فولاد BS EN 10219فولادهای توخالی سازهای نورد سرد هستند که از فولادهای غیرآلیاژی و ریزدانه برای کاربردهای سازهای بدون عملیات حرارتی بعدی ساخته میشوند.
EN 10219 و BS EN 10219 استانداردهای یکسانی هستند اما با سازمانهای مختلف.
طبقه بندی BS EN 10219
بر اساس نوع فولاد
فولادهای ویژه غیرآلیاژی و آلیاژی.
فولادهای غیرآلیاژی:
S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H،S275NH، S275NLH، S355NH، S355NLH.
فولادهای آلیاژی ویژه:
S460NH، S460NLH، S275MH، S275MLH، S355MH، S355MLH، S420MH، S420MLH، S460MH، S460MLH.
یک راه آسان برای تشخیص تفاوت: انواع فولاد حاوی M یا 4 آلیاژ هستند و خواص آلیاژی فولاد را میتوان به سرعت تشخیص داد.
بر اساس فرآیند تولید
فرآیندهای تولیدی که عمدتاً برای ساخت لولههای فولادی طبق استاندارد BS EN 10219 به کار میروند عبارتند از:جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) و جوشکاری قوس زیرپودری (SAW).
جوشکاری زیرپودری (SAW) را میتوان بر اساس شکل درز جوش، به جوشکاری قوسی زیرپودری طولی (LSAW) و جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی (SSAW) نیز طبقهبندی کرد.
بر اساس شکل مقطع
CFCHS: مقاطع توخالی دایرهای شکل سرد؛
CFRHS: مقاطع توخالی مربع یا مستطیل شکل سرد نورد شده؛
CFEHS: مقاطع توخالی بیضوی شکل سرد شکل داده شده؛
این مقاله بر روی CFCHS (مقطع توخالی دایرهای شکل سرد) تمرکز دارد.
محدوده اندازه BS EN 10219
ضخامت دیواره: T ≤ 40 میلیمتر
قطر بیرونی (D):
گرد (CHS): قطر ≤ ۲۵۰۰ میلیمتر؛
مربع (راست): عمق ≤ ۵۰۰ میلیمتر × ۵۰۰ میلیمتر؛
مستطیلی (راست): قطر ≤ ۵۰۰ میلیمتر × ۳۰۰ میلیمتر؛
بیضی (EHS): قطر ≤ ۴۸۰ میلیمتر × ۲۴۰ میلیمتر.
مواد اولیه و شرایط تحویل
فولادهای غیر آلیاژی
طبق پیوست الف، نورد شده یا استاندارد شده/نورد شده استاندارد شده (N) برایجیآر، جیاو، جی۲ و کی۲فولادها؛
فولادهای دانه ریز
طبق پیوست ب، نورد استاندارد/استاندارد شده (N) برایشمال و هلندفولادها؛
طبق پیوست بم و م لفولادها به صورت ترمومکانیکی نورد شدند (M).
مقاطع توخالی باید بدون عملیات حرارتی بعدی به صورت سرد شکل داده شوند، به جز درز جوش که ممکن است در شرایط جوشکاری شده یا عملیات حرارتی شده باشد.
برای مقاطع توخالی SAW با قطر خارجی بالاتر از 508 میلیمتر، ممکن است لازم باشد عملیات شکلدهی گرم انجام شود که بر خواص مکانیکی تأثیر نمیگذارد، تا الزامات تلرانس عدم گردی برآورده شود.
نام فولاد BS EN 10219
قرارداد نامگذاری استاندارد BS EN 10219 مشابه است.استاندارد کارشناسی EN 10210که از استاندارد EN10027-1 استفاده میکند.
برای مقاطع توخالی از جنس فولاد غیرآلیاژی، شناسه فولاد شامل موارد زیر است:
مثال: فولاد سازهای (S) با حداقل استحکام تسلیم مشخصشده برای ضخامت حداکثر ۱۶ میلیمتر و ۲۷۵ مگاپاسکال، با حداقل مقدار انرژی ضربه ۲۷ ژول در دمای ۰ درجه سانتیگراد (J)، مقطع توخالی (H).
استاندارد BS EN 10219-S275J0H
شامل چهار بخش است:س، ۲۷۵، ج۰، و ح.
1. S: نشان میدهد که فولاد سازهای.
۲. مقدار عددی (۲۷۵): ضخامت ≤ ۱۶ میلیمتر برای حداقل استحکام تسلیم مشخصشده، بر حسب مگاپاسکال.
