Tubo de acero sin costura isun tubo de acero hecho de acero redondo entero perforado sin costura soldada en la superficie.
Clasificación:Según la forma de la sección, los tubos de acero sin costura se dividen en dos tipos: redondos y perfilados.
Rango de espesor de pared:0,25-200 mm.
Rango de diámetro:4-900 mm.
Proceso de producción:La producción de tubos de acero sin costura adopta principalmente el método de laminado en caliente o estirado en frío.
Ventajas:mejor capacidad de presión, estructura más uniforme, mayor resistencia y mejor redondez.
Desventajas:mayor costo y opciones de tamaño relativamente limitadas
Usos:Se utiliza principalmente como tubería de perforación geológica de petróleo, tubería de craqueo petroquímico, tubería de caldera, tubería de cojinete, así como tubería de acero estructural de alta precisión para automóviles, tractores y aviación.
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proceso de producción de laminación en caliente
Preparación de materia prima → Calentamiento → Perforación → Laminado → Alargamiento → Dimensionado y reducción de pared → Tratamiento térmico → Corrección de rectitud → Inspección y pruebas → Corte e inspección del producto terminado → Tratamiento anticorrosión
Preparación de materia prima:Es necesario limpiar la superficie de los tochos para eliminar cualquier óxido u otras impurezas antes de su fabricación.
Calefacción:El tocho se introduce en un horno de calentamiento para calentarlo a la temperatura adecuada, que normalmente es superior a 1200 ℃.
Perforación:El tocho calentado se introduce en una máquina perforadora, que lo perfora para formar un tocho hueco.
LaminaciónTras la perforación, la palanquilla entra en el laminador. Pasa por varios pares de rodillos que reducen continuamente su diámetro exterior y aumentan su longitud.
Alargamiento:El tocho se estira aún más mediante un alargador para lograr especificaciones dimensionales más precisas.
Dimensionamiento y reducción de paredes:Dimensionamiento y reducción de la pared del tocho en una máquina dimensionadora para lograr el tamaño específico final y el espesor de pared.
Tratamiento térmico:la tubería necesita tratamiento térmico para ajustar su organización metálica y mejorar las propiedades mecánicas del material, incluidos procesos de normalizado y recocido.
Corrección de rectitud:La tubería se corrige mediante una máquina enderezadora para garantizar la rectitud de la tubería.
Inspección y pruebas:Se llevan a cabo diversas inspecciones y pruebas en los tubos de acero sin costura terminados, como pruebas hidrostáticas, pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes parásitas, etc.
Inspección de corte y producto terminado:Cortar los tubos en longitudes específicas según los requisitos del cliente y realizar inspecciones visuales y dimensionales finales.
Tratamiento anticorrosión:Si es necesario, el tubo de acero sin costura se recubre con aceite anticorrosión u otros tratamientos anticorrosión, como galvanizado, 3LPE, FBE, etc.
Proceso de producción de estirado en frío
Preparación de tubos de palanquilla → Tratamiento de recocido → Decapado y lubricación → Estirado en frío → Tratamiento térmico → Corrección de rectitud → Inspección y pruebas → Corte e inspección del producto terminado → Tratamiento anticorrosión
Preparación de tubos de palanquilla:Selección de tubos de acero sin costura laminados en caliente adecuados como materia prima, es decir, tubos de palanquilla inicial.
Tratamiento de recocido:Para eliminar las tensiones generadas durante el proceso de laminado en caliente de tubos de palanquilla, estos generalmente deben recocerse.
Decapado y lubricaciónTras el recocido, los tubos deben decaparse para eliminar la capa de óxido y el óxido superficial. Posteriormente, se aplica una sustancia lubricante a la superficie del tubo para minimizar la fricción y el desgaste durante el proceso de estirado en frío.
Dibujo en frío:El tubo de palanquilla se coloca en una máquina de estirado en frío y se estira a través de una matriz, un proceso que reduce el diámetro del tubo y mejora el acabado de la superficie y la precisión dimensional.
Después de eso, el tratamiento térmico y otros procesos de producción son los mismos que los del laminado en caliente y no se repetirán aquí.
Para diferenciar entre tubos de acero sin costura laminados en caliente y estirados en frío, puede centrarse en las siguientes características simples:
| Lista | laminado en caliente | estirado en frío |
| Apariciones | La superficie es más rugosa y puede tener piel oxidada y más defectos superficiales, como arañazos, marcas y hendiduras de rodadura. | Buen acabado superficial, generalmente más liso y brillante que el de los tubos de acero laminados en caliente. |
| Diámetro exterior (OD) | DO≥33,9 | OD<33.9 |
| Espesor de la pared | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerancia | Propenso a espesores de pared desiguales y ovalización. | Espesor de pared de diámetro exterior uniforme con pequeñas tolerancias |
| Precios | Precio bajo para las mismas condiciones. | Precio más alto para las mismas condiciones |
Normas de implementación de tubos de acero sin costura
Normas internacionales
ISO 3183: Tubos de acero para la industria del petróleo y el gas
Estándar americano
ASTM A106:Tubería de acero al carbono sin costura para servicio a alta temperatura
ASTM A53:Tubería de acero galvanizado en caliente y negra, soldada y sin costura
API 5L: Tubería para el transporte de petróleo, gas y agua.
