5 % putken kokonaispituudesta 1,83–3,66 m [6–12 jalkaa].
ASTM A53 -teräsputkien viimeistely on saatavana mustana tai sinkittynä.
MustaPintakäsittelytön teräsputki, jota myydään yleensä suoraan valmistusprosessin jälkeen, sovelluksiin, joissa ei tarvita lisäkorroosionkestävyyttä.
Sinkittyjen putkien on täytettävä asiaankuuluvat vaatimukset.
Käsitellä
Sinkki on pinnoitettava sisä- ja ulkopuolelta kuumasinkitysmenetelmällä.
Raaka-aine
Pinnoitteessa käytettävän sinkin on oltava mitä tahansa sinkkilaatua, joka täyttää eritelmän vaatimukset.ASTM B6.
Ulkonäkö
Sinkityssä putkessa ei saa olla pinnoittamattomia alueita, ilmakuplia, fluksisaostumia tai karkeita kuonasulkeumia. Kokkareita, kohoumia, palloja tai suuria määriä sinkkikerrostumia, jotka häiritsevät materiaalin aiottua käyttöä, ei sallita.
Sinkityn pinnoitteen paino
Määritetään kuorintakokeella ASTM A90 -testimenetelmän mukaisesti.
Pinnoitteen painon ei tulisi olla alle 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²].
ASTM A53 ERW-teräsputkikäytetään tyypillisesti matala- ja keskipaineisissa sovelluksissa, kuten kunnallistekniikassa, rakennusalalla ja mekaanisissa rakenneputkissa. Yleisiä käyttökohteita ovat veden, höyryn, ilman ja muiden matalapaineisten nesteiden kuljettaminen.
Hyvän hitsattavuuden ansiosta ne soveltuvat muovausoperaatioihin, joihin liittyy kelausta, taivutusta ja laippausta.