3. JR: نشان میدهد که در دمای اتاق با خواص ضربهای خاص؛
J0: نشان میدهد که در دمای ۰ درجه سانتیگراد با خواص ضربهای خاص؛
J2 or K2: در دمای -20 درجه سانتیگراد با خواص ضربه خاص نشان داده شده است.
4. H: نشاندهنده مقاطع توخالی است.
برای مقاطع توخالی سازهای از جنس فولاد دانه ریز، شناسه فولاد شامل موارد زیر است:
مثال: فولاد سازهای (S) با حداقل استحکام تسلیم مشخص شده برای ضخامتی که بیشتر از ۱۶ میلیمتر نباشد و از ۳۵۵ مگاپاسکال ساخته شده باشد. فولاد دانه ریز نرمال شده (N)، با حداقل مقدار انرژی ضربه ۲۷ ژول در دمای ۵۰- درجه سانتیگراد (L)، مقطع توخالی (H).
EN 10219-S355NLH
شامل پنج بخش است:جنوب، ۳۵۵، شمال، شمال غربی، و جنوب شرقی.
1. S: نشان دهنده فولاد سازه ای است.
2. مقدار عددی(355): ضخامت ≤ 16 میلیمتر، حداقل استحکام تسلیم مشخص شده، واحد آن MPa است.
3. N: نورد استاندارد شده یا استاندارد شده.
4. L: خواص ضربه پذیری ویژه در دمای -50 درجه سانتیگراد.
5. H: نشان دهنده مقطع توخالی است.
ترکیب شیمیایی BS EN 10219
فولادهای غیرآلیاژی - ترکیب شیمیایی
فولادهای دانه ریز - ترکیب شیمیایی
وقتی فولاد ریزدانه به عنوان ماده اولیه استفاده میشود، میتوان آن را بر اساس شرایط تحویل به M و N طبقهبندی کرد و الزامات ترکیب شیمیایی این دو نوع ممکن است متفاوت باشد.
هنگام تعیین CEV، فرمول زیر باید استفاده شود: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.
شرایط خوراک N
شرایط خوراک M
انحراف در ترکیب شیمیایی
خواص مکانیکی BS EN 10219
این آزمایش باید مطابق با استاندارد EN 1000-2-1 انجام شود. این آزمایش باید در محدوده دمایی 10 تا 35 درجه سانتیگراد انجام شود.
فولادهای غیرآلیاژی - خواص مکانیکی
فولادهای دانه ریز - خواص مکانیکی
وقتی فولاد ریزدانه به عنوان ماده اولیه استفاده میشود، میتوان آن را بر اساس شرایط تحویل به M و N طبقهبندی کرد و خواص مکانیکی این دو نوع میتواند متفاوت باشد.
شرایط خوراک N
شرایط مواد اولیه M
آزمایشهای ضربه
آزمایش ضربه باید مطابق با استاندارد EN 10045-1 انجام شود.
مقدار میانگین یک مجموعه سه تایی از نمونهها باید برابر یا بیشتر از مقدار مشخص شده باشد.
یک مقدار منفرد ممکن است کمتر از مقدار مشخص شده باشد، اما کمتر از ۷۰٪ آن مقدار نیست.
آزمایش غیر مخرب
هنگام انجام آزمایش غیر مخرب (NDT) روی جوشهای مقاطع توخالی سازهای، الزامات زیر باید رعایت شود.
مقاطع جوش داده شده برقی
یکی از شرایط زیر را داشته باشید:
الف) مطابق با استاندارد EN 10246-3 تا سطح پذیرش E4، با این استثنا که تکنیک چرخش لوله/سیمپیچ پنکیکی مجاز نیست؛
ب) EN 10246-5 تا سطح پذیرش F5؛
ج) EN 10246-8 تا سطح پذیرش U5.
مقاطع جوش داده شده با قوس زیرپودری
درز جوش مقاطع توخالی جوشکاری شده با قوس زیرپودری باید یا مطابق با استاندارد EN 10246-9 تا سطح پذیرش U4 یا با رادیوگرافی مطابق با استاندارد EN 10246-10 با کلاس کیفیت تصویر R2 آزمایش شود.
اصلاح ظاهر و رفع عیوب ظاهری
ظاهر سطح
مقاطع توخالی باید دارای سطح صافی مطابق با روش تولید مورد استفاده باشند؛ برآمدگیها، شیارها یا شیارهای طولی کمعمق ناشی از فرآیند تولید در صورتی که ضخامت باقیمانده در محدوده رواداری باشد، مجاز هستند.