API 5CT: Revestimiento y tubería de pozos petrolíferos
ASTM A335: Tubos y tuberías de acero de aleación sin costura para servicio a alta temperatura
ASTM A312: Tubos y tuberías de acero inoxidable sin costura, soldados y de alta resistencia con acabado en frío
Normas europeas
EN 10210: Tubos y tuberías de acero soldados y sin costura para estructuras conformadas en caliente
EN 10216: Tubos y tuberías de acero sin costura (para aplicaciones a presión)
EN 10297: Tubos y tuberías redondos de acero sin costura para usos mecánicos y de ingeniería general.
DIN 2448: Dimensiones y calidad de tubos de acero sin costura
DIN 17175: Tubos de acero resistentes al calor sin costura
DIN EN 10216-2: Tubos de acero aleado y no aleado (aplicaciones a presión)
BS EN 10255: Tubos y tuberías de acero no aleado para conexiones soldadas y roscadas
Normas japonesas
JIS G3454:Tubos de acero al carbono para tuberías de presión
JIS G3455: Tubos de acero al carbono para servicios de alta presión
JIS G3461: Tubos de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor
JIS G3463: Tubos de acero inoxidable para calderas e intercambiadores de calor
Estándar ruso
GOST 8732-78: Tubos y tuberías de acero laminados en caliente sin costura según la norma rusa
Normas australianas
AS/NZS 1163: Norma para tubos y tuberías de acero estructural que cubre productos de tubos y tuberías redondos, cuadrados y rectangulares.
AS 1074:Tuberías y accesorios de acero para tuberías de agua, gas y aire.
Control de calidad de tubos de acero sin costura
1. Inspección visual y dimensional: para verificar la calidad de la superficie, incluidos defectos como grietas, rayones, óxido y corrosión, y la precisión de las dimensiones, incluida la longitud, el diámetro y el espesor de la pared.
2. Análisis de la composición química: garantizar que la composición química del acero cumpla con los requisitos estándar mediante análisis espectral y otros métodos.
3. Pruebas de propiedades físicas: incluyen resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, pruebas de dureza, etc. para verificar las propiedades mecánicas del material.
4. Ensayos no destructivos (END):
—Pruebas ultrasónicas (UT): para defectos internos, como inclusiones y grietas.
—Prueba de partículas magnéticas (MT): se utiliza principalmente para encontrar defectos como grietas en la superficie de la tubería de acero y cerca de ella.
—Prueba radiográfica (RT): detecta defectos internos mediante rayos X o rayos γ, adecuado para detectar defectos internos en uniones soldadas y cuerpos de tuberías.
—Inspección por corrientes de Foucault (ET): adecuada para detectar defectos superficiales y subsuperficiales, utilizada principalmente para materiales de paredes delgadas.
5. Prueba hidrostática: llenando la tubería de acero con agua y aplicando una presión específica, se verifica que no tenga fugas para verificar su capacidad de soportar presión.
6. Prueba de impacto: especialmente para aplicaciones con bajas temperaturas u otros requisitos especiales, la prueba de impacto evalúa la tenacidad de un material cuando se somete a un impacto repentino.
7. Análisis metalográfico: Examina la microestructura del material para garantizar que la organización metálica del tubo de acero sin costura cumple con los requisitos.
Precauciones para la compra de tubos de acero sin costura
Asuntos principales:
—Aclarar las especificaciones: asegúrese de proporcionar especificaciones dimensionales precisas, como diámetro exterior, espesor de pared, longitud, etc.
—Seleccione el material: seleccione el grado de acero y el material adecuados según el entorno de aplicación, como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.
—Normas y certificaciones: Especifique las normas a seguir (por ejemplo, ASTM, API, DIN, etc.) y las certificaciones de calidad o informes de pruebas requeridos.
—Cantidad: Proporcionar cantidades precisas, teniendo en cuenta posibles desperdicios y requisitos de repuesto.
Asuntos complementarios:
—Tratamiento de superficie: dependiendo de los requisitos de la aplicación, decida si la tubería de acero necesita un tratamiento superficial, como galvanizado o pintado.
—Tratamiento final: Indique si los extremos de la tubería necesitan un tratamiento especial, como extremo plano, biselado, roscado, etc.
—Descripción de uso: Proporcionar el entorno y uso de la tubería de acero para que el proveedor pueda recomendar productos adecuados.
—Requisitos de embalaje: Especifique los requisitos especiales para el embalaje para garantizar la seguridad durante el transporte.
—Tiempo de entrega: Confirme la fecha de entrega del pedido para asegurarse de que cumpla con el cronograma de su proyecto.
—Términos de precio: Discutir y finalizar los términos de precio, incluidos los costos de envío, impuestos, etc.
—Servicio posventa: comprender el servicio posventa del proveedor, como por ejemplo cómo se manejan los problemas de calidad.
—Soporte Técnico: Confirmar la disponibilidad de soporte técnico, especialmente para aplicaciones o instalaciones especiales.
Sobre nosotros
Botop Steel es un fabricante y proveedor profesional de tubos de acero al carbono soldados, distribuidor de tubos de acero sin costura en China. Con más de 16 años de experiencia, mantenemos en stock más de 8000 toneladas de tubos de acero sin costura al mes. Si desea obtener más información sobre nuestros productos de tubos de acero, contáctenos para ofrecerle productos y servicios de alta calidad.
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Hora de publicación: 04-abr-2024