انتهای بخش توخالی باید به صورت اسمی و به صورت مربعی نسبت به محور محصول بریده شوند.
تعمیر نقص
عیوب سطحی را میتوان با سنگزنی برطرف کرد، مشروط بر اینکه ضخامت پس از تعمیر، کمتر از حداقل ضخامت مجاز مشخص شده در استاندارد BS EN 10219-2 نباشد.
برای مقاطع توخالی دانه ریز، تعمیر بدنه با جوشکاری مجاز نیست، مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد.
رویههای تعمیر جوش باید مطابق با الزامات استانداردهای EN ISO 15607، EN ISO 15609-1 و EN ISO 15614-1 باشند.
تلرانسهای ابعادی
تلرانسهای ابعادی باید مطابق با الزامات مربوطه در استاندارد EN 10219-2 باشند و به شکل سطح مقطع توجه شود.
تلرانسهای شکل، راستای قائم و جرم
تلرانسهای طول
ارتفاع درز جوش SAW
رواداری ارتفاع درز جوش داخلی و خارجی برای مقاطع توخالی جوش داده شده با قوس زیرپودری.
| ضخامت، T | حداکثر ارتفاع جوش، میلیمتر |
| ۱۴،۲≤ | ۳.۵ |
| >14،2 | ۴.۸ |
گالوانیزه
طبق استاندارد BS EN 10219، لولههای توخالی را میتوان برای افزایش طول عمر، گالوانیزه گرم کرد.
لولههای توخالی به داخل حمامی حاوی حداقل ۹۸٪ روی تغذیه میشوند تا یک لایه گالوانیزه تشکیل شود.
علامت گذاری BS EN 10219
محتویات علامت گذاری لوله فولادی باید شامل موارد زیر باشد:
نام فولاد، مثلاً EN 10219-S275J0H.
نام یا علامت تجاری سازنده.
کد شناسایی، مثلاً شماره سفارش.
لولههای فولادی BS EN 10219 را میتوان با روشهای مختلفی علامتگذاری کرد تا سهولت شناسایی و ردیابی تضمین شود، چه با رنگآمیزی، مهرزنی، برچسبهای چسبی یا برچسبهای اضافی که میتوانند به صورت جداگانه یا ترکیبی استفاده شوند.
کاربردها
کاربرد استاندارد BS EN 0219 تمام زمینههای الزامات سازههای فولادی را پوشش میدهد.
ساخت و ساز:لولههای فولادی با مشخصات BS EN 10219 به طور گسترده در پروژههای ساختمانی مانند ساخت پلها، تکیهگاههای سازهای ساختمانها و غیره مورد استفاده قرار میگیرند.
ساخت زیرساختهاآنها در پروژههای حفاظت از آب، ساخت جاده، سیستمهای خط لوله و سایر پروژههای ساخت و ساز زیرساختی مانند لولههای زهکشی، خطوط لوله آب و غیره استفاده میشوند.
تولید: این لولههای فولادی همچنین در ساخت تجهیزات مکانیکی، سیستمهای نقاله و سایر کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
مهندسی شهریدر مهندسی شهری، لولههای فولادی استاندارد BS EN 10219 میتوانند برای ساخت گاردریل، نرده، موانع جادهای و غیره استفاده شوند.
دکوراسیون معماریطراحی زیبا و استحکام لولههای فولادی، آنها را به مادهای رایج در دکوراسیون معماری، مانند نردههای پله، نردههای کناری، براکتهای تزئینی و غیره تبدیل کرده است.
از زمان تأسیس در سال ۲۰۱۴، شرکت فولاد بوتوپ به یکی از تأمینکنندگان پیشرو لولههای فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است و به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راهحلهای جامع خود شناخته میشود. طیف گسترده محصولات این شرکت شامل موارد زیر است:لولههای فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW، و همچنین اتصالات لوله، فلنجها و فولادهای تخصصی.
با تعهد قوی به کیفیت، شرکت فولاد بوتوپ (Botop Steel) کنترلها و آزمایشهای دقیقی را برای اطمینان از قابلیت اطمینان محصولات خود اجرا میکند. تیم باتجربه آن، با تمرکز بر رضایت مشتری، راهحلهای شخصیسازیشده و پشتیبانی تخصصی ارائه میدهد.
برچسبها: bs en 10219, en 10219, chs, cfchs, s355j0h, s275j0h.
زمان ارسال: ۲۶ آوریل ۲۰۲۴